Kuumuutta kestävä tiiviste: ominaisuudet ja laajuus

Sanan "tiiviste" alla on tavallista merkitä polymeerikoostumusta, jolla on viskoosi konsistenssi, joka levitetään erilaisiin saumoihin ja liitoksiin rakenteen sulkemiseksi. Rakennus- tai korjaustöitä tehtäessä tarvitaan usein hermeettisiä liitäntöjä, jotka kestävät kuormituksen työskennellessään korkeassa lämpötilassa. Yksi tapa ratkaista tämän ongelman ratkaisu on lämmönkestävien tiivisteiden käyttö.

Pääaine aktiivisen komponentin tiivisteen koostumuksessa on polymeerimateriaali. Sovelluksen tarkoituksesta riippuen tämä voi olla silikonia, silikaattia, kumia, bitumia. Tiiviste valmistetaan manuaaliseen käyttöön tarkoitetuissa putkissa tai erityisellä syöttölaitteella - asennuspistoolilla.

Lämmönkestävä tiiviste valmistetaan koostumuksesta riippuen kolmeen tyyppiin - yksi-, kaksi- tai kolmikomponentteihin.

• Yksi komponentti tiiviste - Tämä on tuote, jota voidaan käyttää valmiissa muodossa, ja koostumuksen polymerointimenetelmä tapahtuu huoneenlämpötilassa useita tunteja. Tällöin ei tarvita paksua tiivistekerrosta - kerros, jonka paksuus on 2 - 10 millimetriä, selviää sille annettuun tehtävään. Tarkemmat parametrit jokainen valmistaja ilmoittaa tuotteidensa pakkauksissa ja ne voivat poiketa eri tuotemerkeistä.

• Kaksikomponenttinen tiiviste koostuu emäksestä ja katalyytistä. Polymerointiprosessi tapahtuu näiden kahden komponentin vuorovaikutuksen aikana. Tuloksena olevaa seosta tulisi käyttää välittömästi, koska se ei ole varastoinnin kohteena.
• Kolmen komponentin tiiviste koostuu pääkomponentista, kovetuskoostumuksesta ja katalyytistä, joka kiihdyttää kovetusprosessia.

Korkeissa lämpötiloissa käytetyt tiivisteet jaetaan kahteen luokkaan.

• Lämmönkestävä tiivistysmassat kestävät 1300 asteen lämpötilan kuormitusta. Tällaisen tiivistysaineen komponentit kykenevät kosketuksiin avotulen kanssa. Koostumuksessaan tuote sisältää natriumsilikaattia. Kuumankestävät tiivisteet ovat puolestaan ​​tulenkestäviä tai palonkestäviä. Niiden välinen ero on lämpötilajärjestelmissä ja useissa ominaisuuksissa.
• Lämmönkestävä tiivisteaineita voidaan käyttää rakenteiden niissä osissa, jotka eivät ylitä yli 350 asteen lämpötilaa kuumentamalla. Nämä ovat pääsääntöisesti liitosten, liitosten ja halkeamien elementit rakenteen ulkopinnoilla.

Polymeerisen aineen tiivistystuotteiden koostumus on useita.

• hapan - Tiivisteet, jotka polymerointimenetelmässä muodostavat asetaldehydin. Tämä aine voi tuhota tai muuttaa sen kanssa reagoivan pinnan. Siksi happo-tiivisteitä voidaan käyttää vain rajoitetussa määrin. Esimerkiksi metallipinnat syöpyvät nopeasti, ja betoni tai sementti saa aikaan jauhetun hapettumisen.
• neutraali - erään tyyppiset tiivisteet, jotka koostuvat lämpöä kestävästä silikonista ja polymerointimenetelmässä emittoivat vettä ja etanolia. Niiden käyttö on turvallista kaikentyyppisille pinnoille, ja siksi näillä tiivisteillä on melko laaja käyttöalue. Silikoni-sauma palautuu täydellisesti kaikenlaisten epämuodostumien jälkeen, ja sen käyttöikä on vähintään 15 vuotta.

