Laitteen kasa-perusta: miten rakentaa säätiö omasta?

Jokainen talon perusta on rakennettava ja suunniteltava erittäin huolellisesti. Tämä pätee täysin muunnokseen, jossa on ruuvipaalut. Niiden näennäinen yksinkertaisuus kätkee itse asiassa paljon hienovaraisuuksia ja vivahteita, joita ei yksinkertaisesti voida jättää huomiotta ilman, että vaarana on epämiellyttäviä seurauksia.

Paalutuki voidaan tehdä käsin. On kuitenkin myönnettävä, että tällainen työ ei ole helppoa ja vaatii paljon kokemusta, perusteellisen tutkimuksen ongelman erityispiirteistä. Jotta kiinnitysosa pääsee helposti maahan, on välttämätöntä laskea huolellisesti spiraaliterän kaltevuus, sen kiinnitys kärkikartioon. Tilannetta pahentaa valtion standardien täydellinen puuttuminen ja vertailutuotteiden puuttuminen. On mahdotonta ostaa tai hankkia jokin kasa ja tehdä muita mallistaan ​​- jopa johtavat valmistajat myyvät usein huonolaatuisia tuotteita.

Rakenteen tyypillinen koostumus on seuraava:

• runko - putki, jonka halkaisija on 7,6–35 cm ja seinämän paksuus 0,4 cm;
• kärjet, jotka on saatu hitsaamalla tai valamalla piikit, joiden pituus on 2 omaa halkaisijaansa, tai kartiot;
• terät - spiraalit, joissa on yksi tai kaksi juoksua, ja vaihtoehtoisesti pari ruuvia 40–70 cm: n päässä toisistaan;
• Korkkia käytetään yhdessä puulevyjen kanssa.

Tyypillinen kärki on tehty levyinä, joissa on erityisiä reikiä ja useita jäykisteitä. Tämä levy hitsataan putkeen tehtyyn kelaan, sisähalkaisija on hieman suurempi kuin paalun ulkokuori. Huomio: ruuvitukien itsenäiseen tuotantoon kannattaa käyttää minkä tahansa valmistajan jakamia piirustuksia. Silloin terän koon aiheuttaman virheen riski häviää, hitsien määrä vähenee. Mitä vähemmän tällaisia ​​yhdisteitä, niiden pienempiä ja heikkoja alueita.

Ammattilaisten mukaan kannattaa valita GOST 8732: n ja 19281: n mukaisesti valmistetut putket tai korvaamalla ne TU St20 ja 09G2S. Tällaisia ​​materiaaleja erottaa kevyt leikkaus ja terälehtien yksinkertainen mutka. Se on kätevin muodostaa kärki niistä. Kotitekoiset ruuvipaalut ovat suurimmaksi osaksi pituudeltaan 2 - 3 m, jos haluat saavuttaa maaperän laakerikerrokset huomattavalla syvyydellä, kun olet kiinnittänyt 150-200 cm: n putken pituuden

Ne on valmistettu kolmesta eri tyypistä, lähestymistapa koskee paitsi teknologian vivahteita myös käytetyn osan suuruutta. Täten tiheän maaperän kautta hitsattujen rakenteiden huiput tai putken "rungosta" saadut huiput kulkevat parhaiten. Kuitenkin hiekkaisen massifin lävistämiseksi turvetalletukset ja hiekkaiset loafit ovat helpompia ristikkäisten kärjen avulla. Kuinka kauan säätiö kestää, ei riipu huipun tyypistä. Mutta ilmeiset erot havaitaan vertaamalla vivun kiristysvoimaa.

Putkimaisen rungon käyttö edellyttää sen lisäämistä kahdella halkaisijalla., koska yksi työkappaleen päistä tulee tulevan kasan kärki. Aloita leikkaamalla mallia. Tässä mallissa työkappaleen reuna on jaettu sektoreihin. Kun putki on leikattu, liitetyt viivat tulevat opas terälehtien muodostamiseksi neilikoilla. Lisäksi tällaiset terälehdet taivutetaan tiukan kartion muodossa ja yläosa on tarkasti linjassa putken akselin kanssa; Kun tämä käsittely on saatu päätökseen, fragmentit hitsataan kaksoissaumamenetelmällä.

Jos putken halkaisija on 10,8–20 cm, valmistetaan viisi terälehteä.Pienemmällä arvolla (7,6 - 8,9 cm) riittää neljä fragmenttia.

Hitsauskoneen lisäksi normaalikäyttö edellyttää työkalujen käyttöä, kuten:

• plasma leikkaus kone;
• poltin;
• Bulgarian kielellä varustetut välineet metallia varten.

Nämä leikkuulaitteet ovat keskenään vaihdettavissa, mutta on suositeltavaa, että sinulla on aina vähintään kaksi vaihtoehtoa samanaikaisesti ja mieluiten kaikki kolme. Silloin jos jokin toimintahäiriö tai vaikeus ilmenee, ei ole töitä. Sitten käyttämällä vastaanotettuja piikkejä voit nopeasti upottaa ne haluttuun syvyyteen, painamalla pieniä ja murskaavia suuria kiviä. Jos sinun täytyy rakentaa pieniä arkkitehtonisia muotoja ja kevyitä rakennuksia, voit käyttää samankaltaisia ​​hitsauskärkiä. Suositus: terien telakointi tapahtuu parhaiten putkien terälehtien huipuilla eikä teräslevystä saaduilla piikillä.

