Liesi putkien kylpyyn: valmistuksen yksityiskohdat

Ulkoilun ystävien tai terveiden elämäntapojen fanien keskuudessa on tuskin ketään, joka ei halua ottaa höyrysaunaa. Nykyään monet puutarhurit pyrkivät saamaan oman kylpyäänensä. Hiljattain itsenäinen uimiuunin luominen sylinteristä tai putkesta on kasvussa. Kiinteän tiiliuunin rakentaminen vaatii tiettyjä taitoja ja kykyjä, muun muassa tällainen uuni vie enemmän tilaa, ja voit ostaa sen rautakaupasta, mutta se maksaa tietyn määrän rahaa. Vaikka metalliuuni on edullisempi vaihtoehto ja sitä on paljon helpompaa tehdä itse, puhumattakaan siitä, että voit uskoa tämän työn hitsaajalle.

Uuni, joka on valmistettu itsenäisesti turvallisuuden kannalta, ei uhkaa ihmisten elämää ja terveyttä, koska sen suljettu kotelo ei aiheuta hiilimonoksidia käytön aikana.

Metalli-kylpyuunin lähdemateriaali voi palvella paitsi putkea tai sylinteriä, myös teräslevyä.

Levyt valmistetaan yleensä koteloksi suorakulmaisen rinnakkaisnupin muodossa, mutta tällä muodolla on omat ominaisuutensa:

• levyt on leikattava, leikattava ja liitettävä yhteen hitsauslaitteen kanssa;
• tämän seurauksena tällainen uuni maksaa enemmän;
• lieriömäinen polttopuu johtaa lämpöä paremmin;
• savukaasujen liikeradan perusteella pyöreä poikkileikkaus on edullisempi;
• litteät seinät ovat alttiimpia palamaan kuin täsmälleen samasta materiaalista valmistetut putket.

Mitkä ovat metalliuunien edut:

• sylinteri menettää vain hieman pallomaisen muodonsa johtuen sen lämmönjohtavuudesta;
• veden tai kaasuputkien seinämänpaksuus mahdollistaa korkean lämmönjohtavuuden;
• liesi voidaan siirtää, se on kestävä;
• tällaisen uunin valmistuskustannukset ovat hyvin alhaiset, koska leikkausputki myydään usein alhaisilla hinnoilla;
• yksityiskohtaiset ohjeet putkien mittojen ja halkaisijoiden valmistamiseksi vähentävät prosessin monimutkaisuutta ja säästävät aikaa;
• monet tämäntyyppiset tehdasvalmisteet on valmistettu täsmälleen samoista putkista, joiden kuvassa ja samankaltaisuudessa tuote on helppo luoda uudelleen käsityöläisesti;
• Lisäksi tällaiset laitteet ovat lämmönkestäviä, kestävät korroosiota, kestävät ja helposti sietävät äärimmäisiä lämpötiloja.

Putkista valmistetun uunin sijainti avaruudessa on jaettu seuraaviin tyyppeihin:

• pystysuora;
• vaakasuora.

Vertikaalinen uuni näyttää liesi, mutta siinä on eroja - lisäsäiliö kiville ja vesisäiliölle.

Vertikaalinen kotitekoinen uuni vie vähemmän tilaa, joka on erittäin tärkeä höyrysaunan pienien mittojen kannalta, mutta samasta syystä se on huonompi kuin vaakauuni palamisajan ja lämmönsiirron intensiteetin suhteen. Polttoaineen polttamisen aikana lämpö nousee, sivuseinillä ei ole aikaa lämmetä paljon. Vaakasuorassa uunissa prosessi menee eri tavalla - koska lämmitetty ilma tulee kehon katolle matkalla savupiippuun. Tämän perusteella on selvää, että vaakasuoran uunin tehokkuus on suurempi kuin pystysuora uuni. Tämän suunnittelun pääasiallisena haittana pidetään tuhkakammion ja tulipesän ovien sijaintia suoraan höyrysaunassa.

Pystyputkessa oleva polttoaine polttaa nopeammin, jos et sulje tuhkalaatikon ovea, mikä estää hapen pääsyn tuleen. Tällaisessa putkessa palo vaikuttaa välittömästi koko polttopuun tilavuuteen, kun taas vaakasuorassa putkessa polttoainetta kulutetaan vähitellen, mikä on loogisempaa kylvyn lämmittämiseksi. Myös uunin horisontaalisessa muodossa kuumennuskivien kattavuus ja kuuman ilman korkeampi konvektio, joka on oven putken ja loppupäässä sijaitsevan tulipesän lisäksi, mahdollistavat niiden poistamisen höyrysaunasta. Sekä ensimmäinen että toinen tyyppi voidaan tehdä käsin.

