Silikoni-emali: ominaisuudet ja ominaisuudet

Nykyään valmistajat tarjoavat valtavan määrän monipuolisimpia eri tyyppisten maalien koostumusta ja ominaisuuksia. Ehkä markkinoiden ainutlaatuisin vaihtoehto rakennusmarkkinoilla on viime vuosisadalla kehitetty silikoni-emali, jota parannetaan jatkuvasti lisäämällä sen komponentteja.

Mikä tahansa emali ja silikoni ei ole poikkeus, sillä on tietty koostumus, johon maalimateriaalin ominaisuudet riippuvat.

Eri tyyppisten emalien koostumus sisältää orgaanisia hartseja.joka estää levitetyn kerroksen hankautumisen ja auttaa vähentämään levitetyn koostumuksen kuivumisaikaa. Orgaanisten hartsien lisäksi maaliin lisätään selluloosaa tai akryylihartsia. Niiden läsnäolo emaleissa on välttämätöntä ilmakuivausta varten sopivan kalvon muodostamiseksi. Emaliteissa olevat karbamiinihartsit mahdollistavat kalvopäällysteen kovuuden kasvamisen sen jälkeen, kun se on kuivattu värjättävän materiaalin pinnalla.

Kaikkien silikonimaalien erottuva piirre on niiden kestävyys korkeisiin lämpötiloihin. Polyorganosiloksaanien läsnäolo koostumuksissa varmistaa, että pinnalle levitetyt pinnoitteet ovat stabiileja melko pitkään.

Näiden komponenttien lisäksi silikonimaalien koostumuksessa on erilaisia ​​pigmenttejäantaa varjostuksen maalatulle pinnalle. Kovettimien läsnäolo emalien koostumuksessa mahdollistaa valitun värin pitämisen pinnalla pitkään.

Silikonimaalien levittäminen pinnalle antaa mahdollisuuden suojata materiaalia monilta haitallisilta tekijöiltä säilyttäen maalatun pinnan ulkonäön. Pinnalle kerrostunut emalikoostumus muodostaa suojakalvon, joka ei romaudu korkeiden ja matalien lämpötilojen vaikutuksesta. Joidenkin tämäntyyppisten emalien tyypit kestävät jopa + 700 ° C: n lämpötiloja ja 60-asteisia pakkasia.

Koostumukseen sisältyvien komponenttien takia kaikentyyppiset emalit ovat jossain määrin vastustuskykyisiä UV-säteille, minkä ansiosta niitä voidaan käyttää ulkona olevien kohteiden maalaamiseen. Maalattu pinta ei ajan mittaan muuta hankittua sävyä. Näiden emalien valmistajien tuottama laaja väripaletti mahdollistaa halutun värin tai sävyn valitsemisen ilman suuria vaikeuksia.

Silikonimaalilla päällystetty pinta kestää lähes kaiken ulkoisen ympäristön aggressiivisen vaikutuksen, ja metallirakenteille se on täysin välttämätön. Metallipinnan korroosionestosuojaus, joka on aikaansaatu emalikerrosta, suojaa rakennetta pitkään. Emalin käyttöikä on 15 vuotta.

Kaikissa maalituotteissa on positiivisten ominaisuuksien lisäksi negatiivisia puolia. Haittana voidaan havaita suuri toksisuus maalattavan pinnan kuivauksessa. Pitkäaikainen kosketus formulaatioiden kanssa vaikuttaa reaktioon, joka on samanlainen kuin huumausaineiden myrkytys, joten on parempi käyttää hengityssuojainta näiden valmisteiden kanssa työskenneltäessä, varsinkin jos värjäysprosessi suoritetaan sisätiloissa.

Kaikki silikonipinnoitteet jaetaan tyypin ja ominaisuuksien mukaan. Näitä emaleja valmistavat valmistajat merkitsevät pakkauksen isoilla kirjaimilla ja numeroilla. Kirjaimet "K" ja "O" merkitsevät materiaalin nimeä, nimittäin silikoni-emalia. Numero, joka esiintyy ensin yhdysmerkin jälkeen kirjaimen nimityksen jälkeen, osoittaa työn tyypin, jolle koostumus on tarkoitettu, ja toisen ja myöhempien numeroiden avulla valmistajat nimeävät kehitystunnuksen. Emalin väri on merkitty täydellä kirjaimella.

