Peruslohkot: tyypit ja ominaisuudet, asennusohjeet

Rakennusten rakentaminen rakennusten ja rakenteiden rakentamiseen alkaa säätiön valmistelusta. Sen laatu riippuu koko rakennuksen luotettavuudesta ja kestävyydestä. Rakennusmarkkinat tarjoavat erilaisia ​​materiaaleja tähän ratkaisevaan tehtävään. Jotta saat hyvän tuloksen lyhyessä ajassa ilman lisäkustannuksia, lisäkoulutus, ilman muottityökaluja, asiantuntijat suosittelevat säätiön rakennuspalikoita, lyhennettyä FBS: ää.

Peruslohkot sisältävät betonia niiden pohjassa. Ne on suunniteltu nopeuttamaan säätiön asettamista.

FBS: llä on laaja laajuus:

• asunto- ja teollisuusrakennusten perustusten rakentaminen;
• kellarien ja kellareiden rakentaminen;
• eri tukien, telineiden ja siltojen rakentaminen;
• autotallien ja kellarien rakentaminen;
• esteiden asentaminen.

Peruslohkojen mittoja säätelee GOST. Yleensä pituus, leveys ja korkeus ilmoitetaan välittömästi standardikoon nimityksessä.

Perinteisesti FBS: n muodot ovat suorakulmaisia ​​yhdensuuntaisia ​​piikkejä, mutta voit tilata yksilöllisiä tuotteita.

Lohkoilla on päätyurat, jotka takaavat hyvän pakkaustiheyden.

Yleisin ja suosituin malli sisältää parametrit 2400 x 400 x 600 mm. Lisäksi pituus pyöristetään ylöspäin, koska standardi on itse asiassa 2380 mm.

Näiden lisäksi vaadittavat peruskappaleet, joiden pituus on 1180 ja 880 mm. Leveys voi olla 300 - 600 mm 100 asteen välein. Normaali korkeus on yleensä 580 mm (pyöristettynä 600 mm).

GOSTin mukaan valmistetaan myös pieniä 40 ja 60 cm: n pituisia lohkoja, joita käytetään ei-standardirakenteisiin. Esimerkiksi rakentajat käyttävät usein raskaasta betonirakenteesta 200 x 200 x 400 mm (20 x 20 x 40 cm) pienten rakennusten rakentamiseen, ja ne voidaan asettaa käsin ilman erikoislaitteita. Ja myös ne ovat välttämättömiä säätiön rakentamiseksi hiekkaiseen maaperään. Tällainen yksikkö painaa keskimäärin noin 31 kiloa.

Myös pienet tuotteet sisältävät lohkoja, joiden parametrit ovat 600 x 600 x 600 ja 400 x 400 x 200 mm. Niitä käytetään seinänä kellarien ja kellareiden rakentamiseen sekä sarakkeen tyyppisten perustusten rakentamiseen.

Parametreja valittaessa on tarpeen keskittyä maaperään Maan vähäisellä stabiilisuudella käytettiin massiivisempia lohkoja. Esimerkiksi FBS on asetettu savi maaperään, jonka pituus on 2400 mm, ja hiekkaisen maaperän kompakti valinnoille.

FBS: n kaikkia teknisiä ominaisuuksia säätelee myös GOST.

Mittojen lisäksi standardi ilmaisee lohkon massan. Tämä indikaattori määrittää betonin tiheyden sekä painon, jonka tuntemus on välttämätöntä lastaamisen, kuljetuksen ja laskeutumisen kannalta.

Mittojen ja painon on oltava yhdenmukaisia. Poikkeama on hyväksyttävä, mutta merkityksetön. Siten suurin sallittu pituuspoikkeama ei saa ylittää 13 mm, leveys ja korkeus - 8 mm.

Jos standardin määrittelemä paino tietylle mallille eroaa merkittävästi alkuperäisestä, niin lohkossa on kohtuuttomia sisäisiä tyhjiöitä, mikä vähentää sen vahvuutta. Tällaisia ​​malleja ei voida käyttää tukirakenteiden rakentamiseen.

Se osoittaa myös, minkä rakennuksen rakentaminen on sopiva. Esimerkiksi standardin tuntemuksen avulla voit laskea tarkasti, millainen syvyys on yhden kerroksen talon perusta.