Käsin valmistetulla liesi ei tietenkään ole hieno ulkonäkö tai omaperäisyys, mutta se ei toimi huonommin kuin tehdas, ja se lämmittää höyrysaunan, jonka pinta-ala on enintään 20 m2.

Ensinnäkin putken tulisi tarjota sen päätoiminnot., nimittäin, tasaisesti absorboida ja vapauttaa lämpöä ja samalla on seinät riittävän paksuja, jotta uuni ei pelkää korkeita lämpötiloja ja palvelee pitkään. Putkien perusominaisuuksista puhuttaessa on otettava huomioon sekä osan halkaisija että seinien paksuus, mutta myös teräslaji. On selvää, että käytettäessä romuja tällaisia ​​tietoja ei aina ole saatavilla.

Vakiohauteesta puhuen seuraavat mitat pidetään optimaalisina:

• leikkauksen halkaisija - 0,5-0,55 m;
• seinän paksuus - 8-12 mm.

Kiinnitä huomiota materiaalin laatuun: uunin valmistukseen kylvyssä on vain teräsputkia, eikä terästä tarvita korkeaa hiiltä. Se ei sovi profiilityöhön, koska sen saumat voivat helposti päästä pois muodosta tai jopa hajota. Korkea-hiiliteräs voidaan määrittää kipinöillä, jotka esiintyvät metallien ja hionta-renkaan vuorovaikutuksen aikana - valkoiset kipinät hajoavat kaikkiin suuntiin. Vähähiilinen teräs puolestaan ​​antaa kellertävän sävyn kipinöitä, joilla on suora liikerata, ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat eivät toimi. Paras vaihtoehto on teräs, jonka hiilipitoisuus on noin 2%. Myös metallia valittaessa on parempi välttää seostamatonta terästä - se on myös helppo laskea käyttämällä smirgeriä: metallien vuorovaikutuksen kipinät ovat oransseja, punaisia ​​tai kirkkaita valkoisia.

Valurautaa ei saa missään tapauksessa käyttää, koska siitä tulee käyttökelvoton kosketuksessa veden kanssa.

Muut teräsputkien edut:

• kestävyys mekaanisille vaurioille, korkea lämmönsiirto ja alhainen laajenemiskerroin kuumennettaessa;
• lämmön säilyttäminen jopa polttopuun polttamisen jälkeen.

Putkilla on omat ominaisuutensa eritelmän mukaisesti. Harkitse näitä tietoja yksityiskohtaisemmin.

Pyöreät putket luokitellaan sisähalkaisijan koon mukaan. Toinen luku osoittaa seinien paksuuden, seuraavassa raportissa tiedot sen tyypistä ja muista ominaisuuksista. Mittayksikkönä on tavallista ottaa millimetri. Jos putket on profiloitu, kaksi ensimmäistä merkkiä osoittavat osan maksimikoon, kolmas numero - seinän paksuus. Ohjeissa ”530 10” tarkoitetaan, että putken halkaisija sisäseinää pitkin on 530 mm, paksuus 10 mm, ulkohalkaisija 550 mm ja +/- 5 mm, ottaen huomioon poikittainen toleranssi, joka on 10%. Edullisesti toleranssivirtausta käytetään elliptisyydelle.

Myös putken seinämän paksuus vaihtelee.

Vesiputket on jaettu seuraaviin alalajeihin:

• kevyt;
• yhteinen;
• väkeviä.

Joka tapauksessa suosituimmat putket ovat halkaisijaltaan 530 mm, niiden paksuus on 6-12 mm, nimellisarvo on 6, 8 tai 10 mm.

Putket ovat yleisimmin haettuja tuotteita.siksi ei ole järkeä säännellä niitä liian tarkasti. 250 - 400 mm: n kokoisissa putkissa on laaja valikoima tilaa. Jos mahdollista, kylpyuunin valmistuksessa pidä mieluummin kierreputkijäämiä (niiden nimitys GOST 20295 85). Vertaamalla niitä pitkittäisputkiin (GOST 10704–91), niillä on pienempi elliptisyysarvo, ne ovat tarkempia ja myyvät ne samalla hinnalla kuin metalliromua. Saumaton putki ilman saumoja on vielä parempi vaihtoehto, mutta sopii vain pienten osien valmistukseen, koska niiden halkaisija on enintään 250 mm.

