Bonolit-lohkojen lajikkeet

Yksi suhteellisen uusista rakennusmateriaaleista on ilmastettu betonilohko, jota kutsutaan myös vaahtolohkoksi tai kaasulohkoksi. Kun käytät sitä rakentamisessa, voit luoda hyvin kauniin talon, joka materiaalin ominaisuuksien ansiosta säilyttää sisäilman lämpötilan hyvin, mikä säästää energiaa. Lohkojen yhdistämiseen käytetyn liimakoostumuksen ja niiden kevyyden vuoksi tarjotaan nopeampaa rakennusten kutistumista (tai pikemminkin tällaiset rakennukset eivät kutistu).

Bonolitia pidetään yhtenä parhaista vaahtokappaleita tuottavista venäläisistä yrityksistä. Tämä johtuu tuotteiden korkeasta laadusta ja korkeasta tuotantomäärästä. Bonolit ei hajota hiilihapotetun betonin koostumusta määrän mukaan ja käyttää vain ympäristöystävällisiä materiaaleja. Tämän valmistajan valmistamien lohkojen päätyyppien tiheys on D300 - D600.

Bonolit-lohkot on valmistettu joukosta komponentteja. Se on sementin, hiekan, erilaisten puhallusaineiden (esimerkiksi alumiinipölyn) ja kalkin, teollisuusjätteiden, kuonan tai tuhkan lisäaineiden seos. Sen jälkeen, kun sementti on sekoitettu edellä mainittuihin materiaaleihin, se kostutetaan vedellä, säädetään haluttuun konsistenssiin ja kaadetaan muottiin lopullisen lohkon saamiseksi.

Muotin sisällä on kemiallinen yhdistelmä kaasunmuodostajia sementillä tai kalkilla. Kaasut, erityisesti reaktion aikana vapautunut vety, antavat liuokselle vaahtorakenteen. Yhdistettyjen huokosten halkaisija vaihtelee yhdestä millimetristä kolmeen. Kun seos tarttuu, se poistetaan ja jaetaan haluttuun kokoon. Sitten materiaali kuivataan.

Bonolitin myymän lohkomateriaalin yleinen nimi on AAS (Aerated Autoclaved Concrete - autoklaavoitu höyrybetoni, jota kutsutaan myös betoniksi tai hiilihapolliseksi betoniksi). Se luotiin ja luotiin 1930-luvulla Ruotsissa. Teknologia on parantunut ja kehittynyt koko sen olemassaolon ajan, kunnes se on yksi johtavista asemista rakennusten rakentamisessa käytettävien materiaalien joukossa.

Eri tyyppisten seinien lohkojen valmistuksessa on eroja. Tämä otetaan varmasti huomioon Bonolitin yrityksissä. Koska ulkopuoliset tukiseinät vaativat suurempaa lujuutta, vaahtolohkot kovettuvat erikoistuneissa autoklaavissa paineistettua höyryä käyttäen. Tällainen lohko on tietenkin hieman enemmän.

Bonolit-kaasulohkoja käytetään laajalti pienten mökkien, talojen, kotitalouksien rakenteiden ja vähittäiskaupan rakentamisessa, mutta myös korkeatasoisissa rakennuksissa.

Tämä johtuu materiaalin lukuisista eduista.

• Kaasulohkojen luotettavuus antaa mahdollisuuden tehdä rakentamista ilman lisätöitä ja materiaaleja laakeriosan ja alustan vahvistamiseksi. Näin voit säästää rahaa, aikaa ja resursseja rakentamisen prosessissa ja siten vähentää rakennuksen kokonaiskustannuksia.
• Materiaalin lujuuden ja kestävyyden vuoksi kaikki siitä rakennetut rakennukset eivät ole ikääntyviä eikä niitä voi käyttää yli 50 vuotta.
• Lohkoilla on korkea paloturvallisuus. Tämä on suuri plus rakennusten toiminnalle.
• Vaahtolohkojen helppouden takia rakennuksen rakentamisen ja asennuksen nopeus kiihtyy neljä kertaa.Liimakoostumukseen tuotetun materiaalin asennus, joka myös lisää kokoonpanon nopeutta.

• Koska lohkarakenne sisältää vaahtoisia huokosia, ne säilyttävät täydellisesti lämpöä ja "hengittävät". Näin voit lisätä rakennusten lämpötehokkuutta ajoittain.
• Vaahtorakenne, jossa on ympäristöystävällisistä materiaaleista valmistettu hiilihapotettu betoni, on myös erinomainen äänieristin, joka ei salli liiallista äänen tärinää rakennukseen.
• Materiaali kestää vettä, mikä tarkoittaa, että sisätilat ovat vähemmän alttiita liiallisen kosteuden vaikutukselle.
• Lohkojen geometrisesti oikea rakenne helpottaa suorien seinien ja rakennusten kulmien luomista.
• Bonolit-lohkoille on ominaista helppokäyttöisyys millä tahansa keinolla, olipa kyseessä pora, saha tai muu menetelmä.