Kaikenlaisten perustuslohkojen valmistukseen on käytettävä korkean tiheyden betonia.

Sen luokka määrittää FBS: n vahvuuden:

• T - raskas betoni, tiheys noin 2400 kg / cu. m;
• P - paisutettu savibetoni, tiheys 1800 kg / cu. m;
• C - silikaattibetoni, tiheys 2000 kg / cu. m.

Kaikkien valmistajien on ilmoitettava merkinnöissä. Esimerkiksi, jos se määrittelee FBS-24-4-6 t: n, käytetään lohkoa parametreilla 2380 x 400 x 580, jonka valmistuksessa käytetään raskasta betonia.

Standardiparametrien lisäksi GOST säätelee pakkasenkestävyyttä ja lämmönjohtavuutta.

Pakkasenkestävyysindikaattori käyttäytyy päinvastoin. Mitä suurempi kerroin on, sitä korkeampi on materiaalin kestävyys.

Muita GOST: n asettamia parametreja ovat palonkestävyys ja vedenpitävyys.

Peruslohkojen luokittelu riippuu syy-tekijästä.

GOSTin mukaan perustuslohkojen valmistuksessa käytetään rakenteellista raaka-ainetyyppiä: monenlaisia ​​betoniseoksia, joiden tiheys on lisääntynyt.

1. Betoni, sementti tai teräsbetoni. Vahvuuteen lisätään graniitti- tai basaltti siruja. FBS: llä, jota käytetään raskaiden betonivalmisteiden valmistuksessa, on suurin tiheys. Vahvistetun betonin tärkein etu on koko rakenteen kestävyys ja lujuus.
2. Silikaatti. Valmistustekniikka on samanlainen kuin tiilien tuotanto. Jotkut tuotemerkit tarjoavat lisäaineita korkealaatuisen sementin muodossa, mutta enintään 14 prosenttia kokonaismäärästä. Lujuuden varmistamiseksi liuos kuumennetaan ja sen jälkeen jäähdytetään hitaasti. Tämä menettely parantaa sadan prosentin paranemista.
3. Kevyt aggregaatti. Laajennettua savea sisältävien lohkojen koostumuksen sallittu kovettuminen on 70 prosenttia. Samankaltaiset tuotteet kuuluvat kevyiden betonimateriaalien luokkaan ja niitä käytetään käsin asettamiseen.
4. Vaahtobetonista. On huomattava, että on monia rakennusmateriaaleja, joilla on samanlainen tuotantoteknologia FBS: n kanssa, mutta niitä ei voida käyttää säätiön rakentamiseen. Esimerkiksi asiantuntijat eivät suosittele kaasusilikaattituotteiden käyttöä ilman ulkoista suojaa, koska huokoisilla materiaaleilla on kyky imeä höyryä. Tämä prosessi johtaa betonin halkeiluun matalissa lämpötiloissa. Ilman vedeneristystä säätiön vaahto voidaan rakentaa vain teknisiin tiloihin: kattoihin, autotalleihin. Samanaikaisesti kehystä ei pitäisi syventää syvästi.
5. Aikaisemmin saippualohkoa käytettiin laajasti koko Neuvostoliiton alueella. Sitä käytettiin eri ominaisuuksilla: seinille, säätiöille. Sen tuotanto oli sivutuote kaikissa metallurgisissa tuotannoissa, koska sen valmistukseen käytettiin masuunikuonaa. Nyt kuonakivien lisäaineet voivat olla erilaisia: hiekka, sora, murskattu kivi, rikkoutuneet tiilet tai betonirakennejätteet, perliitti, sahanpuru. Tuotteen tekniset ominaisuudet riippuvat lisäaineista. Päällystyslohkojen pinta on yleensä epätasainen, mutta ne ovat poikkeuksellisen halpoja.

Silikaatilla ja paisutetuilla savimateriaaleilla on lisääntynyt adheesio, minkä vuoksi ne rakentavat rakenteeltaan monimutkaisia ​​rakenteita.

Niiden käyttämiseksi perustuslohkoina alkuainemäärään kohdistetaan erityiskäsittely.