Erilaisten ominaisuuksien lisäksi kaikentyyppiset kuumuutta kestävät tiivisteet yhdistävät yhteisiä ominaisuuksia.

• Liimaus - polymeerikomponentit, jotka kuuluvat kaikkiin kuumuutta kestäviin tiivistystuotteisiin, tarttuvat hyvin työpintoihin. Niitä voidaan käyttää tiili-, betoni-, metalli-, lasi-, keramiikka-, puu- tai muovirakenteissa.
• Muovattavuus - tiivistysliitokset polymerointiajan jälkeen ovat tietyllä plastisuudella. Ne eivät halkea, kestävät värähtelyvaikutuksia ja äärimmäisiä lämpötiloja.
• Vedenkestävyys - polymeerimateriaaleilla on suuri vastus veden ja höyryn kanssa.
• UV-säteilyn kestävyys - polymeeritiivisteet eivät koske ultraviolettisäteilyn haitallisia ominaisuuksia.

Käyttökentän mukaan kuumuutta kestävät tiivisteet voidaan jakaa kolmeen tyyppiin.

• käytettäväksi rakennus- ja asennustöissä;
• käytetään tieliikenteen korjaamiseen;
• sinettien erikoisuus.

Kuumankestävien tiivisteiden yleisin käyttöalue on korkean lämpötilan liitännät uuneille, takoille, kattiloille, savupiippuille, ja niitä käytetään myös eri järjestelmien korjaamiseen autojen ja muiden laitteiden sisällä.

Kuumakestävillä tiivistysmateriaaleilla on etuja ja haittoja, kuten mikä tahansa tuote.

Positiiviset ominaisuudet.

• Kuumankestävän tiivisteen käyttötapa vaihtelee 1200 - 1300 asteen välillä, mutta sen koostumus voi kestää jopa 1500 asteen työympäristön kasvun lyhyessä ajassa.
• Kuumankestävien tiivisteiden käyttö on yleismaailmallista - ne soveltuvat lähes mihin tahansa pintaan, sinun tarvitsee vain valita tiivistystyyppi.

• Silikonitiivisteiden valmistajat tuottavat tällä hetkellä tuotteita, joilla on monipuolinen väri- spektri, mikä yksinkertaistaa huomattavasti ostajan tehtävää valittaessa.
• Kuumankestävät tiivisteet, joiden koostumuksessa on natriumsilikaattia, puristavat nyt menestyksekkäästi markkinoille asbestituotteita, jotka tunnetaan maailmanlaajuisesti karsinogeeneiksi.
• Tiivistysaineen käyttö mahdollistaa suojan lisääntymisen rakenteiden ja rakenteiden syttymiseltä. Tiivisteitä käytetään usein ilmanvaihtokanavien asennukseen, lämmitetyn lattian järjestämiseen ja ovipaneelien asentamiseen.

Negatiiviset ominaisuudet.

• Suurimmalla osalla korkean lämpötilan tiivisteistä on koostumuksessaan rautaoksidia, joten kun ne joutuvat kosketuksiin työpintojen kanssa polymerointiprosessin aikana, ne pystyvät maalaamaan ruoste-ruskean värin, joka ei ole toivottavaa tietyissä olosuhteissa eikä näytä aivan esteettisesti miellyttävältä.
• Silikonia, joka on osa tiivistysmateriaalia, ei salli maalata pinnoitekerrokseen - se ei tartu siihen. Tämä ei ole aina kätevää esimerkiksi auton korjauksessa.

• Silikonia sisältävä tiiviste kuivuu noin 2-3 millimetrin nopeudella päivässä. Paksut saumat eivät välttämättä kovistu sisälle, koska ilma on tärkeä polymerointiprosessin kannalta.
• Kuumankestävien tiivisteiden kanssa on mahdollista työskennellä vain lämpötiloissa, jotka ylittävät nollan, alhaiset lämpötilat asennuksen aikana aiheuttavat tuhoisia seurauksia polymeeriprosessitekniikan rikkomisesta.