On toinenkin lähestymistapa, jossa käytetään hieman erilaista järjestelmää. Yksityiskohdat on peitetty kolmion muodossa, jota täydentävät jäykistysrajat ja pyöreä levy, joka vaimentaa putken toisesta päästä. Kokoonpanon aikana pistokkeen päälle asetetaan suuri kolmio ja pari, jotka on kiinnitetty levyyn 90 asteen kulmassa. Tack-hitsauksen on oltava useita pisteitä. Lopullinen vakiinnuttaminen tehdään kaksoissauman tyypin mukaan.

Ristikärki vaatii, että ruuvinterät on kiinnitetty piikkien yläpuolelle. Siksi erilaisten rotujen suuri läpäisevyys saavutetaan kiristysvoiman lisääntyessä. Terien kohdalla ne voidaan helposti kiinnittää maahan asettamalla ruuvi kärjen alareunaan, jolloin vähintään 2/3 pituudesta jää päälle. Esimerkinomainen teräpituus on 50–70 mm. Terien saamiseksi käytetään teräslevyä, jonka paksuus on vähintään 0,5 cm.

Kiinteä ruuvi, jolla on yksi lähestymistapa, vaatii terien levittämistä käyttäen romua tai kiinnitystä valittuun vaiheeseen. Jos rakenne muodostuu useista aihioista kerralla, on paljon oikeampi leikata yksittäisiä segmenttejä (enintään ½ ympyrää). Erilliset osat hitsataan peräkkäin piikkiin tai paalun runkoon. Ensimmäinen lähestymistapa tekee mahdottomaksi luoda monimutkainen ruuvi, joka kuitenkin muodostaa rakenteen stabiilin geometrian. Toisessa kaaviossa ruuvin kokoonpano useilla ajoilla ei aiheuta erityisiä vaikeuksia, mutta on välttämätöntä seurata huolellisesti, ettei heliksin ulkonäkö ole rikki.

Ennen manuaalista leikkaamista työkappaleet on asetettu ulkoläpimittaan 150–300 mm, mikä riippuu kuoresta putoavasta kuormituksesta, joka rajoittuu useimmiten käytävään 200–250 mm. He yrittävät rinnastaa sisäisen halkaisijan putken ulkoiseen kokoon. Piirros, joka kuvaa ympärysmittaa ontelossa ja sen ulkopuolella, suoritetaan satunnaisesti valitussa paikassa, mutta on kuitenkin kiinnitettävä enemmän huomiota tähän työhön. Voit leikata 0,5–0,7 cm paksuisia levyjä, joissa tarvitset plasmaleikkurin, plasmaleikkurin sijasta, ja voit ottaa kaasun leikkurin. Kun työskentelet huolellisesti, katso leikkauksen leveys huomioon, ja istuinta käsiteltiin kunnolla.

Johdon aikana viillon paikalle vastapäätä oleva alue on kiinnitetty toisiinsa ja siirretty toisistaan ​​lautasella tai varsarilla. Kun ei ole varaa, voit käyttää kuilua massiivisissa teräsrakenteissa. Joka tapauksessa kannattaa kuitenkin jatkuvasti tarkkailla, onko ruuvin normaali ruuvinpituus varmistettu vai ei. Muita vaihtoehtoja voidaan käyttää paalujen hankkimiseen useilla ajoilla. Niinpä yhdessä niistä sisäisen halkaisijan merkintä tehdään samoin kuin putken ulkoinen koko (200–300 mm).

Tämän merkinnän tuloksena oleva rengas rikkoutuu pari segmenttiä identtisiin puolipisteisiin. Kuva leikkaaminen merkitsee kykyä suorittaa toimia missä tahansa järjestyksessä, mutta tässä tarvitaan ammattitaitoista työkalua. Menetelmä "asennukseen paalulle" viittaa siihen, että kierteiset merkinnät tarttuvat alkupuoliskoon ja varmistavat oikean kulman.Jos kaikki on oikein, muut puolirenkaat laitetaan samalle linjalle - niin monta kuin kierrosta suunnitellaan. Huomio: puolirenkaiden vähäinen poikkeama on sallittu tarkemmin niiden mittojen ja geometrian suhteen.

Riippumatta siitä, kuinka hyvin putki itse tehdään, korroosionesto on myös erittäin tärkeää. Erityisten teknisten tutkimusten tulosten mukaan havaittiin, että paalujen ja niiden terien vuotuinen häviö on 0,01 mm seinää ja tämä on lähes ihanteellisissa olosuhteissa. Jos maaperä on hyvin kemiallisesti aktiivinen, jos vaikutukset ovat suuria, kulumista voidaan nopeuttaa useita kertoja.

Kalkinpoiston ja täysin uusien putkien käsittelyn jälkeen voidaan käyttää seuraavia:

• kahden komponentin emali on valmistettu erityisesti maanalaisille metallituotteille, käyttöikä on vähintään 60 vuotta;
• polyuretaanipohjainen emali vaatii VL05-alukkeen levittämisen, kestää vähintään kolme vuosikymmentä;
• lasikuitu. Ennen levittämistä sen on käsiteltävä pohjaa kylmällä sinkkipinnoitteella. Kokonais- käyttöikä (teoreettisesti laskettu) saavuttaa 3–4 vuosisataa, vakaa kestävyys sähkökemialliselle korroosiolle on varmistettu.