• Silikaattiliuokset on kyllästetty lisäaineilla maa-masuunikuonasta, mikä lisää lohkon vesitiivistystä.
• Muodostettaessa käytetään tärinän tiivistymismenetelmää, jossa ne vapautuvat ylimääräisestä ilmasta seoksen sisällä, estäen pääsyn seuraavaan höyryn ja veden tunkeutumiseen.
• Jalostuslohkot hydrofobisilla ratkaisuilla. Nämä ovat yleensä orgaanisia pii-valmisteita, joille on tunnusomaista syvä tunkeutumisnopeus.

Kiinteä tai täyteläinen. Tämä muutos puolestaan ​​on jaettu vahvistettuihin versioihin ja lohkoihin ilman vahvistusta.

Tällaiset muutokset on tarkoitettu laakerirakenteisiin.

• Koska perusta on paineistettu paineistuksella, koristeelliset vahvistetut lohkot ovat suosituin vaihtoehto sen rakentamiseen.
• Ontto. Muotina on kätevää käyttää FBS: n onttoja ydinmalleja. Armatti kaadetaan olemassa oleviin reikiin ja täytetään betonilla. Samankaltaisia ​​tuotteita käytetään myös kevyiden perustustyyppien rakentamiseen.
• Katkaisut. Tällaisia ​​lohkoja tehdään usein tilausten tekemiseksi tietylle projektille. Päätyurat tarjoavat kiinteän rakenteen.

Peruslohkoissa voi olla joko pinta, jota ei voida peittää koriste-aineilla, tai leikata.

FBS on saatavilla kahdessa päämuodossa.

• Liesi. Jos säätiö pystytetään heikkoon maahan, niin erityinen FBS, jota kutsutaan "tyynyksi", ovat välttämättömiä ensimmäiselle riville. Näillä rakennustuotteilla on suuri pinta-ala, joka mahdollistaa rakenteen vakauden. Tällaisilla levyillä on virallisesti nimi "nauhan pohjalle" (FL). Ne on suunniteltu varmistamaan koko rakenteen tasainen kutistuminen.
• Yksikkö. Kaikille muille maaperälle sopiville lohkotyypeille mitat voivat vaihdella.

Valmistajat tuottavat perustekijöitä, jotka eroavat niiden teknisistä ominaisuuksista. Ne eivät ole keskenään vaihdettavissa, joten sinun on lähestyttävä huolellisesti valintansa.

Seuraavat tyypit voidaan erottaa:

• Walling;
• perusta;
• kellarissa.

Säätiön lohkot saavat voimaa monella tavalla.

• Kuivaus. Prosessi koostuu betonin luonnollisesta kuivaamisesta ja kovettumisesta muovauksen jälkeen. Tätä varten lohkoja pidetään useita viikkoja tuuletetussa huoneessa.
• Höyryssä. Toisin kuin ensimmäisessä menetelmässä, höyryttäminen kestää vähemmän aikaa, esimerkiksi päivässä, jotta saavutetaan 70%: n vakiotaso. Tässä tapauksessa FBS on korkean paineen alaisena korkeassa kosteudessa.

Venäjällä on betonitehtaalla linja PBS: n tuotantoon. Valitettavasti kaikki eivät tuota laadukkaita tuotteita. Joku rikkoo tekniikkaa, jossakin ratkaisussa lisätään eri tuotemerkkien betonia, joka on poistettu muista rakennustyömaista.

Valitessaan on tarpeen edetä suunnitellun rakennuksen tarkoituksesta. Jos nämä ovat teknisiä pienikokoisia rakennuksia, voit säästää rahaa ostamalla edullisen yksikön. Pääoman rakentamisen, erityisesti asuinrakentamisen, tapauksessa sinun on otettava yhteyttä FBS: n tuotantoon erikoistuneeseen luotettavaan toimittajaan.

Kotimaisten tehtaiden joukossa on useita.

JSC "Teollisuusrakennusten osat". Tuotanto sijaitsee Surgutin kaupungissa ja on yksi Venäjän suurimmista. Vahvistetut betonituotteet ovat tiukan laadunvalvonnan alaisia. Laatuominaisuuksien parantamiseen keskittynyt laboratorio on akkreditoitu Venäjän federaation Gosstroy. Kaikki valmistetut tuotteet on sertifioitu.