Emali KO-88 Suunniteltu suojaamaan titaanista, alumiinista ja teräksestä valmistettuja pintoja. Tämän tyyppinen koostumus sisältää lakka KO-08: a ja alumiinijauhetta, jonka takia stabiili pinnoite (luokka 3) muodostuu 2 tunnin kuluttua. Kalvon pinnalle muodostettu kestää bensiiniä aikaisintaan 2 tunnin kuluttua (t = 20 ° C). Käytetyn kerroksen pintaan 10 tunnin pitämisen jälkeen iskunkestävyys on 50 kgf. Kalvon sallittu taivutus on 3 mm.

kohtalo emali KO-168 koostuu etupintojen värjäyksestä, lisäksi se suojaa maadoitettuja metallirakenteita. Tämän tyyppisen koostumuksen perusta on modifioitu lakka, jossa pigmentit ja täyteaineet ovat dispersiona. Vakaa pinnoite muodostuu aikaisintaan 24 tunnin kuluttua. Kalvopäällyksen stabiilisuus veden staattiseen vaikutukseen tapahtuu saman ajanjakson jälkeen, kun t = 20 ° C. Kalvon sallittu taivutusmäärä on 3 mm.

Emali KO-174 suorittaa suojaavan ja koristeellisen funktion maalattaessa julkisivuja, lisäksi se on sopiva materiaali metallien ja sinkittyjen rakenteiden päällystämiseen ja sitä käytetään maalata betonin tai asbestisementin pinta. Emali sisältää silikonihartsia, jossa pigmentit ja täyteaineet ovat suspensioina. Kahden tunnin kuluttua se muodostaa stabiilin päällysteen (t = 20 ° C: ssa) ja 3 tunnin kuluttua kalvon lämmönkestävyys nousee 150 ° C: seen. Muodostuneella kerroksella on matta varjostin, jonka erottuvuus on lisääntynyt kovuus ja kestävyys.

On kehitetty sellaisten metallipintojen suojaamiseksi, jotka ovat lyhyessä kosketuksessa rikkihapon kanssa tai altistuneet kloorivety- tai typpihapon höyryille emali KO-198. Tämäntyyppinen koostumus suojaa pintaa suolaliuoksesta tai merivedestä ja sitä käytetään myös sellaisten tuotteiden käsittelyyn, joilla on erityinen trooppinen ilmasto. 20 minuutin kuluttua muodostuu stabiili pinnoite.

Emali KO-813 tarkoitettu korkeisiin lämpötiloihin (500 ° C) altistuvien pintojen maalaamiseen. Se sisältää alumiinijauhetta ja lakkaa KO-815. Kahden tunnin kuluttua muodostuu stabiili pinnoite (t = 150 ° C). Kun käytetään yhtä kerrosta, muodostuu 10-15 mikronin päällyste. Materiaalipitoisuuden parantamiseksi emali levitetään kahdessa kerroksessa.

Emali kehitettiin korkean lämpötilan altistamien metallien rakenteiden maalaukseen (jopa 400 ° C) KO-814koostuu lakasta KO-085 ja alumiinijauheesta. Vakaa pinnoite muodostuu 2 tunnin kuluttua (t = 20 ° C). Kerroksen paksuus on samanlainen kuin emali KO-813.

Rakenteissa ja tuotteissa, jotka toimivat pitkään aikaan t = 600 ° C: ssa, kehitettiin emali KO-818. Vakaa pinnoite muodostuu 2 tunnin kuluttua (t = 200 ° C). Vettä varten kalvo tulee läpäisemättömäksi aikaisintaan 24 tunnin kuluttua (t = 20 ° C) ja bensiinille 3 tunnin kuluttua. Tämäntyyppinen emali on myrkyllistä ja palovaara, joten tämän yhdisteen kanssa on tehtävä erityistä varovaisuutta.

Emali KO-983 sopii sähkökoneiden ja -laitteiden pintakäsittelyyn, joiden osia kuumennetaan 180 ° C: seen? Roottorien sidosrenkaat maalataan myös turbogeneraattoreilla, ja muodostavat suojakerroksen, jossa on voimakkaita korroosionestoaineita. Levitetty kerros kuivuu ennen stabiilin päällysteen muodostumista enintään 24 tunnin ajan (t = 15-35 ° C). Kalvopäällysteen (t = 200 ° C) lämpöjoustavuus pidetään yllä vähintään 100 tuntia ja sähköinen lujuus on 50 Mv / m.

Kaikkiin orgaanisiin pii-emaleihin on tunnusomaista korkeiden lämpötilojen kestävyys. Saapuvista komponenteista riippuen emalit jaetaan ehdottomasti erityisen ja kohtalaisen kestäviksi korkeiden lämpötilojen vaikutuksiin. Silikoniyhdisteet sopivat täydellisesti kaikkiin materiaaleihin, olipa kyseessä tiili tai betoniseinä, rapattu tai kivipinta tai metallirakenne.

Useimmiten näiden emalien koostumuksia käytetään metallirakenteiden maalaamiseen teollisuudessa. Kuten tiedätte, maalaukseen tarkoitetut teollisuusobjektit, kuten putkistot, kaasunsyöttö- ja lämmitysjärjestelmät, eivät useimmiten ole tiloissa, vaan avoimissa tiloissa ja altistuvat erilaisille ilmakehän ilmiöille, joten ne tarvitsevat hyvän suojan. Lisäksi putkilinjojen läpi kulkevat tuotteet vaikuttavat myös materiaaliin ja tarvitsevat siksi erityistä suojaa.