Mutta lasikuitua tuskin kutsutaan kohtuuhintaiseksi materiaaliksi. Jotta voitaisiin säästää useimmin käytetty monimutkainen maali epoksihartsin perusteella. Alkuperäisen teräksen osalta St20- tai GOST 8732-74 -standardin avulla voit luottaa tukiosan luotettavaan toimintaan tavanomaisessa kotirakenteessa. Ainoastaan ​​erittäin suurilla kuormituksilla tai ankarissa käyttöolosuhteissa on järkevää keskittyä GOST 19281: een. Suurin osa vastaavista paaluista käytetään teollisuus- ja monikerroksisessa rakennuksessa, ja takapihalle on ominaista niiden ominaisuudet. Riippumatta käytettyjen tukien tyypistä niiden pituus valitaan siten, että se saavuttaa tarkasti kiinteän maan kerroksen.

Samaan aikaan on välttämätöntä saavuttaa se, mutta myös jättää 30–35 cm: n tunkeutumisvaraus, kun halutaan nostaa paaluja korkeammalle maanpinnan yläpuolelle. Ajoissa päähän voit välttää myöhemmät tylsä ​​rakenteet ja siihen liittyvät mahdolliset virheet. Putken halutun halkaisijan määrittämiseksi itsenäisessä valmistuksessa sekä valmiiden rakenteiden valinnassa kannattaa harkita SNiP 2.02.03-85: n normeja. Kyllä, se on melko vaikeaa, mutta se auttaa tekemään kaiken hyvin tarkasti ja selkeästi.

Useimmiten 4–7,6 cm: n halkaisijaisia ​​putkia käytetään kevyiden imu- ja estorakenteiden rakentamiseen. Se kasvaa 7,7–8,9 cm: iin, joten voit olla varma tiilihauteen, pääkaupan tai voimakkaan tiili-aidan vakaudesta. Mutta runkorakenteissa, hirsitaloissa ja taloissa kahdessa, kolmessa kerroksessa on suositeltavaa käyttää 10,8 cm: n halkaisijaisia ​​paaluja, joita ei aina pitäisi pyrkiä maksimoimaan, koska tämä aiheuttaa vain perusteettomia kulutusmenoja. Tärkeää: käsityöolosuhteissa on erittäin vaikeaa valmistaa paaluja, jotka ovat yli 10,8 cm.

Tällaisten tuotteiden osalta on tarpeen asentaa vahvistetut terät, ja vain teollinen tuotanto voi tehdä niistä laadullisesti. Lisäksi halkaisijan lisääminen vaikeuttaa ruuvin muodostumista. Rungon seinät, jopa kevyimpien rakennusten ollessa suotuisassa maaperässä, eivät voi olla ohuempia kuin 0,4 cm, kun valitaan oikea paksuus tietyssä tapauksessa, ei suositella unohtaa, että kartion taivutus on varustettava vasaralla. Niinpä periaate "mitä enemmän, sitä parempi" ei myöskään toimi tässä.

Talon paalupuristimen pohjan epäilemättömät edut ovat seuraavat:

• kyky tehdä ilman erityisiä koneita pienellä mittakaavalla;
• muottien ja kellarin poistaminen;
• yhtä laadukas työ missä tahansa kaudessa;
• ilmanvaihdon tarjoaminen talon lattian alla;
• kyky purkaa kaikki rakennuselementit.

Tälläkin houkuttelevalla ratkaisulla on kuitenkin useita haittoja. Se ei ole mahdollista rakentaa kallioon, ja suojan laadusta riippumatta on aina otettava huomioon korroosion vaara. Säätiön kuormitus on rajallinen; Lisäksi ruuvipaalut ovat paljon vaativampia työn laadulle. Pienin poikkeama normaalista tekniikasta voi aiheuttaa tukien vian, niiden kaarevuuden tai työntämisen. Nämä negatiiviset näkökohdat eivät kuitenkaan voi jättää huomiotta sitä, että ruuvialusta on hyvä jokien ja järvien rannoilla, laiturissa, metsäalueilla ja niin edelleen.

Pelkästään paalujen valmistelu työhön, vaikka ne ovatkin erittäin hyviä, eivät riitä. Talon alla olevan paalu-ruuvipohjan laitteessa on useita erityispiirteitä, joita ei voida jättää huomiotta. Ruuvipaalut, jotka näyttävät suurilta ruuveilta, eivät ole alttiita maaperän jäätymiselle ja voivat tunkeutua eri syvyyteen. Mahdolliset lajit koostuvat maadoitukseen helpottavat terävä pää leikkausosalla. Paalut tiivistävät maaperän itseään ja estävät tehokkaasti sen turvotusta.