Tärkeimmät tuotteet ovat:

• tien levyt;
• monenlaisia ​​paaluja;
• kaivosrenkaat;
• perustuslohkot.

TC "Vira" LLC Pietarissa valmistetaan yli 400 erilaista betonivalmistuotetta. Yhtiö valmistaa rakennustuotteita, jotka voivat tarjota kaikenlaista rakentamista tyhjästä. Yhtiön säännölliset asiakkaat ovat Leningradin alueen kotimaiset yritykset ja koko Venäjän federaation Luoteis-alue. Perustettu kumppanuus ulkomaisten toimittajien lähellä.

Kehitetty logistiikkaverkosto antaa yritykselle mahdollisuuden säätää hintoja ja tarjota suotuisat olosuhteet asiakkaille. Lisäksi laitos antaa neuvoja kulutustarvikkeiden valinnasta, toiminnasta ja tarvittavista laskelmista.

Tärkeimmät tuotteet:

• hiilihapotetut betonilohkot;
• keraaminen tiili;
• kattomateriaalit;
• luonnonkivi;
• sivuraide;
• joustava kivi;
• raudoitetut betonituotteet, mukaan lukien perustuslohkot.

Yhtiö tarjoaa vankkoja pohjakappaleita nauhatyyppisten perustusten rakentamiseen. Kokonaisparametrit ovat erilaisia: 2400 x 500 x 600 - 380 x 190 x 190 mm. Niiden valmistukseen käytetään raskasta betonia.

Master LLC - nuori nopeasti kasvava yritys Voskresenskistä. Yhtiö tuottaa laajan valikoiman tuotteita rakennusalalle, mukaan lukien perustuslohkot.

• Suuri FBS-pituus 2400 ja korkeus 600 mm. Leveys vaihtelee välillä 300 - 600 mm, jolloin vaihe on 100.
• FBS seinille ja kellareille, joiden korkeus pysyy muuttumattomana 600 mm, ehdotetut pituudet 2400, 2200, 900, 800, 500 mm, leveyden muutokset ovat samankaltaisia ​​kuin suuret tuotteet.
• Levypohjaa nauhojen perustuksille edustaa valtava lista tuotteista.
• Pohjapalkit poikkeavat lohkoista, joiden pituus on enintään 6000 mm.

Yhtiö valmistaa myös lattialaattoja, portaikkoja, teräsbetonipylväitä, voimansiirtopylväitä, sarakkeita, tukia, aidat ja paljon muuta.

LLC Aleksinsky Ceramsite Plant. Laitos sijaitsee Tula-alueella ja on toiminut vuodesta 1985. Päätoimialana on paisutetun saven ja siitä valmistettujen tuotteiden valmistus, mukaan lukien seinäpohjaiset lohkot.

Kevyillä keraamisilla lohkoilla on seuraavat tekniset ominaisuudet:

• betonin lujuusluokka - raskas;
• tiheys 2100-2300 kg kuutiometriä kohti;
• vahvuus GOST M150-M200 mukaan;
• täyteaine - hiekan ja soran seos;
• mitat 390 x 190 x 188 mm;
• paino 27–29 kilogrammassa;
• ei suorita virtaa;
• radioaktiivisuuden puute vahvistetaan todistuksella;
• veden imeytyminen jopa 7%.

LLC "Zlatoustin tehdas"sijaitsee Tšeljabinskin alueella, ja se tuottaa laajan valikoiman tavanomaisia ​​rakennusmateriaaleja. Lisäksi se ottaa yksittäisiä tilauksia.

Tuotteiden laatua toteuttaa oma akkreditoitu laboratorio. Korkean teknologian laitteiden käyttö ja sen kehitys tekniikan alalla mahdollistavat tuotteiden laadun parantamisen.

Kehitetty logistiikkaverkosto antaa meille mahdollisuuden tarjota asiakkaillemme suotuisat olosuhteet.

Tarjottavien tuotteiden suuri määrä on sekä suurikokoisia, 2400 mm: n pituisia että pienikokoisia, 600 mm: n pituisia.

Kuten mikä tahansa rakennusmateriaali, PBS: llä on omat ominaispiirteet ja haitat.

Aloitetaan ansioista.

