Vaahtolasin tekniset ominaisuudet ja kuvaus

Ammattilaiset pitävät vaahtolasia materiaalina, jonka takana on vakava resurssi rakennetun asuntojen kustannusten vähentämiseksi ja energiansäästön lisäämiseksi. Äskettäin tätä materiaalia käytettiin massarakenteessa, mutta sitä ei voi kutsua "nuoreksi" - vaahtolasi keksittiin takaisin 1930-luvulla, ja sitä käytettiin Kanadassa muutama vuosi myöhemmin.

Kuitenkin vain puoli vuosisataa myöhemmin hän otti paikan suosituimpien materiaalien joukkoon - sen jälkeen tekniikka testattiin perusteellisesti ja sen tuotantokustannukset pienenivät.

Kun kaksi eri ainetta yhdistetään yhteen materiaaliin, sillä voi olla hyvin mielenkiintoinen vaikutus. Juuri näin tapahtui vaahtolasilla - tässä klassisessa silikaattilasissa, joka edellisvuosina oli useimmissa ikkunoissa, ja vaahtoa, joka koostui pienistä kuplia, jotka oli yhdistetty ohuiksi nestekerroksiksi, sulautui yhteen kokonaisuuteen.

Materiaali saadaan kuumentamalla silikaattiainetta, johon syötetään kaasua muodostavaa ainetta. Korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta se alkaa sulaa, samanaikaisesti kaasutin hajoaa ja vapauttaa pieniä kuplia, ne suljetaan kuumasulatuksella ja kiinnitetään kiinteästi siihen.

Vaahtolasi sisältää ainutlaatuisia kuluttajaominaisuuksia:

• pieni paino:
• vahvuus;
• vedenpitävyys;
• palava ja lämmönkestävä;
• inertisyys kemiallisten reaktioiden suhteen.

Vaahtolasi saa osan ominaisuuksistaan ​​silikaattirahoista ja osasta kaasua. Esimerkiksi materiaali menettää lasin läpinäkyvyytensä, mutta hankkii suuria kohinaa vaimentavia ja lämpöä eristäviä ominaisuuksia.

Erillisesti on välttämätöntä pysyä koostumuksen fysikaalis-teknisissä parametreissa.

Vaahtolasin tiheys on melko pieni, mikä on 100-250 kg / m3. Vertailun vuoksi puun tiheys vaihtelee 550–700 kg / m3. Muuten, siksi vaahtolasia yritettiin toistuvasti käyttää kelluvana rakennusmateriaalina.

Tilavuuspaino on noin 70-170 kg / m3, ja 10 cm: n paksuisen lohkon äänieristys on 52 dB.

Materiaali kestää palamista: paloluokka A1 (palamaton). Se ei hajoa haitallisten ilmakehän tekijöiden vaikutuksesta eikä myöskään aiheuta haitallisia ja myrkyllisiä aineita.

Vaahtolasin tiivistyslujuus on melko korkea - materiaali kestää jopa 100 tonnin paineita 1 m 2: n kohdalla, muut ominaisuudet lisäävät myös optimismia käsityöläisille, jotka aikovat käyttää vaahtolasia rakennustöissä.

Lämmönjohtavuus standardilämpötilassa on 0,04 W / ms, joka on korkeampi kuin puun arvo (sen arvo on vain 0,09 W / ms), kun taas kyky absorboida ääniaallot on verrattavissa vain mineraalivillaan ja on 45-56 dB.

Veden absorptiokerroin ei ylitä 2%. Tämä tarkoittaa, että vaahdotettu lasi käytännössä ei ime kosteutta, ja höyrynläpäisevyys on lähes nolla - 0,005 mg / (m h. Pa). Tätä materiaalia voidaan kutsua täydelliseksi höyrysuluksi.

Lohkot kestävät kohonneita lämpötiloja, säilyttävät niiden ominaisuudet jopa 300 ° C: ssa, ja jos koostumuksessa on erityisiä lisäaineita, lämpöresistanssin kynnys voi nousta jopa tuhanteen C. Tämä materiaali ei pelkää matalia lämpötiloja ja sietää helposti kosketusta nestetypen kanssa (-200 C) ilman mitään merkkejä hävityksestä.

Kemiallinen inertisyys on melko arvokas laatu sekä korkea ympäristöystävällisyys.Ehkä ei ole niin monia moderneja lämmittimiä, jotka olisivat yhtä vaarattomia.

Toinen plus on kestävyys.. Vertailun vuoksi polymeerit vanhenevat nopeasti, menettävät suorituskykyominaisuutensa ja alkavat päästää myrkyllisiä aineita ympäristöön. Tällaisten miinojen vaahtolasi on riistetty - sen käyttö on perustellumpaa kuin PVC-muovien tai paisutetun polystyreenin käyttö. Vaahtolasin lohkojen käyttöikä on 100 vuotta.

