Puristettu TekhnoNIKOL-paisutettu polystyreeni: tyypit ja edut

Lämmöneristys on tärkeä ominaisuus jokaisessa kerrostalossa. Se auttaa luomaan optimaaliset elinolosuhteet. Tämän järjestelmän pääelementti on eristysmateriaali. Nykyaikaisilla markkinoilla on useita näiden tuotteiden tyyppejä, jotka vaihtelevat käyttöpaikasta ja teknisistä parametreista. Siksi on tärkeää valita ne oikein tiettyjen tehtävien ratkaisemiseksi.

Puristettu polystyreeni "Technonikol" on eräänlainen eristys, jota tuottaa sama yritys. Se saadaan suulakepuristamalla, jolloin polymeeri vaahdotetaan ja pakotetaan se erityisten reikien läpi. Tällä tavalla aine muuttuu huokoiseksi.

Tämän tuotemerkin laajennettua polystyreeniä voidaan käyttää sekä teollisuus- että kotitalouksien julkisivujen eristämiseen. Lämpöeristyksen suuri suosio useiden sen etujen vuoksi:

• Korkea kestävyys. Kosteus ja muotti eivät tuhoa ainetta käytännössä. Toinen piirre voidaan pitää puristusvastuksena. Aine voi säilyttää lomakkeen pitkään.
• Helppo asentaa. Materiaali on kiinnitetty pohjaan liimalla tai erikoislaitteella. Tämä voidaan tehdä ilman kokemusta tällaisten tuotteiden kanssa.
• Pitkä käyttöikä. Laajennettu polystyreeni säilyttää alkuperäiset ominaisuudet vuosien ajan, minkä ansiosta voit luoda luotettavia ja laadukkaita lämpöeristysjärjestelmiä.

• Ekologinen puhtaus. Materiaali ei aiheuta hajuja eikä haitallisia aineita. Aine on kuitenkin keinotekoinen, joten sen turvallisuutta ihmisten terveydelle ei ole vielä täysin tutkittu.
• Laaja valikoima käyttölämpötiloja. Lämmöneristintä voidaan käyttää olosuhteissa -75 - + 75 astetta.
• minimi lämmönjohtavuus.

Paisutetun polystyreenin ainoa haittapuoli voidaan katsoa sen alhaiseksi palonkestävyydeksi. Tämä materiaali on erittäin helposti syttyvä ja tukee palamista. Nämä luvut ovat lähes samanlaisia ​​kuin vaahdossa. Myös lämpöeristin säteilee polttettaessa myrkyllisiä aineita, jotka ovat haitallisia ihmisten terveydelle.

Paisutetut polystyreenilevyt ovat melko yleisiä. Tätä tuotetta kuvaavat useat yksilölliset indikaattorit:

• Lämmönjohtavuuskerroin. Tämä arvo riippuu polystyreenivaahdon tyypistä. Keskimäärin se vaihtelee välillä 0,032-0,036 W / mK.
• Höyryn läpäisevyys Tämä indikaattori on noin 0,01 mg / mh Pa.
• Tiheys. Arvo voi vaihdella välillä 26-35 kg / m.
• Kosteuden imeytyminen. Materiaali imee huonosti vettä. Tämä suhde ei ylitä 0,2% tilavuudesta, joka upotetaan nesteeseen.

• Joustavuusindikaattori saavuttaa 17 MPa.
• Lujuusominaisuudet ovat 0,35 MPa (taivutus).
• Materiaalin deformoimiseksi 10%: lla puristuksessa on tarpeen käyttää 200 - 400 kPa: n voimaa.
• Palvelukausi on enintään 50 vuotta.

Vapauta paisutettu polystyreeni levyjen muodossa, jotka pääsevät helposti leikkaukseen. Nykyään markkinoilla on useita kokoja. Aineen lämpöeristysominaisuudet riippuvat useimmiten paksuudesta. Tämän parametrin vakioindikaattorit ovat:

• 20 mm;
• 50 mm;
• 100 mm.

Mitä paksumpi lehti on, sitä parempi se pitää lämpöä. Levyjen koon osalta on myös muutamia vakioarvoja:

• 50x580x1180 mm;
• 1180x580x50 mm;
• 100x580x1180 mm;
• 1200x600x20 mm;
• 2380x600x50 mm.