Korroosionkestävyys määräytyy suuresti käytetyn suojapinnoitteen tyypin mukaan. Polymeerit tarjoavat parhaan kannen, mutta niitä on äärimmäisen vaikea levittää metalliin. Ruuvipaalojen käyttö tilapäisiin ja lisälaitoksiin, kotitalouksien tonttien infrastruktuuriin on yleistä. Niiden perusta kestää 50 tonnin kokonaiskuormituksen, ja yksi kasa siirtää helposti paineen jopa 9 tonniin koko normaalin käyttöiän ajan. Kun väliaikainen rakenne lakkaa olemasta tarpeeton tai se on siirrettävä toiseen paikkaan, jopa kuljetettava, voit ottaa kasa kanssasi ja säästää säätiön materiaaleille. Käytetyn kärjen tyypin mukaan ruuvirakenteet on jaettu elementteihin, joissa on kapea ja leveä terä, kun taas jälkimmäiset jaetaan edelleen niihin, joissa on yksi tai kaksi kierrosta.

Yhden kierroksen tuote on varustettu vain yhdellä kierroksella, jolloin nimi on. Sen yläosassa on erikoisreiät, joiden avulla voidaan korjata ja käyttää poraa. Yksisuuntaiset ratkaisut ovat edullisia aidojen ja pienten rakenteiden rakentamisessa. Leveä terä on houkutteleva kaksikerroksisen talon rakentamisen aikana sekä työn aikana alueilla, joilla on epävakaa maaperä. Kiinnityksen vakaus kasvaa huomattavasti. Mutta myös keskirakenteisten paalujen joukossa on porrastus - monikierros- ja putkimaiset.

Useiden kelojen läsnäolo mahdollistaa terävien kärjen muodostamisen. Tällainen ratkaisu mahdollistaa onnistuneen tunkeutumisen jopa hyvin tiheään maahan. Putkimainen tuote on edullinen talvikuukausina, kun maa on jäädytetty ja huonosti käsitelty. Erikoisreiät päästävät maan läpi. Sisäpuolella se tekee koko rakenteesta paljon vakaamman kuin täysipainoinen suorituskyky.

Virheiden poistamiseksi on tärkeää muistaa, että vaikka virallisesti kuuluminen samaan ryhmään venäläisiä ja ulkomaisia ​​kasauksia voi poiketa toisistaan. Sopivan ratkaisun valinta on tehtävä vasta geologien ja insinöörien kanssa.

Seuraavat tekijät otetaan huomioon:

• maaperän ominaisuudet;
• kylmän tunkeutumisen taso maahan;
• alueen ilmasto-ominaisuudet;
• pohjaveden korkeus.

Asennetut paalut vaaditaan joka tapauksessa betoniin. Tämä auttaa kiinnittämään tuen maahan ja samalla peittämään sen korroosioprosesseista. Havupuuta voidaan käyttää valjaina. On suositeltavaa ottaa kiinnityslohkoja, jotka ovat huomattavasti laajempia kuin asennetut paalut. Kartion muotoinen kärki asetetaan sementillä täytettyihin paaluihin, ja jos leikkaus on vinosti, tukilohko on täytettävä maaperällä kiristettäessä.

Sinkityt paalut ovat tunnettuja korkeasta luotettavuudesta ja erinomaisesta kestävyydestä.Sinkkiä voidaan levittää kuumilla ja kylmillä tekniikoilla. Mutta jopa tällainen hyvä kerros vaatii erityistä korroosionestoa. Kuuma valmistus pidetään parhaana, koska tällainen viimeistely vähentää naarmujen ja muiden vikojen muodostumista asennuksen aikana. Sinkitty paalun kuoppa ilmenee maanpäällisten rakenteiden rakentamisessa ja tarvittaessa suurimman ympäristönsuojelun varmistamisessa.

Useimmissa tapauksissa betoniruuvit tukevat betoneja, joiden merkit ovat alhaiset (M200 ja M300). M200-ratkaisua käytetään yksikerroksisissa ja kaksikerroksisissa rakennuksissa, joissa on kevyt ja keskikokoinen lattia. Valetut ja hitsatut kärjet ovat kaksi avainvaihtoehtoa, joilla ruuvipaalut on varustettu. Hitsaustekniikkaan liittyy metallilevyjen kiinnitys 0,3–0,5 cm; se on halvempaa kuin valu tai betonituotteet, mutta luotettavuus on edelleen riittämätön. Kun kiinnität kiinteisiin alustoihin, esiintyy satunnaisesti osien tuhoutumista tai jopa erottumista toisistaan.

Valetulla muunnoksella on toinen etu: se tehdään paljon tarkemmin, sillä työstään käytetään teräksestä 25. merkkiä. Valukappaleiden lämpökäsittely suoritetaan välttämättä, mikä lisää rakenteiden lujuutta. Valetut kärjet on varustettu terillä, joiden pohjapaksuus on 1,3 cm, ja mitä lähempänä reunaa, sitä ohuempi tuote. Tämän ratkaisun avulla voit luotettavasti kuljettaa jopa hyvin monimutkaisia ​​maamassoja, jolloin etukäteen irtoaminen ei ole tarpeen. Suuruuden vaihtelu on vähäistä, paalujen käyttäytyminen asennuksen aikana on kehittäjille täysin ennustettavissa.