• Aluksen asennuksen lyhentynyt aika.Bulk-vaihtoehto saavuttaa vaaditun vahvuusasteen keskimäärin 4 viikon kuluttua.
• Helppokäyttöinen laskenta tavanomaisista mitoista johtuen.
• Pienemmät muotti- ja vahvistuskustannukset.
• Mahdollisuus valita peruslohkoja, joilla on tekniset ominaisuudet, esimerkiksi jäätymisvastus tai kosteudenkestävyys.

• Pitkä käyttöikä.
• Muotoilun kestävyys.
• Käytä kulumista.
• Ympäristöystävällinen useimmissa tapauksissa.
• Korroosionkestävyys.

• FBS ei ole mätännyt.
• Yhdenmukainen kutistuminen ja kuormituksen jakautuminen.
• Avioliiton puuttuminen, joka liittyy täytön tai vahvistuksen rikkomiseen. Jollei laadultaan sertifioitu yksikkö valita.
• Tarkka geometrinen muoto.

• Manuaalisten toimintojen määrän vähentäminen.
• Suuri valikoima kokoja.
• Monipuolisuus. Samoja tyyppejä voidaan käyttää yksityis- ja teollisuusrakentamisessa, seinissä ja säätiöissä.
• Työt voidaan tehdä ympäri vuoden sääolosuhteista riippumatta.

haittoja:

• toisin kuin irtoversiossa, rakennuspalikoiden pohjalla on nivelet, jotka on eristettävä;
• suurikokoisilla lohkoilla käytettävät perustukset edellyttävät nostolaitteiden ja rakennuslaitteiden osallistumista;
• PBS-järjestelmällä ei voida rakentaa kaikkia perustyyppejä, esimerkiksi korkeisiin rakennuksiin;
• huono lämmönjohtavuus edellyttää lohkojen perustuksen eristämistä.

Ennen kuin ostat säätölohkot, sinun täytyy tutustua niiden teknisiin ominaisuuksiin ja oppia valmistajista, jotka tuottavat niitä alueella.

Tarve keskittyä seuraaviin tekijöihin:

• alueen ilmasto;
• maaperän tyyppi;
• rakennuksen korkeus ja korkeus;
• seinien ja lattioiden suunniteltu paksuus;
• rakenteen kokonaispaino;
• perusalue.

Teolliseen rakentamiseen käytetään suurikokoisia betonirakenteisia peruskappaleita.

Yksityisten rakennusten, kuten mökkien tai autotallien rakentamiseen käytetään pienikokoisia raudoitettuja betonilohkoja.

Puutarhassa, jossa on kevytrakennusmateriaali: puu- tai vaahtolohkoja, ei ole tarkoituksenmukaista käyttää rahaa vankalle pohjalle, tässä tapauksessa voit käyttää kevyitä silikaatti- tai paisutettua savibetonia. Kevyt FBS voidaan asettaa käsin ilman erikoislaitteita. Tässä on tarkoituksenmukaiset lohkot, joiden parametrit ovat 20 x 20 x 40 cm.

Saat huvimaja tai kodinhoitohuone, voit valita hiilihapotettu betoni.

Lisäksi valittaessa kannattaa kiinnittää huomiota valmistajaan.

• On parempi, jos lohkot ovat tehtaalla valmistettuja, koska tässä tapauksessa ne käyvät läpi monitasoisen laadunvalvonnan ja noudattavat GOST-standardia.
• Hyvämaineinen valmistaja ei ainoastaan ​​tarjoa koko asiakirjapakettia, vaan tarjoaa myös takuun tai laskee materiaalien kulutuksen.
• Asuinrakennusten tai suurten rakenteiden rakentamiseen on parempi ostaa esimerkiksi turvaratkaisuja.

Jos tuotantotekniikka ei ole rikki, FBS kestää kauan (jopa 50 vuotta). Poikkeuksena on lohkot, joihin on lisätty masuunikuonaa. Nämä tuotteet tuhotaan ajan myötä, niitä ei vahvisteta, koska kuona hajoaa ajan myötä. Tämän vuoksi tällaisen PBS: n hankkiminen on mahdollista vain väliaikaisten tai teknisten rakennusten osalta.