Kun valmistaudut työhön, varustakaa itsellesi työpaikka - tämä voi olla joko autotalli tai kodin työpaja.

Työhön tarvitaan seuraavat materiaalit:

• suoraan tulipesän ja vesisäiliön muodostamiseen tarvittava putki, sen halkaisijan tulisi olla 500 - 600 mm (530 mm pidetään optimaalisena), seinämän paksuus 8 - 16 mm, pituus 1,2 - 1,5 m;
• putki, josta tulee säiliö kiville - sen halkaisija on noin 400 mm;
• savupiippu - halkaisija 120-150 mm, paksuus 2-4 mm;
• metallilevyt, joiden määrä on useita, mitat noin 600 800 mm, paksuus noin 8-12 mm;

• saranoidut saranat;
• pieni osa vesiputkesta, jossa on kierre, halkaisija 1 / 2-3 / 4 tuumaa, pituus 50-80 mm ja vesihana, jonka kierre on sama halkaisija;
• tangon palat - noin 500 mm, halkaisija 12 - 18 mm, valmiit rautaristikot kiinteille polttoaineille;
• sementin koostumus;
• tiiliä;
• hiekkaa.

Vaaditut työkalut:

• hitsauselementit;
• kaikki vahvat metalli-carverit;
• elektrodeja;
• Mortise-venttiili;
• metalli jalkoihin;
• asbestijohto;
• ovenkahvat.

Ennen työn aloittamista sinun on päätettävä, minkä tyyppinen uuni - pystysuora tai vaakasuora, on edullinen. Luo sitten työpiirustus, jossa on kaikki parametrit - laitteen koko, sen komponenttien kokoonpano, mitat.

Jos tämä on ensimmäinen kokemus itse valmistetusta uunista, on loogisempaa viitata valmiisiin piirustuksiin ja kaavioihin laitteen tyypillisen mallin valmistukseen, mikä auttaa välttämään virheitä ja laitteen väärää toimintaa. Lisäksi väärin asennettu uuni voi uhata ihmisen elämää ja terveyttä!

On tarpeen valmistaa pohja, johon liesi asennetaan:

• Alueella, jossa laitteen asennus on suunniteltu, kaivetaan reikä, jonka mitat ovat 50 x 70 x 70 cm.
• Kuopan pohja on täynnä hienoa soraa. Huomaa, että kerroksen paksuuden on oltava vähintään 30 cm, minkä jälkeen sinun on tiivistettävä tämä kerros mahdollisimman tarkasti.
• Seuraavaksi sinun täytyy valmistaa sementtilaastari seuraavien komponenttien suhteen: 1 osalle sementtiä, ota 4-5 osaa hiekkaa, laimenna vedellä kunnes kermanvärinen homogeeninen seos. Kaada raekerros ja anna sen kovettua - yleensä tämä prosessi kestää 24 tuntia.
• Kovettuneen sementtikerroksen vedenpitävyyden aikaansaamiseksi kattomateriaali asetetaan useisiin kerroksiin.
• Kattomateriaalin kerros täytetään lopulta betonilla: jossa 1 osa sementtiseosta on 2 osaa hiekkaa, 4-5 osaa soraa ja vettä. Tämän jälkeen on tarpeen tasoittaa saatu kerros.

Ei ole väliä, millainen uuni tulevassa kylpyammeessa on - vaakasuora tai pystysuora - joka tapauksessa se on varustettu uunilla. Tässä artikkelissa emme käsittele kivien valinnan aihetta (useimmiten suositellaan joenpallojen, balmien, kvartsiitin, talkkikloridin tai gabbrodiabaasin käyttöä), lämmön kapasiteetti riippuu kuitenkin lämmittimestä. Liesi on yksinkertaisesti mahdotonta täyttää kivillä, koska tällöin kylpy ei lämmetä ja kaikki lämpö asettuu putkeen noken muodossa.

Ensin on päätettävä, onko takka virtaava tai avoin. Ensimmäisessä tapauksessa kivet pestään savukaasuilla, tässä tapauksessa on melko helppoa säätää tilaa - riittää, kun valitset ja asetetaan useita kiviä useiden vaiheiden aikana, kunnes haluttu vaikutus saavutetaan. On vivahteita - tässä tapauksessa voit uida vain käyttämällä korkealaatuista puupolttoainetta ja lisätä höyryä vain, kun käytät vettä. Avoimen lämmittimen tapauksessa näitä vaatimuksia ei ole, mutta sen luominen on monimutkaisempaa.