Sinkityt elementit voidaan upottaa mihin tahansa maaperään, jolloin ne on varustettu kartioina olevilla kärjillä. Tällaisten tukien käyttö on täysin mahdollista myös vuoristoalueilla. Huomio: ruuveilla varustettuja paaluja ei voi asentaa maahan, jotka koostuvat karkeista kivistä ja kivisista laastareista. Karkeasti klastinen emäs katsotaan sellaiseksi, että se on muodostettu kiven kallioiden ja säänkestävien kivien mekaanisesti irrottumattomista fragmenteista. Samankaltaisessa maaperässä 50% kokonaismassasta ja tilavuudesta laskee yli 0,2 cm: n roskille.

Kiellon syy on yksinkertainen - suuret kivikappaleet voivat vahingoittaa jopa kestävimpiä metalleja ja seoksia. On syytä muistaa, että ongelmallisten mineraalirakenteiden sijainnin ollessa syvempi kuin 150 cm, asennus ei yleensä ole vaikeaa. Lopullisen päätöksen pitäisi kuitenkin tehdä vain pätevät insinöörit, koska pienin virhe voi aiheuttaa vakavia seurauksia. Hiekkainen maaperä on suotuisampi ruuvipaalojen kulkua varten eikä tavallisesti tuo epämiellyttäviä yllätyksiä. Alustamateriaalin lujuus tekee jo 1,5 metrin syvyydestä useimmiten mahdolliseksi tukea rakennusta mahdollisimman luotettavasti.

Pölyiset savet ovat hieman huonompia, koska ne ovat alttiita erittäin merkittävälle taivutukselle. Tämän suunnitelman hiekkahiekka ja savi ovat hieman parempia, mutta ne ovat hiekkapohjan alapuolella. Voit ratkaista ongelman lisäämällä toteutuksen syvyyttä. Jos terät kestävät kestävää materiaalia, paalut pysyvät paikallaan ja pystyvät säilyttämään talon koskemattomuuden monta vuotta. Maaperän tunkeutumisen osalta niiden rakenne on äärimmäisen vaikeaa, ja on tarpeen suorittaa testiporaus maaperän ominaisuuksien arvioimiseksi.

Kun olet valinnut paalujen toteutuksen sopivan variantin, on tarpeen jatkaa lineaaristen parametrien laskemista ja hankkeiden laatimista piirustusten muodostamiseen.

Vain huolellisissa laskelmissa voit valita seuraavista:

• vaadittu rakenteiden korkeus;
• tukien kokonaismäärä;
• niiden halkaisija;
• kirjanmerkin syvyys;
• säätiön rakentamisen kustannukset.

Laskelmien järjestystä ei määritetä mielivaltaisesti, se on hyvin selvästi vahvistettu SNiP 2.02.03.85: ssä.Tämän standardin mukaan rakenteen vaadittavia ominaisuuksia määritettäessä on mahdotonta rajoittaa vain maaperän helpotusta ja pohjaveden syvyyttä koskevia tietoja. On äärimmäisen tärkeää keskittyä tiettyyn ilmastoalueeseen kuuluvan sademäärän todelliseen määrään. Jos jostakin syystä on mahdotonta suorittaa laadukkaita geodeettisia tutkimuksia, meidän on perustuttava vähimmäisnopeuteen. Ruuvipaalojen lukumäärä määritetään kertomalla kokonaiskuormitus luotettavuustekijän jakamisen suurimmalla sallitulla kuormatasolla.

On suositeltavaa, että kuhunkin paaluun kohdistuva kuorma on verrannollinen rakenteen kokonaiskuormitukseen. Asianmukainen rakenne, joka täyttää GOST-standardit, takaa aina kuormituksen tasaisen jakautumisen kantavien seinien alla ja lisääntyneen paineen alla. Lisäksi analysoidaan telan vaivaa. Monissa tapauksissa rakennuksen käyttöikä on vähintään tietty taso taattu vain ottamalla yhteyttä asiantuntijoihin. Yksinkertaisempi menetelmä rakenteiden mittojen ja fyysisten parametrien määrittämiseksi on käyttää erikoisohjelmistoa.

Uutta kuormaa laskettaessa on tarpeen ottaa huomioon talossa olevien ihmisten päällekkäisyyksien ja käyttöpaineen massa, omaisuudestaan. Samalla ammattimaiset arkkitehdit eivät unohda tuuli-tuulen aiheuttamaa kuormitusta, rakennussuunnittelua ja lämpötilahyppyjä. Leveällä terällä ja valukärjellä varustettuja paaluja pidetään parhaana ratkaisuna matalarakennuksiin suhteellisen yksinkertaisella maalla. Jos suunnittelet useita teriä, jotka on sijoitettu eri tasoille, se auttaa ottamaan jopa erittäin tehokkaita kuormia vaikeassa maaperässä. Muuttuvat kehätuotteet tuodaan hankkeeseen, jos tarvitset tietyn tehtävän. Lopuksi kapea terä, jossa on muotoiltu pää ja hampaat, selviää täydellisesti kivistä maasta ja jopa ikuisuudesta.

Vähiten luotettava ratkaisu on paaluveto.valmistetaan saumaputkesta terien hitsausmenetelmällä. Tällaisia ​​rakenteita on sallittua käyttää vain rajoitetulla kuormituksella ja ”hyvällä” maaperällä. Katsotaan, että pino, jonka halkaisija on 8,9 cm ja jonka terä on 25 cm, kestää enintään 5000 kg. Tämä on yksikerroksisen kehyssuojarakennuksen aiheuttama toimintakuorma. Suunnittelu, jonka halkaisija on 10,8 cm ja jonka terä on 30 cm, kestää helposti jopa 7000 kg, eli se soveltuu jo kaksikerroksisiin sahatavaroihin ja lohkoihin.