Tärkeä ominaisuus valittaessa on FBS: n geometrinen muoto. Ihanteellinen geometria optimoi sementtilaastin kulutuksen ja viimeistelykustannukset. Lisäksi se parantaa liitosten saumojen laatua. Parhaimmat indikaattorit tässä suhteessa ovat ceramoblocks ja vaahtobetonit.

Jos tarkastelemme kaikkia aggregaatin ominaisuuksia, hintatason kannalta kannattavimpia ovat keramsit-betonituotteet ja vaahtobetonit.Suhteellisen alhaisilla kustannuksilla niillä on korkeat pakkasenkestävyyskertoimet, erinomaiset energiansäästöominaisuudet, hyvä lujuus.

Peruslohkojen työstötekniikka on samanlainen kuin tiili- tai säkkilohkojen asettamismenetelmä. Ainoa ero on koko ja nopeus. Rakenteiden asentaminen FBS: n avulla on nopeampaa, joten ne haluavat käyttää teollisuuslaitosten rakentamiseen.

Vaahtobetonituotteiden ominaispiirre on pieni jäykkyys. Vaahtomuutokselle, toisin kuin monoliittinen, on tunnusomaista lisääntynyt elastisuus ja kutistuminen. Vaahtobetonilohkot eivät ole sopivia perustukseksi tapauksissa, joissa rakenteen runko on raskas. Kuorman alla ne kutistuvat merkittävästi, mikä voi aiheuttaa seinien kaaren.

Kaikki rakenteet alkavat hankkeesta, joka sisältää kaikki rakentamisen tiedot. Se sisältää piirustukset jokaisesta kerroksesta ja säätiöstä, viestintäjärjestelmistä, materiaalinkulutuksen laskemisesta ja paljon muuta.

Tämän perusteella voit päättää perustuslohkojen tyypistä ja laskea niiden lukumäärän.

Säätiön piirustusten tulisi sisältää tietoja kellarien, kellarin tai sen puuttumisen olemassaolosta. Siitä riippuu tapoja säätää säätiö.

Pohjustuslohkojen valmistelu sisältää useita toimintoja.

Suunnittelun avulla voit tehdä perustan. Tätä varten rakennuksen määrittelemissä sivun kulmissa on sisääntuloja. Niiden välissä köysi venytetään ja lisäksi asennetaan seinien välimerkintä.

Voit sijoittaa minkä tahansa säätiön omin käsin, mutta tätä varten sinun täytyy valmistaa kuoppa oikein, keskittyen maaperään.

Kuopan syvyys tavanomaisen pohjan alla on pääsääntöisesti sama kuin maaperän jäätymisen syvyys ja 20 senttimetriä. Tämä sääntö on kuitenkin mahdollista vain leuto ilmasto. Kylmillä alueilla jäätymisen arvo on paljon suurempi. Kaivaminen on niin syvälle työvoimavaltaista ja kallista, joten tässä tapauksessa rajoitimme itsemme 1-1,5 metrin syvyyteen.

Kuopan mitat, jos aiot syventää säätiötä, tulisi olla leveämpiä, paremmin 1 - 1,5 metriä. Tämä etäisyys on tarpeen vesivoiman ja lämmöneristyksen töiden suorittamiseksi.

Jos pohja-silikaattilohkot syvenevät 50-60 cm: n verran, ja arvioitu rakentamisen korkeus 2 - 3 lohko riviä, et voi laajentaa työskentelyaluetta.

Säätiön järjestämiseen käytettiin kahdella tavalla.

• Hiekkapatjalla. Aiemmin kaivetun kaivannon tasolla pohja, poista savi ja turve. Seuraavaksi karkea sora kaadetaan ja kiinnitetään varovasti, lisäämällä vähitellen hienojakoista soraa ja hiekkaa. Seuraavassa vaiheessa asetetaan viemärilattiat ja geotekstiilit.