Puristettu polystyreenivaahto "TechnoNICOL" on erittäin suosittu rakentajien keskuudessa. Tämä on johtanut monien vastaavien tuotteiden lajikkeiden syntymiseen, mikä poikkeaa eri indikaattoreista.

Nykyään tämän moninaisuuden joukossa on useita materiaalimerkkejä:

• "Carbon Prof". Korkealuokkainen tuote "Technoplex XPS", jolla on minimaalinen lämpöhäviö. Lämmöneristyskerroin on vain 0,028 W / mK. Silti pitäisi korostaa materiaalin vahvuutta. Usein tätä ekstruusiotuotetta käytetään kaupallisten, varasto- tai teollisuusrakennusten seinien, kattojen tai perustusten viimeistelyssä. Hyvin usein kattoon asennetaan kiilamateriaaleja halutun kaltevuusasteen aikaansaamiseksi. Tämä brändi on myös jaettu useisiin lajikkeisiin, joilla on tiettyjä erityispiirteitä.
• "Carbon Solid". Tämän tuotteen erottuva piirre on korkea puristuslujuuskerroin, joka saavuttaa 500-1000 kPa. Siksi tämä materiaali on kysyntää lattian, kaatopaikkojen, teiden tai rautateiden rakentamisessa.
• "Hiilihiekka". Yksi tämän ryhmän yksinkertaisimmista tuotteista. Sitä käytetään usein välikerroksina kerroslevyjen valmistuksessa sekä kuorma-autojen runkojen valmistuksessa.

• Carbon Eco. Tuotteille on ominaista ainutlaatuiset lämpöeristys- ja lujuusparametrit. Ominaisuuksien valmistaja lisää materiaaliin tiettyä määrää hiilihiukkasia. Tähän lämpöeristysluokkaan kuuluvat erityiset viemärilajikkeet. Niiden rakenteessa on monia pieniä viemäriverkkoja. Tämä parantaa vedenpoistoa. He käyttävät materiaaleja viemärien järjestämiseen sekä säätiöiden, kattojen ja muiden paikkojen lämmittämiseen.
• "TECHNOPLEX". Yleiskäyttöinen yleismateriaali. Useimmissa tapauksissa on suositeltavaa käyttää sitä vain sisätiloissa. Siksi tämä lämpöeristin eristää lattiat, seinät ja väliseinät.
• Carbon Fas. Tuotteilla on karkea pinta. Tällainen rakenne mahdollistaa materiaalin ja emästen tarttuvuuden lisäämisen. Siksi niitä käytetään yhä useammin julkisivun viimeistelyyn, jonka on tarkoitus sitten peittää eri laastareilla.

Polystyreeniä "TechnoNIIKOL" käytetään hyvin usein. Tänään, käyttämällä sitä, he ratkaisevat useita perustoimintoja:

• Seinäeristys Lämpöeristin on usein asennettu parvekkeiden tai loggioiden ulkopinnoille. Joskus se löytyy pienten yksityisten talojen julkisivujen pääeristeenä.
• Lattiat lämpenevät. Tällaiset polymeeriset lämpöeristimet ovat hyviä laminaatin ja muiden vastaavien päällysteiden asettamiseen. Näin voit luoda optimaalisia ja mukavia olosuhteita ihmisten siirtämiseen.

• Lämpimät säätiöt. Tällaisia ​​töitä varten on tarpeen suunnitella tekninen kartta, jossa kaikki peruslaskelmat suoritetaan. Tällaisiin toimintoihin sovelletaan kuitenkin vain erityyppisiä lämpöeristimiä, jotka kestävät aggressiivisia ympäristöjä.
• Kattojen lämpöeristys. Polymeerejä käytetään välikerroksina, jotka sitten päällystetään vesieristyskerroksella. Tuotteiden käyttökelpoisuus tähän suuntaan johtuu siitä, että aine pystyy kestämään suuria kuormituksia säilyttäen samalla alkuperäiset ominaisuudet.
• Tienrakentaminen. Hyvin usein tällaiset materiaalit lämmittävät maaperää, jotka ovat suunniteltu kiitotien sijainti jne.