Rajoitetuille kuumuutta kestäville tyyppisille emaleille käytetään eri rakennusten ja rakenteiden julkisivupintojen maalausta. Niiden koostumuksessa olevat pigmentit, jotka antavat värin maalattavalle pinnalle, eivät kykene kestämään yli 100 ° C: n kuumennusta, minkä vuoksi rajoitettuja lämmönkestäviä tyyppejä käytetään vain viimeistelymateriaaleille, jotka eivät ole alttiina korkeille lämpötiloille. Mutta on syytä huomata, että tällainen emali on kestävä erilaisiin ilmakehän ilmiöihin, olipa se sitten lumi, sade tai ultraviolettisäteily. Kyllä, ja niillä on pitkä käyttöikä - värjäytymistekniikalla, ne voivat suojata materiaalia 10 tai jopa 15 vuoden ajan.

Pintojen ollessa pitkään korkeiden lämpötilojen, kosteuden ja kemikaalien vaikutuksesta on kehitetty kuumuutta kestäviä emaleja. Tämäntyyppisten alumiinijauheiden koostumuksessa läsnä oleva materiaali on maalattavan materiaalin pinnalla termisesti kestävä kalvo, joka kestää 500-600 ° C: n lämpöä. Näitä emaleja käytetään uunien, savupiippujen ja savupintojen maalaamiseen talojen rakentamisessa.

Tähän mennessä on monia yrityksiä, jotka tuottavat maali- ja lakatuotteita. Kaikki eivät kuitenkaan ole silikoni-emalien tuottajia, eikä monilla ole tutkimusperustaa, jotka työskentelevät päivittäin parantamaan olemassa olevien tuotemerkkien koostumusta ja harjoittavat uusien emalityyppien kehittämistä.

Edistyksellisin ja tieteellisesti perustelluin on korroosionestolaitteiden kehittäjien ja valmistajien liitto polttoaine- ja energiakompleksille "Kartek". Tämä vuonna 1993 perustettu yhdistys omistaa oman tuotannon ja tekee tutkimusta eri materiaalien korroosionestosuojasta.

Integroidun lähestymistavan ansiosta tämä yritys on kehittänyt kuumuutta kestävän emalin "KATEK-KO"suojaavat metallirakenteet, jotka toimivat ankarissa ilmakehän olosuhteissa syövyttävistä muutoksista. Tällä emalilla on korkea tarttuvuusaste ja se suojaa pintaa erinomaisesti erilaisissa ilmasto-olosuhteissa. Maalattuun pintaan on muodostettu kalvo, joka kestää hyvin kosteutta, bensiiniä, kloori-ioneja, suolaliuoksia ja hajavirtoja.

Kymmenen eniten maalien ja lakkojen valmistajia ovat Cheboksaryn yritys NPF "Emal", jotka tuottavat nykyään yli 35 erilaista tarkoitusta ja koostumusta sisältävää emaliyhdistelmää, mukaan lukien progressiiviset organisilicon-lajit. Yhtiöllä on oma laboratorio- ja tekninen valvontajärjestelmä.

Silikonikoostumusten värjäysprosessi ei eroa erityisesti muiden tyyppisten emalien, lakkojen ja maalien väristä. Pääsääntöisesti se koostuu kahdesta vaiheesta - valmistelu- ja päävaiheesta. Valmistelutyö sisältää: lian ja vanhan pinnoitteen jäämien mekaanisen puhdistuksen, kemiallisen pintakäsittelyn liuottimilla ja joissakin tapauksissa pohjamaalilla.

Ennen koostumuksen levittämistä pintaan emali sekoitetaan perusteellisesti.ja kun se on sakeutettu, se laimennetaan tolueenilla tai ksyleenillä. Koostumusta ei tarvitse laimentaa voimakkaasti säästääkseen, muuten pinnalla kuivauksen jälkeen ilmestyvä kalvo ei vastaa ilmoitettua laatua, vakausindikaattorit vähenevät. Ennen levittämistä kannattaa varmistaa, että valmistettu pinta on kuiva ja ympäristön lämpötila vastaa valmistajan määrittämiä vaatimuksia.

Jotta käsiteltävän materiaalin pinta hankittaisiin kaikki silikonimaaliin liittyvät ominaisuudet, on tarpeen peittää pinta useilla kerroksilla. Kerrosten määrä riippuu materiaalin tyypistä. Metallilla 2-3 kerrosta riittää ja betonia, tiiliä, sementtipintoja on käsiteltävä vähintään 3 kerroksella. Ensimmäisen kerroksen levittämisen jälkeen on tarpeen odottaa valmistajan määrittelemää aikaa kullekin koostumukselle, ja vasta täydellisen kuivauksen jälkeen levitetään seuraava kerros.

Tarkista emali KO 174, katso seuraava video.