• Betonialustalla. Kun maadoitus on lyönyt, maaperä tulee muottipohjaan säätimen ympärillä olevista laudoista. Seuraavat sovittimet. Sen valmistukseen käytetään terästankoja, joiden halkaisija on 12 - 14 mm. Ne on sidottu metallilangalla ruudukossa, jonka solut ovat 10 tai 15 cm. Rakenteen ja sen mittojen korkeudesta riippuen vahvistavat kerrokset voivat olla kahdesta tai useammasta. Valmistuksen jälkeen pohja kaadetaan betonilla. Täytä tulee tehdä hitaasti ja tasaisesti, jolloin ylimääräinen ilma poistuu. Pinta on linjassa säännön kanssa. Tyynyn tulee kuivua ja voimistua vain 3 - 4 viikon kuluttua. Kuumalla säällä on tarpeen kostuttaa se vedellä halkeilun välttämiseksi.

Seuraava askel on perustuslohkojen asettaminen. FBS: n asettaminen on tehtävä tarkasti ja yksilöllisesti.

Säätiön asettaminen FBS: n avulla on mahdollista kaikilla maaperillä.

Jos pohjamaalipinnoite on heikko, viskoosi, murenee, on tarpeen vahvistaa tukirakennetta vahvistushihnoilla joka toinen rivi.

Kestävien maaperätyyppien osalta on esitetty epäjatkuvan kellarin asennus, jossa lohkot on asetettava enintään 70 cm välein. Tyhjät aukot täytetään maadoituksella ja asianmukaisesti kiristetty. Tämä vaihtoehto on halvempi. Tällaiseen säätiöön rakennetut korkeat rakennukset ovat kiellettyjä.

Heikommilla maaperätyypeillä on parempi sijoittaa ensimmäinen rivi tyynylohkoilla.

Maadossa olevien hautauskerrosten sijasta voit koota sarakkeiden kolonnin version. Tämä malli sopii kevyistä betoni- tai puupohjaisista rakennuksista. Voit tehdä pohjakerroksen yhdistämällä vaahtokappaleet ja paalut.

Rakennuksen luotettavuus, kestävyys ja geometrinen tarkkuus riippuu suuresti siitä, tehdäänkö FBS: n ensimmäisen rivin asennus oikein.

Useimmiten alkuvaiheen valmistelu koostuu horisontin tasoittamisesta, eli FL-tyyppisten laattojen asentaminen on suunniteltu lisäämään raskaan pohjan jalanjälkeä ja yhtenäistä kutistumista.

Ensimmäisen rivin asettaminen alkaa kulmista, minkä jälkeen ne suorittavat rakennuksen tason tai tason korkeuden säätömittauksen. Tämän jälkeen johto kiristetään kulma- lohkojen väliin helpottaakseen välikappaleiden asettamista. Peruslohkot kiinnitetään sementtilaastilla. On parempi asentaa FBS toisiinsa kumimallilla.

Kun liuos on asetettu, vahvistetaan tarvittaessa.

Lisäasennusta suositellaan vain jonkin ajan kuluttua, kun sementti on täysin karkaistu. Jos aloitat seuraavien rivien asettamisen aikaisemmin, on olemassa suuri riski, että alkurivi muuttuu.

Teollisuusrakennuksia tai -rakenteita rakennettaessa käytetään suuria lohkoja, joita varten tarvitaan rakennusnosturia.

Pienikokoisissa rakennuksissa ei tarvita erikoisvarusteita, koska voit itse selviytyä.

Asettaminen alkaa samalla tavalla kuin ensimmäinen rivi: kulmasta. Tämän jälkeen asennetaan välilohkot. Sementtilaastia käytetään kiinnitykseen, pystysuora saumat täyttyvät.

Asennustekniikka on samanlainen kuin tiili. Edellisten ja seuraavien rivien saumat eivät saisi olla samoja. Geometriaa on seurattava jatkuvasti käyttäen tätä tarkoitusta. On tärkeää, että säätiöllä on oikea muoto.

Peruslohkot, erityisesti huokoiset, on käsiteltävä hydrofobisilla liuoksilla. Useimmiten asiantuntijat kattavat kaikki nestemäisen mastiksin asettamisen. Hänen täytyy jättää merkki paitsi ulkoreunasta myös säätiön sisäpinnoille.

Jotkut asiantuntijat suosittelevat ylemmän perusrivin vahvistamista. Tämä on erityisen tärkeää niillä alueilla, joilla maaperä on epävakaa, mikä aiheuttaa maaperän kiertämisen.

Vahvistettu betonivyö on suunniteltu tukemaan perusrakennetta. Lattialaatat asetetaan siihen.