Kun talon rakentamiseen on tarkoitus käyttää ilmastoituja betonilohkoja ja tiiliä, hankkeessa on tarkoitus käyttää 13,3 cm: n halkaisijaisia ​​paaluja, joiden leveys on 35 cm.

Pitkän aikavälin käytännön avulla voidaan muodostaa yleiset vaatimukset tukien pituudelle, nimittäin:

• sahalla, joka sijaitsee enintään 100 cm: n päässä pinnasta, anna sauva, jonka pituus on 250 cm;
• löysällä maaperällä ja piikkilangoilla he esittävät sellaisen kasan, joka pystyy saavuttamaan tiheän massan;
• ero epätasaisen maaston alueilla voi nousta 50 cm: iin.

Jos laskelmien tulosten mukaan osoittautuu, että sinun täytyy tehdä tämä ero enemmän, sinun täytyy todella luopua paalujen käytöstä lainkaan tai tasoittaa tasaisesti epätasaisuutta, ottaa ylimääräinen maaperä tai kaada se alamäelle. Kun aiot laittaa päälle puusta tai runkorakenteesta valmistetun kehyksen, etäisyys voi olla 2–2,5 m. Hieman kauempana voit työntää tukit, jotka on sijoitettu hirsistä ja puusta valmistettujen rakennusten alle. Jotta varmistetaan, että kaikki ovat luotettavia ja palvelleet pitkään, pohjaa ei saa nostaa yli 0,6 m. Paalujen pituudelle jää 200–300 mm: n marginaali.

Erityistä huomiota olisi kiinnitettävä hankkeen valmisteluun ongelmallisimmille paikoille. Yleensä ne ovat rakennusten kulmat ja laakeriseinän ja sisäisten väliseinien leikkauspiste. Sisäänkäyntiryhmissä ja ympärysmitalla esiintyvät kuormat ovat melko suuret.Syötä pitämään liesi ja takka vaatii vähintään kaksi paalua. Ainakin yksi tukijalka tulisi sijoittaa kantavien seinien alle niissä paikoissa, joissa mezzanine ja parveke sijaitsevat.

Jos todelliset käyttöolosuhteet viittaavat siihen, että ruuvipaalojen lukumäärä on lisättävä suunnitteluun verrattuna, sinun ei pitäisi pelätä tällaista vaihetta. Päinvastoin, lisääntynyt kestävyys tuottaa todellisia kustannussäästöjä, koska rakennuksen laatu on optimaalinen koko käyttöjakson ajan. Laskettaessa minkä tahansa tyypin ja korkeuden grilliä ne laskevat mahdollisimman tarkasti, miten perusta kokonaisuudessaan ja jokainen kulma painetaan. Lisäksi lasketaan taivutusvaikutuksen energia. Suuressa grillausmallissa 100% kuormituksesta on päällekkäin paaluilla, joten tarkka laskenta ilman apua tai ainakin ilman erikoisohjelmistoa on melko monimutkainen.

Huolellisimmat laskelmat ja kaikkein harkituimmat projektit eivät anna positiivista tulosta, jos lähestyt kasa-ajoa ajattelemattomasti. Vaikka niiden kehittäjät ja valmistajat esittävät aktiivisesti ratkaisuja malleihinsa, jotka mahdollistavat osan rakennusvikojen kompensoinnista, on parempi asentaa talon tai muun rakenteen tukia kaikkien sääntöjen mukaisesti. Ja tämä tarkoittaa perusteellista paikanvalmistelua, vaikka "ainoa" kylpy tai autotalli rakennetaan. Asia ei rajoitu geologiseen etsintään ja tietojen keräämiseen haluttujen paalujen tyypistä, niiden asettamisen tarvittavasta syvyydestä ja niin edelleen. Joskus on välttämätöntä kiertää tai vasaran elementtejä näytteen muodossa, jotta voidaan arvioida paremmin tietyn osan ominaisuuksia kokemuksen perusteella.

Vahvalla maaperällä olevilla rakennustyömailla riittää tasoittamaan aluetta., poista kaikki pensaat, puut, ruoho ja niiden juuret, poista roskat. Mutta missä maa virtaa, erittäin pehmeä tai ei kovin vakaa, sinun täytyy tasoittaa sivusto. Paikoissa, joissa pohjaveden sijainti on korkea, valmisteeseen liittyy usein sulatteen poistaminen ja viemäröinti. Jotta talon alla ei olisi minkäänlaista kasvillisuutta, on joskus jopa tarpeen poistaa hedelmällinen kerros, poistamalla pinnasta 200–300 mm maaperän massa.

Alkuperäisen hyväksynnän merkitys ei ole vain se, että se avaa suotuisat mahdollisuudet rakentamiseen. Tämä on ainoa tapa merkitä nollataso oikein ja laskea rakennuksen tasot kokonaisuudessaan. Merkintä tehdään paitsi suunnitelman lisäksi myös maahan. Köysien tai panosten venyttäminen auttaa tekemään siitä selvemmän ja kätevämmän. Yksinkertaisempi vaihtoehto on kaivaa pieniä reikiä, jotka on täytetty kalkilla. Linjan kytkentäviittauspisteet vedetään suoraan pinnalle lapojen ja muiden ankkurointityökalujen avulla.