Muiden rakennusmateriaalien tavoin vaahtolohkoilla on haittoja.

• Kiinnittimien käytön ongelma. Tällaista materiaalia varten on hyödytöntä käyttää kynnet, ne putoavat pois. Kaikki kiinnittimet on tehtävä ruuveilla.
• Halkeamat, joissa säätö on asennettu väärin. Jos perusta on asennettu väärin, kutistumisen aikana se voi aiheuttaa halkeamia sekä lohkojen liimauspaikoissa keskenään että lohkoihin itse.
• Korkea hygroskooppisuus. Höyrytetty betoni imee kosteutta vaahtorakenteensa ansiosta. Hän voi imeä jopa kolmanneksen hänen tilavuudestaan, mutta ei anna sen mennä ulos. Jos materiaali on kyllästetty kosteudella, sen eristysominaisuudet heikkenevät. Tästä syystä ilmastoidut betonilohkot vaativat ulkoa sisustusta, jota varten voit käyttää mitä tahansa materiaalia (tiilistä tiiliin).

Yksi tärkeimmistä Bonolit-kaasulohkojen ominaisuuksista on tiheys. Sen kerroin osoittaa, kuinka tiheä hiilihapotettu betoni on kilogrammoina / m³. Suurempi kerroinindeksi osoittaa lohkon suuremman kovuuden, pienempi kerroin osoittaa, että se säästää lämpöenergiaa paremmin.

Tällainen parametri on myös puristuslujuus. Se on merkitty latinalaisella kirjaimella B, jossa on numeerinen indeksi, joka osoittaa paineen, jonka yksikkö voi kestää neliö senttimetriä kohti.

Bonolit-lohkojen tiheys näkyy heidän nimissään latinalaisen kirjaimen D jälkeen.

Siten vaahtolohkot itse jaetaan kertoimen mukaan.

• Lohkot saranoituihin julkisivuihin. Tiheysindeksi - D600. Niitä käytetään ulkoisten seinien ja julkisivujen asentamiseen, kestämään lisääntynyttä kuormitusta. Näiden lohkojen kuormitusvastus on B3.5 - B5.
• Rakenteelliset seinälohkot. Tiheysindeksi on D500. Nimitys - ulkoisten seinien ja talojen sisäisten lattiatasojen asennus. Tämäntyyppisten lohkojen puristuslujuus on B2,5 - B3,5.
• Seinärakenteiset eristyslohkot. Tiheysindeksi - D400. Niitä käytetään alle kolmen kerroksen korkeudessa olevien talojen seinien asennukseen sekä sisäisten osioiden asennukseen. Tämäntyyppisten lohkojen puristuslujuus on B2.0 - B2.5.
• Lämmöneristyslohkot. Niitä käytetään sekä sisäisten, kuormittamattomien väliseinien asennukseen että lämmöneristykseen. Tiheysindeksi - D300. Tämäntyyppisten lohkojen puristuslujuus on B1.5 - B2.0.

Muurattujen seinien betonilohkojen vakiopituus on 600 mm, korkeus 200 mm, leveys 200 - 500 mm. Kaasulohko väliseinien asennusta varten on sama pituus ja korkeus kuin edellisellä versiolla, mutta pienempi leveys on 75 - 150 mm. Takalohko on 500 mm pitkä, 200 mm korkea ja 250-400 mm leveä.

Vaahtolohkoja, joilla on U-muoto, käytetään monoliittisen hihnan jäykkyyden ja sisäisten piilotettujen rakenteiden luomiseksi. Pazogrebnevye-mallit ovat masennuksen ja ulkonemien sivuilla, joten asennuksen aikana ei ole tarpeen sijoittaa liimakoostumusta pystysuoriin saumoihin, kaasulohkot asetetaan toisiinsa.

Toinen kaasulohkon parametri on materiaalin jäätymis- ja sulatusjaksojen kestävyys. Jotta kerrotaan, kuinka monta kertaa materiaali voidaan täysin jäädyttää ja sulattaa menettämättä ominaisuuksia, höyrybetonilohkossa käytetään latina-F: tä, jota seuraa numero, joka ilmaisee sulatus- ja jäätymisjaksojen lukumäärän. Vaihtoehtoja on F15 - F100. Kaikilla Bonolitin valmistamilla lohkoilla on F100-indeksi, eli ne kestävät yli sata sykliä täydellisestä jäätymisestä / sulatuksesta.

Bonolit-höyrybetonin käyttöönotto, katso seuraava video.