Ennen kaatamista kehän ympärille asennetaan puinen muotti. Luotettavuuden vuoksi levyt on kiinnitetty langalla. Laatikon sisällä on 10 mm: n paksuinen teräsvahvistus. Sitten koko rakenne kaadetaan betonilla.

• Suunnitteluvaiheessa on välttämätöntä saada geodeettisen yrityksen päätelmä maaperän ominaisuuksista.Tämä on välttämätöntä, jotta voidaan ratkaista kysymys mahdollisuudesta käyttää perustuslohkoja rakentamiseen sekä valita säätöjen asettamismenetelmät. Lisäksi tämä raportti osoittaa pohjaveden syvyyden, joka on myös tarpeen säätiön rakentamiseksi.

• Asuntojen osalta on parempi valita esivalmistetut yksiköt, koska tällaiset tuotteet ovat asiantuntijoiden valvonnassa.
• Mitä huonompi maaperän kantokyky on, kokonaiskoon tulisi olla FBS.
• Rakentajien suositusten mukaan säätiön tulisi sijaita maaperän jäätymisen tason alapuolella.
• Melkofraktsionny paisutettu savi perustuslohkojen koostumuksessa antaa oikean geometrisen muodon sekä mahdollistaa tasaisen jakautumisen lämpöön.
• Esivalmistetuille perustuksille on parempi käyttää teräsbetonia FBS.

• On parempi olla ostamatta käsityön tuotantoyksiköitä asuinrakennusten rakentamiseen, koska teknologian rikkominen tuotannon aikana voi johtaa koko rakennuksen tuhoutumiseen.
• Mitä suurempi lohkon pituus, sitä pienemmät liitokset ovat sen vuoksi luotettavampia.
• Vahvistetuilla betonilohkoilla on jopa 70 prosentin turvamarginaali, joka poistaa halkeamia.
• Käsittele emäksisiä silikaattilohkoja hydrofobisilla aineilla muninnan jälkeen. Jos teet tämän aikaisemmin, munintavoima vaikuttaa, koska sideaineliuos ei imeydy hyvin.

Parhaan nestemäisen mastin tai bitumin perustan vedeneristykseen.

Asiantuntijat käyttävät kuitenkin muita menetelmiä:

• ruberoidin liittäminen;
• värjäys akryyliin, silikoniin tai polyuretaaniin perustuvalla erityisellä maalilla;
• rappauspolymeerikoostumukset;
• hydrofobiset lisäaineet, jotka lisätään betoniin, jolloin koko yksikkö on hydraulisesti vakaa;
• sumutetaan ohut kumikerros.

Sarakekannan asettaminen FBS: n avulla on helpompaa ja halvempaa kuin nauha. Muista kuitenkin, että se ei sovi kaksikerroksisen talon rakentamiseen. Tämä vaihtoehto sopii paremmin kasvihuoneiden, huvimäiden ja kevyiden runkorakenteiden rakentamiseen.

Seinälohkoja voidaan käyttää perustuksina vain rakennuksissa, joissa on pieni kuormitus.

Pohjapehmuste on pakattava perusteellisesti pohjan alle ja kostutettava sitä jatkuvasti, mikä estää rakenteen "kävelystä".

Materiaalien kulutusta laskettaessa on otettava huomioon rakenteen paino. Tätä varten muista, että eri mallien betonin määrä voi olla erilainen tiheyden mukaan.

Laskennan tekeminen edellyttää myös useiden lohkojen hankkimista, joilla on katkaisuja viestinnän aikaansaamiseksi. Muussa tapauksessa sinun täytyy porata reikiä ostettuun FBS: ään.

Jos haluat rakentaa nauhan pohjan aidalle, tallenna, on suositeltavaa käyttää käytettyjä lohkoja. Tärkeintä on, että heillä ei ole siruja ja merkittäviä halkeamia. On arvioitu, että kustannusten aleneminen on tässä tapauksessa 30–50 prosenttia. Käytetty FBS sopii myös kynnyksille, pienille kasvihuoneille ja väliaikaisille teknisille rakenteille.

Kaiken kaikkiaan lohkojen perustamisesta ja rakentamisen monimutkaisuudesta, katso tässä videossa.