Poikkeukselliset fyysiset ominaisuudet "antavat" materiaalin monille eduille:

• yksinkertaisuus käsittelyssä - materiaali helposti kiinnittyy; asennustyöt voidaan tehdä käsin, jopa ilman paljon kokemusta rakentamisesta ja koristamisesta;
• korroosionkestävyys - vaahtolasi ei muodosta ruostetta;
• biostabiilisuus - materiaali on kestävä kasviston ja eläimistön edustajien sekä kaikenlaisten mikro-organismien elintärkeän toiminnan tuotteille;
• kemiallinen inertisyys - vaahtolasi ei reagoi happo-emäsliuosten kanssa;

• lohkojen koon pysyvyys - lohkot eivät kutistu koko käyttöjakson ajan, eivät veny ja eivät sovi, niiden mitat eivät muutu missään olosuhteissa;
• vastustuskyky homeelle ja sienelle - vaahdotettu lasi ei ole ympäristö, jossa multaa ja muita vaarallisia mikro-organismeja lisääntyy, joten voit aina olla varma siitä, että sienet eivät pääse huoneeseen eivätkä vahingoita kotitalouden terveyttä;
• korkea palonkestävyys - materiaali ei syty itsestään ja ei yllä palamista, suojaa seinät vaurioilta tulipalon sattuessa;
• hygroskooppisuus - tuote ei ime kosteutta;
• höyryn tiiviys;
• ympäristöystävällisyys;
• äänen absorptio.

Materiaalia suositellaan käytettäväksi huoneissa, joissa on korkeat terveys- ja hygieniavaatimukset.

Pitkän käytön aikana lohkot eivät muuta niiden muotoja, kausilämpötilan laskuilla ja saostumisella ei ole tuhoavaa vaikutusta niihin, materiaali suojaa rakennetta luotettavasti kylmien siltojen esiintymisestä eristyspinnoitteen puristumisen tai kohoamisen vuoksi.

Jos puhumme puutteista, niistä tärkeimpiä voidaan kutsua suuriksi kustannuksiksi. Tämä johtuu siitä, että lasituotannon teknologia liittyy suuriin energiakustannuksiin. Lisäksi ampuminen itsessään on aika aikaa vievää ja teknologista prosessia. Kaikki tämä vaikuttaa merkittävästi tuotteen lopulliseen hintaan.

Toinen miinus on mekaanisten vaurioiden alhainen lujuus. Tätä lukua ei kuitenkaan voida pitää kriittisenä, koska eristys on harvoin järkyttynyt.

Rakennusmarkkinoiden vaahtolasi on esitetty kahdessa versiossa - nämä ovat vaahtolasi-rakeita ja lohkoja. Niillä on erilainen tuotantotekniikka.

Vaahtolasin tiedetään saavan yksinkertaisista lasijätteistä, jotka murskataan jauhemaiseen tilaan ja kuumennetaan sitten lisäämällä kaasua muodostavia komponentteja 850 ° C: seen.

Rakeistettu materiaali valmistetaan metallitunneliuunissa ja sahataan jalostuksen jälkeen halutun kokoisiksi lohkoiksi. Se on vähän kuin laajennettu savi.

Rakeiden muodossa valmistetun vaahtolasin teknisiä ominaisuuksia voidaan pitää ainutlaatuisina - se on kevyt materiaali, joka ei ole täysin alttiita korroosiolle, se ei juurtua homeen sienillä eikä muodosta vahinkoa. Se on erittäin pitkä "elinkaari".

Rakeinen vaahtolasi on useimmiten eristettyjä runkorakennuksia - se lisätään lihaan ja vaivataan. Tuloksena on koostumus, jolla on korkeat lämpöeristysominaisuudet.

Lohkoja käytetään useimmiten katon eristämiseen.Nämä ovat kovia, mutta samalla melko kevyitä materiaaleja, jotka omalta osaltaan muistuttavat polystyreenivaahtolevyjä tai mineraalivillatuotteita.

Vaahdotetun lasin laajuus sen fysikaalis-teknisten ominaisuuksien vuoksi. Materiaalia käytetään laajasti lähes kaikilla elämänaloilla.

• Asuntorakentamisessa. Materiaalia käytetään eristyslaitoksina, katolla ja lattialla. Ne on peitetty kellareilla ja säätiöillä, kellarilla ja ullakolla, ja niitä käytetään usein julkisivun ja sisäpuolen julkisivujen eristämiseen.
• Urheilutilojen rakentamisessa - rakeistettu vaahtolasi sopii urheilukenttien sekä uima-altaiden ja urheilukenttien järjestämiseen.