Yksinkertaisin avoin liesi on lokeroon asennettu tulipesä. Tällainen laite soveltuu vain uunin vaakasuuntaiselle näkymälle. Mutta on joitakin vaikeuksia - alustavien laskelmien tekeminen sekä prototyyppien tutkimus, koska kiven ja tulipesän seinien välistä kosketusaluetta on noudatettava tarkasti. Toinen tyyppi liesi vaatii vähemmän tarkkuutta, jossa lämmitys tapahtuu savukaasujen avulla, mutta tällainen laite on vielä vaikeampi tehdä.

Ilman asianmukaista kokemusta kannattaa suosia pystysuoraa uunia. - siinä lämmitetään lämmitin ja vesisäiliö sarjaan. Kokeneemmille ihmisille on parempi tehdä rinnakkaispiirin uuni, vesi tässä tapauksessa lämpenee nopeammin. Vaikeinta valmistaa on kellotyyny, jossa myös uuni on auki.

Emme saa unohtaa, että vuorovaikutus uunin kanssa liittyy suoraan sekä mahdollisten palovammojen että palovaaran riskeihin, joten mahdollisten seurausten välttämiseksi on tarpeen soveltaa tiettyjä sääntöjä liesi asentamiseen ja ottaa huomioon sen toiminnan erityispiirteet. Muodossa se ei välttämättä ole pyöreä - on muitakin vaihtoehtoja. Eri lajeilla on suunnilleen samat ominaisuudet, joten ne eivät ole niin vaikeita. Riippumatta siitä, että itse asennetulla uunilla on pieni paino, lämmönvaihdin on asennettava vähintään 20 cm: n korkeuteen lattiaan nähden. Perusta voi olla joko teräsbetoni tai tiili tai se voidaan koota betonilohkoista.

Edellytyksenä on myös metallilevyn läsnäolo, jonka mitat ovat 0,5 - 0,7 m tulipesän ja puhaltimen oven edessä. Ovet on purettava pukuhuoneessa tai höyrysaunassa.

Pienin etäisyys savupiipun ja muiden uunin kuumennettujen metalliosien, savupiippujen ja seinien ja katon puupaneelien välillä on 1 metri.

On parasta täyttää säiliö vedellä ennen kylpyammeen sytyttämistä - kosteuden pääsy kuumaan kuivaan metalliastiaan on täynnä palovammoja höyryn vaikutuksesta.

Vaakauunien valmistuksessa kädellään menettely on seuraava:

• Tulipesän leikkaaminen hiomakoneen avulla on osa vaadittua muotoa (tiukasti järjestelmän mukaisesti). Putken pituus on yleensä 0,7 - 0,9 m.
• Metallirunkojen ritilöiden valmistus samoin kuin runkoon hitsattujen lujitepalkkien tankojen rinnakkain, joiden välinen etäisyys on noin 50 cm.
• Ristipalkit on kiinnitetty tulipesän sisään. Käytettäessä valmiita metallirakenteita ne taitetaan pieniksi palasiksi metalliksi, jotka on hitsattu valmiiksi sisään.
• Yläpuolelta leikataan reikä, joka suorittaa myöhemmin savupiipun toiminnot, sen koko on 15 - 20 cm. Parasta on 15 cm: n syvyys takaseinämästä, jotta kuuma ilma osallistuu myös lämmönvaihtoon, eikä sitä saa vain poistaa mahdollisimman pian.

Jotkut vaativat reiän leikkaamista suoraan putken takaseinään, mutta tätä ei suositella, koska tällaisten käsittelyjen vuoksi uunin tehokkuus pienenee, polttoaineen kulutus kasvaa.

Seuraava vaihe on leikata metallilevy, jonka koko vastaa takaseinää, ja se hitsataan siihen. Jos järjestelmä osoittaa lämmittimen läsnäolon, on takan takaseinään kuuluvan arkin oltava suurempi, jotta se voi muodostaa kivensäiliön, jossa on yläosa. Etuseinässä leikataan ura, josta tulee myöhemmin tuhkanpannu ja tulipesä.

Kaikki on - uunin uuni on valmis. Ennen metallin käyttöä on käsiteltävä sitä korroosiota ja mahdollisia saostumia vastaan, kun kaikki manipulaatiot on testattava yksikön ominaisuuksia suorittamalla ensimmäinen ohjauskammio.

Vertikaalisen uunin suunnittelu on täysin samanlainen kuin horisontaalisen uunin luominen, lukuun ottamatta joitakin hetkiä. Erottuva piirre on putken suora sijainti avaruudessa, kun molemmat päät eivät muodosta taka- ja etupintoja, vaan ylä- ja alaosaa. Tällaisissa uuneissa kiven sijoituspaikka sijaitsee suoraan uunin kammiossa, minkä seurauksena tällaisen yksikön valmistus on jonkin verran vaikeampaa suorittaa, mutta lämmitetty ilma on myös kylläisempi.