Kun ne on piirretty, ne ja rajapisteet on tarkistettava uudelleen piirustuksella ja suunnitelmilla. On parempi käyttää sitä jopa muutaman tunnin ajan, eikä sitten vuosia valitettavaksi. Riippumatta kiinnitettävien paalujen vahvuudesta on tarpeen ottaa huomioon niiden tuhoutumisen todennäköisyys ulkoisista vaikutuksista. Kokeneet rakentajat huolehtivat aina siitä, että tuet suojaavat veden sisäänpääsystä ja maaperän massojen siirtymisestä. Jopa rakennuksen eristys talon alla on täysin perusteltua.

Kun päätetään kaada nauha paalun pohjan päälle, koko alue pohjaan asti on kyllästetty maanpainolla. Ennen seoksen kaatamista vaaditaan paalujen vapaa paikka kattaa pohjamaali tai muu vedeneristys. Tämä antaa ilmapehmusteen rakennuksen ja maan väliin nauhan paksuudelle. Vain silloin, kun kaikki tämä on tehty, voit jatkaa työskentelyä itse säätiön asennuksessa. Voit tehdä sen käsin tai erikoisvarusteiden kustannuksella - on tarpeen ratkaista se kussakin tapauksessa erikseen.

Paalujen asennustekniikan tuntemus on merkittävä kaikille kehittäjille.Jos teet virheen, voit kohdata työelämän vähenemisen ja aluksen vahvuuden vähenemisen. Säiliön syvyys, jolla on vaadittu kantavuus, on määritettävä pakastusmerkin alla. Kun ostat paaluja, on tällaisen syvyyden huomioon ottaen otettava huomioon 50 cm: n nousu maanpinnan yläpuolella, mikä mahdollistaa paalukentän tasoittamisen.

Laakeriseinien akselit on asetettu välittömästi sen jälkeen, ja niiden kanssa merkinnät suoritetaan kaikille kuormitusta muodostaville rakenteille, kuten:

• kuisti;
• portaat talossa;
• liesi tai takka.

Itse tehdyt tai ostetut paalut on upotettava etukäteen porattuihin reikiin. Poistuvien päiden leikkaaminen tapahtuu yleisen vaakatason alla. Valjaat tehdään grilli- ja jäykistysosien avulla, mutta sinun on käytettävä tätä ja muita elementtejä vain paalujen korkeudessa, joka on yli 1,5 m maanpinnan yläpuolella. Paalut, joissa ei ole sinkkikoteloa, on betonoitava sisäpuolelta korroosion estämiseksi. Tämä vaatimus on tärkeä myös rakenteissa, joissa on polymeeri- tai lasikuitukerros, joka ei voi olla monoliittinen putken sisällä teknisistä syistä.

Kokeellisen kiertämisen rooli on suuri, ne täydentävät geologisten tutkimusten antamaa kuvaa ja joissakin tapauksissa mahdollistavat täysin kieltäytymisen maksamasta geologien avustuksesta. Yksi kasa asetetaan vuorotellen useisiin valittuihin paikkoihin laakerin maaperän lopullisen syvyyden määrittämiseksi. Lisäksi käy selväksi, onko ylälinja, kuinka vahva se on ja onko alla vedenpitävä pohjamaali. Kun olet käsitellyt kaikki nämä hetket, sinun pitäisi jatkaa merkintää, joka tehdään lankojen johdolla. Pisteitä, joissa paalujen keskipisteet tulisi syöttää, on merkittävä risteyksillä.

Oppaita kaivetaan näiden ristien läpi tai ne kaivavat kaivoksia. Kierrä majakka-paaluja (nurkka), jotka on sijoitettu seinien yhdistämispaikkoihin, on ensinnäkin välttämätöntä. Ainoastaan ​​tällainen tekniikka takaa rakennuksen todellisten ja projektirajojen sattuman. Yksittäisten tukien vähäiset poikkeamat eliminoidaan laajennetuilla alustoilla varustettujen kärjen vuoksi. Se on melko vaikeaa tehdä ilman johtavia reikiä, ne yksinkertaistavat suuresti sekä putkimaisen rakenteen vertikaalista sijoittelua että spiraalien asettamista maahan.

Suurin sallittu virhe käytettäessä majakan paaluja ei ylitä 50 mm. Välikohdissa tukilohkot voidaan asentaa vähemmän vakaviksi. Kuitenkin, jos kaikki majakat tehdään oikein, todennäköinen poikkeama on normien rajoissa ilman lisäponnisteluja. Päällystysuunin tai toisen raskaan keskuksen asennuspaikassa olevan paalukentän pitäisi olla 4 pylväästä, jonka grilli on laatan muodossa. Kiinteissä pumpuissa yli 400 kg: n tulisi olla myös kasa.