Tällaisia ​​tuotteita valittaessa tulisi kiinnittää huomiota useisiin parametreihin:

1. Erittelyt. On tärkeää, että materiaali vastaa paikkaa, jossa sitä käytetään. Esimerkiksi, jos aine antaa suuria kuormia, kiinnitä huomiota vahvuuteen. Kun eristys on tärkeää, kannattaa harkita lämpöhäviökerrointa.
2. Laatuindikaattorit. Voit määrittää ne yksinkertaisesti. Voit tehdä tämän vain katkaisemalla pienen palan ja analysoimalla aukon pinnan. Kun pinta on suhteellisen tasainen ja pienillä fraktioilla on polyhedra, tämä osoittaa korkeaa laatua. Jos rakenteelle on ominaista pienten pallojen läsnäolo, polystyreeni sen koostumuksessa on lähellä vaahtoa ja ei ole korkealaatuista.

Erityistä huomiota olisi kiinnitettävä myös materiaaleihin, joiden kanssa lämpöeristin on tarkoitus kiinnittää. Polymeeri ei kestä erilaisia ​​kemiallisia vaikutuksia. Siksi kaikkien sen kanssa käytettävien aineiden ei pitäisi sisältää tällaisia ​​aineita:

• bitumin liima;
• etyyliasetaatti;
• asetoni ja muut orgaaniset liuottimet;
• kivihiiliterva.

Puristetulle polystyreenivaahdolle on ominaista korkea huokoisuus ja vähäinen lujuus. Sen asennus on melko yksinkertainen toimenpide, joka on helppo tehdä omien käsienne kanssa ilman kokemusta.

Harkitse seinän sisustustekniikkaa yksityiskohtaisemmin. Tämä prosessi koostuu useista peräkkäisistä vaiheista:

• Valmistelutoimet. Alun perin julkisivua tulisi käsitellä vankan pohjan saamiseksi. Seinien valmistukseen liittyy lian poistaminen, halkeamien poistaminen ja pinnan tasoittaminen. Viimeistä vaihetta ei aina tarvita. Epäsäännöllisyyksien minimoimiseksi voidaan käyttää liiman eri paksuutta, joka sijaitsee paisutetussa polystyreenilaatassa. Puhdistuksen jälkeen julkisivut pohjustetaan erikoisratkaisuilla. Tällainen käsittely mahdollistaa liitettyjen materiaalien tarttuvuuden lisäämisen.

• Kiinnityslevyt Aluksi sinun tulee kiinnittää levyt seinään ja tehdä niiden avulla kiinnityselinreiät tapit. On tärkeää määrittää materiaalin sijainti tarkasti kaikilla tasoilla. Tämän jälkeen levylle levitetään liimaa ja levitetään seinälle. Huomaa, että tiettyjä liima-aineita ei ole suositeltavaa käyttää välittömästi. Valmistajat suosittelevat odottavansa vähän aikaa, jotta yhdiste imeytyy polymeerirakenteeseen. Menettely suoritetaan lisämateriaalien kiinnittämisellä erityisiä tikkuja käyttäen.
• Viimeistely. Kun liima kuivuu, levyille voidaan levittää viimeistely. Useimmissa tapauksissa tässä käytetään kipsiä, mutta on mahdollista muodostaa substraatti klinkkeriä tai muuta tyyppistä laatta. Kaikki tämä on otettava huomioon tietyn valmistajan suositusten mukaan.

Puristettu polystyreenivaahto saadaan useissa peräkkäisissä vaiheissa:

1. Aluksi suspensiopolystyreeni sekoitetaan eri lisäaineiden kanssa.Ne ovat tarpeen sen fyysisten ominaisuuksien muuttamiseksi. Usein valmistajat käyttävät palonestoaineita, kirkastimia ja väriaineita. Kun koostumus on valmis, se ladataan suulakepuristimeen.
2. Tässä vaiheessa raaka-aine voidaan mukauttaa esivaahtoamiseen. Materiaalin rakenne on kyllästetty suurella määrällä ilmaa.
3. Kun käsittely on valmis, paljon sintrausta ja muovaus. Tämän jälkeen seos jäähdytetään. Useimmissa tapauksissa vaahto kylmyy luonnollisesti. Tässä vaiheessa koostumus vaahdotetaan edelleen.
4. Menetelmä päättyy materiaalin ekstruusioon, sen stabilointiin ja lopulliseen pintakäsittelyyn. Aivan lopussa aine leikataan levyiksi ja tarjoillaan pakkauksessa.

Puristettu polystyreenivaahto on ainutlaatuinen lämmöneristin, jonka avulla voit nopeasti saada optimaalisen lämpöeristystason mahdollisimman vähän kustannuksia vastaan.

Lattian lämmittäminen käyttäen puristettua polystyreenivaahtoa, katso alla.