Valmistuksen vaiheet.

• Ensinnäkin on tarpeen leikata putkesta ikkuna, joka on puhaltimen ura hapen syöttämiseksi polttavaan polttoaineeseen, ja kerää myös polttoaineen hajoamistuotteen - tuhkaa. Siirrä 40 mm putken alareunasta ja leikkaa yhdensuuntaisen muotoinen ura, jossa on hiomakone tai saha, jonka koko on noin 80 mm.
• Samassa akselissa sinun täytyy leikata toinen ura polttoaineen sijoittamiseksi siihen - siirrä pois puhallusreiän yläreunasta 180 - 200 mm. Leikkaus on tehtävä erittäin huolellisesti ja mahdollisimman tarkasti, koska nämä leikatut segmentit ovat myöhemmin tulipesän ja puhaltimen ovi.

• Tulipesän tason yläpuolella on kivipelti. Mitataan uunin etureunasta 120 - 180 mm: n leikkaamalla uran, jonka halkaisija on noin 350 mm. Huomaa, että tämä ura on siirrettävä 90 astetta putken kehälle.
• Seuraava putki leikataan siten, että se on pituudeltaan vastaava suurempien putkien ulkohalkaisijaan. Seuraavaksi sinun täytyy leikata yläosa kolmella neljänneksellä, jotta materiaali muodostaa kauhan muodon.
• Ontto seinä on hitsattu selkään uralla, jonka etuosaan on kiinnitetty korkki, jossa on puoliympyrän muotoinen liukuovi, jota käytetään myöhemmin säiliössä kiviä varten ja lisätään nesteitä kiviin nousevassa prosessissa.

• Tämä osa asetetaan pohjaputkeen siten, että sen ulkoinen syvennys on 20-30 mm, ja sen ympärillä on vapaata tilaa. Seuraavaksi reikä palaa huolellisesti ympärysmitan ympärille. Tarvittaessa se kiinnitetään sisäpuolelta rebarilla.
• Pyöreä levy leikataan pois metallilevystä, joka on halkaisijaltaan pääputkeen nähden sisemmän osan halkaisija. Levyn keskellä leikataan suorakulmio, jonka koko sopii helposti valurautaan. Jos ne eivät ole paikallaan, lujitepalkit hitsataan alareunaan, jotka muodostavat ritilän ruudukon.
• Polttoainesäiliön pohjaan on kiinnitettävä pohjaputki 20 cm puhaltimen yläpuolella hitsauskoneella.
• Leikkaa pohja teräslevystä puhaltimelle. Uunin alapuolella on pienet jalat.

• Seuraava askel on tehdä vesisäiliö ja savupiippu kulkee sen läpi. Pääputkea käytetään sivuseininä, pohja on myös tulipesän yläkaari.
• Pohja leikataan teräslevystä putken sisäpuolen halkaisijan mukaisesti, sitten reikään leikataan reikä, jonka halkaisija on 30-50 mm ja josta tulee myöhemmin savupiippu.
• Osa savupiipusta asetetaan tähän reikään siten, että se ulottuu reunojen yli 100-120 mm.

• Vesisäiliön pohja asetetaan savupiippuun ja keitetään hieman kivensäiliön yläpuolelle. Savuputken tulisi olla sivupuolella kauhan muodossa.
• Vesisäiliö keitetään koko kehää pitkin, aukosta tehdään pohja, johon hana on asetettu.
• Saranat hitsataan siten, että ovet asennetaan kehoon. Tarkista, että säiliö vuotaa täyttämällä se vedellä. Seuraavaksi sinun täytyy pitää ensimmäinen testiuuni.

Jotta uuni ei olisi pelkästään toimiva, vaan myös silmän miellyttävä, voit maalata sen palonkestävällä maalilla - lämpöä kestävä maali ei ainoastaan ​​anna sille haluttua väriä, vaan myös suojaa metallia korroosion vaikutuksista.

Voit myös liittää sen tiiliin, joka ei ainoastaan ​​kuljeta koristeellista toimintoa vaan myös säästää liiallista infrapunasäteilyä, joka kuljettaa lämmitettyä metallia. Tämäntyyppiset säteet eivät nouse, mutta palovammoja.

Miten kypsennä liesi putkesta omin käsin, katso video alla.