Jos aiot asentaa varmuuskopiointigeneraattorin päälle, ruudukon yläosa on peitetty tärinäneristysnauhalla. Odotetun massan mukaan sisä- portaiden alle asetetaan 2 tai 4 paalua. Verannan alla oleva perusta muodostuu tiukasti yksilöllisesti, samalla kun kiinnitetään huomiota muotoilun geometriaan ja vivahteisiin, talon ulkoasuun ja viereisen alueen järjestelyyn, mukaan lukien sokea-alue. Tärkeintä ei ole unohtaa kaikkia näitä paaluja, joten sinun ei tarvitse ruuvata niitä hätäisesti, avata karkeat lattiat ja rikkoa jo korjattu järjestelmä. Tässä työvaiheessa on tarpeen käsitellä teknisen viestinnän asennusta, lämmöneristystä ja lämmityskaapeleita.

Kierrä kasa säätiössä erikoislaitteiden avulla on melko kallistasiksi lähes jokainen kehittäjä haluaa muita vaihtoehtoja. Täysin käsityö vaatii kolmen henkilön osallistumista, CBC kiertää niistä kaksi ja kolmas ohjaa. Prosessin mekanisointi (käyttämällä porakoneella varustettua poraa) voit rajoittaa itsesi kahteen osallistuimeen. Yksi valvoo tuotteen pystysuoraa tuloa ja toinen helpottaa täytäntöönpanon alkuvaihetta.Huolimatta lisääntyneistä työvoimakustannuksista täysin manuaalinen tekniikka on käytännöllisempi, sillä sen avulla voit välittömästi tunnistaa laakeripesän sisäänkäynnin lisäämällä vetovoimaa.

Rakennuskustannusten pienentämiseksi sinun täytyy suunnitella heti päättää, tarvitsetko vinkkejä vai ei. Mutta on hyödyllistä huomata, että merkittävä poikkeama normaalista akselista tapahtuvassa työskentelyprosessissa pakottaa nämä elementit edelleen asennettaviksi. Metallista ja raudoitetusta betonista valmistettuja korkkeja ei tarvitse laittaa päälle. Koska terien hitsaus pinoihin muodostaa syövyttäviä polttimoita, on suojattava käyttää sinkkiä ja alumiinia sisältäviä maaleja. He suorittavat tehtävänsä vain, kun kuona ja asteikko poistetaan pinnasta.

Paalun ruuvaaminen voi aiheuttaa sen yläosan siirtymisen sivulle. Levyt auttavat kohdentamaan seinäakseleita, kun paalupohja on sidottu grilliruutuun. On mahdotonta tehdä ilman korkkia, jossa puusta valmistettua grillia ei voida kiinnittää pyöreään putkeen. Ja se on myös hyödyllinen silloin, kun palkkeja käytetään hitsattuina reunakanaviin, joiden tukialuetta on lisättävä, muuten ei ole mahdollista muodostaa hitsausliitoksia. Paalujen siirtämisestä seinän akselin lisäksi kärki auttaa korjaamaan viat jopa 100 mm molemmissa suunnissa.

Muissa tapauksissa ei ole tarvetta käyttää hitsattuja levyjä. SVF: n perustaminen tiilitalon alle edellyttää välttämättä monoliittista grilliä. Hirsimökkien ja kaksikerroksisten, kolmikerroksisten runkorakennusten alla linnoituksen varanto saavutetaan I-palkilla tai kanavilla. Kun aiot sijoittaa kevyet kotelot yläreunaan, voit rajoittaa itsesi puupalkkiin tai -levyihin. Monoliittisia grillirakenteita luodaan muotilla, varusteet kuljetetaan paalujen runkojen läpi, se rakennetaan betoniin yhdessä korkkien kanssa.

I-palkit ja -kanavat tulee hitsata paaluihin ilman kärkiä. Kun paalukenttä osoittautui rinteessä, jonka korkeusmuutos oli yli 150 cm vastakkaisesta seinämästä toiseen, on mahdotonta tehdä ilman vahvistusnauhaa jäykillä telineillä tai pystysuorilla liitoselementeillä. Niiden kiinnittäminen edellyttää laippoja. Tämä tekniikka takaa vähintään 70-vuotisen yhteisen perustamisen.

Kun kaikki tarvittavat tiedot on kerätty ja pakkasen syvyys on arvioitu, rakennustyömaa on vapautettava kaikesta, mikä saattaa häiritä työtä, jopa pienessä määrin. Lisäksi ne tarkistavat teräslajin ja määrittävät vaadittujen putkien parametrit. Aluetta merkitsemällä voit keskittyä piirustuksiin sekä kotona että ensimmäisessä kerroksessa. Eräässä reiässä kasa asennetaan etukäteen, ja sen yläosassa on siirtymäkärki ja se on kiinnitetty reiän läpi. Käännettäessä ulkonevia vipuja tulee kovaa, käytä putkivipuja.

Kun kasa uppoaa, kärjet muuttuvat lyhyemmiksi. Jos jäätymislinjan läpi ei ollut mahdollista lähteä, syy voi olla kiinteä kivi Se on yksinkertaisesti ohitettu ja liikkuu lähistöllä. Siirrä tuki tarvittaessa, kunnes este on rikki. Vkruchennyen paalut leikataan yhteen vaakasuoraan ja kyllästetty betoniliuoksella.

Tässä videossa näet yksityiskohtaisesti, miten ruuvipaalut kiristetään.