• Teollisuuslaitoksissa. Sisäänrakennettu lasi voi vähentää merkittävästi esineiden käyttökustannuksia niiden suuren lämmönkestävyyden vuoksi. Sen käyttö on perusteltua paitsi maarakenteissa myös maanalaisissa esineissä, esimerkiksi upotetuissa säiliöissä.
• Kansantaloudessa. Suolaisella maaperällä käytetään usein vaahtolasista valmistettua murskattua kiviä - siksi materiaali on optimaalinen karjan ja lintujen jalostukseen tarkoitettujen tilojen rakentamiseen.
• Parannustöissä. Massiivista vaahtolasia käytetään usein kasvihuoneiden ja kasvihuoneiden rakentamisessa sekä puutarhateiden muodostamisessa. Materiaali löysi sen sovelluksen viemäröintijärjestelmän rakentamiseen.

Venäjällä vaahdotetun lasin tuotanto on mukana useissa yrityksissä. Alla on joitakin niistä.

• Saitaks (Moskovan alue) - Lohkon ja rakeistetun vaahtolasin tuotantoa säädetään tässä.
• "Neoporm" (Vladimir) - materiaali valmistetaan kaakeloidusta materiaalista ja muotoiltuista tuotteista (kuoret, polvet).
• Penostek (Moskovan alue) - hallitsi rakeistetun eristyksen valmistusta.
• "Izostek" (Krasnojarsk) - tuottaa vaahtolasia levyjen muodossa.

• "United Industrial Initiative" (Kalugan alue) - harjoittaa vaahtolasin raunioista vapautumista.
• "Thesis" (Sverdlovskin alue) - ymmärtää vaahdotettua lasimurskaa. Puhdas materiaali - sisältää sideaineita, joiden vuoksi höyrynläpäisevyys kasvaa.
• "Termoizol" (Jaroslavlin alue) - rakeinen lasi.
• "Porositel" (Perm) - valmistettu laatta ja lohkopäällyste.

Integra-, Etiz- ja Neftezol-valmistajat tunnetaan myös venäläisille kuluttajille.

Voi näyttää siltä, ​​että Venäjällä on suuri määrä yrityksiä, jotka ovat perustaneet vakavan vaahtolasin, joka täyttää kaikki laatuvaatimukset. Tämä ei ole täysin totta. Maamme tuotantolaitokset ovat käytettävissä, mutta tuotantomäärät ovat vähäisiä, ja laatu on huonompi kuin tuodut kollegat.

Hieman parempi on tilanne lasin valmistuksessa muissa maissa, esimerkiksi IVY-maissa. Fame kaikkialla maailmassa saivat Ukrainan yhtiön tuotteet Zaporozhyestä ja Shostkasta. Tuotteiden kuluttajaparametrit ovat hyvin lähellä maailman vaatimuksia, mutta tuotantomäärät ovat pieniä, joten tuotteet myydään yleensä Ukrainassa.

Valko-Venäjän "Gomelsteklo" on hieman alhaisempi suorituskyky. Tuotannon määrä on kuitenkin riittävä tarjoamaan maalleen ja naapurivaltiolleen Venäjällä vaahdotettua lasia - meillä on tämä tuotemerkki, joka pidetään absoluuttisena johtajana myynnissä. Muuten tämä yritys on yksi ensimmäisistä, jotka aloittavat vaahdotetun lasin tuotannon viime vuosisadan puolivälissä.

Kiinalaisen NeoTim-yhtiön tuotteet ovat erittäin suosittuja sekä Pittsburgh Corning, jonka tilat sijaitsevat Yhdysvalloissa, Tšekissä, Saksassa ja Belgiassa.

Alla on muutamia vinkkejä vaahdotetun lasin tehokkuuden lisäämiseksi.

Ostettaessa tätä materiaalia on otettava huomioon tuotteen eristysparametrit. Esimerkiksi tiilistä tai betonista rakennetuille seinille käytetään 12 cm paksuja levyjä, ja puusta valmistetuissa rakenteissa on riittävästi materiaalia 8-10 cm.

Sisätiloissa on hyvä pysäyttää 6 cm: n levyt, jotka on kiinnitetty liimalla ja jotka on vahvistettu teräskannattimilla ja ohuilla tyynyillä.

Toistaiseksi vaahtolasi täyttää kaikki rakennusmateriaalien vaatimukset niiden luotettavuuden ja turvallisuuden kannalta.

Katso, miten lattia lämmitetään vaahtolasilla, katso seuraava video.