Jotta voitaisiin ymmärtää kuumuutta kestävien tiivisteiden maailmaa, helpoin tapa on aloittaa niiden pääkomponentista.

Silikonitiivisteet - lämpötilasta kestävä tuote, joka perustuu silikonikumiin, jolla on kyky polymeroitua olosuhteissa 2 - 40 astetta. Silikonitiivisteet voivat olla yksi- tai kaksikomponenttisia, ja kemiallinen polymerointimenetelmä ovat happamia ja neutraaleja. Käytetään rakentamiseen, asennukseen ja erittäin erikoistuneeseen työhön. Käyttölämpötila on keskimäärin 230-250 astetta, mutta tiiviste kestää lyhyen ajan ja enintään 350 asteen kuormituksen.

Käytetään:

• täyttää savupiipun aukot kadulta;
• katon läheinen sovitus savupiippuun;
• asennus työ savupiippu;
• aukkojen täyttäminen uunin ulkopuolelta.

Plussat:

• pitkä käyttöikä on 15-20 vuotta;
• keskimääräinen käyttölämpötila-alue on miinus 50 - 350 astetta;
• hyvät tarttumisominaisuudet, edellyttäen että asennustekniikka noudatetaan;
• Helppo levittää mihin tahansa työpinnan taivutukseen menettämättä elastisuutta.

miinukset:

• huono tarttuvuus märkäpintoihin;
• ei sisällä maalipinnoitteita;
• kun asetetaan vanhan silikonikerroksen kerrokseen - uuden kerroksen heikko tarttuvuus;
• syövyttävät metallia ja betonia.

Ennen tiivisteen levittämistä pinta vaatii jonkin verran valmistusta. - puhdistus öljyistä, rasvoista, pölystä, liasta, kosteudesta.

Thiokol-pohjaisessa tiivisteessä pääkomponentti on kemiallinen tio- tit tai, kuten sitä kutsutaan, polysulfidikumi. Saatavana kaksi- tai kolmikomponenttina. Polymerointiaika voi kestää jopa useita päiviä. Komponenttien sekoittamisen jälkeen valmistettu koostumus soveltuu työskentelyyn kahden tunnin kuluessa. Käyttölämpötila-alue on miinus 60 - 130 astetta.

Käytetään:

• metallirakenteiden sulkemiseen autojen järjestelmien, yksiköiden korjauksessa;
• polttoainejärjestelmien tiivistämiseen ottaen huomioon öljynkestävät ja bensiiniä kestävät ominaisuudet;
• alhaisen kaasunläpäisevyyden vuoksi tuote soveltuu kaasukattiloiden tiivistämiseen;
• happojen ja emästen vaikutuksesta toimivia tiivistysrakenteita varten;
• höyry- ja vesikattiloiden tiivistämiseen.

Plussat:

• joustavuus, tiivisteiden saumojen lujuus;
• käyttöikä on jopa 20 vuotta;
• Sillä on erinomainen tarttuvuus metalleihin, mukaan lukien ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet.

miinukset:

• valmistuksen jälkeen koostumusta on käytettävä nopeasti, koska se alkaa polymeroitua kahden tunnin kuluttua;
• iholle altistettaessa tuotteella on ärsyttävää ominaisuutta, joten sen käyttö on kiellettyä ilman suojavarusteita.

Ennen käyttöä pinta on puhdistettava ja rasvattava.

Bitumipohjaiset tiivisteet Pääkomponentti on bitumi, joka yhdessä tiettyjen lisäaineiden kanssa muodostaa muovipolymeroidun massan. Materiaalissa on höyryä ja kosteutta eristäviä ominaisuuksia, se pystyy toimimaan lämpötila-alueella 50–150 astetta.

Käytetään:

• eristysmateriaalien kiinnittämiseen eri tyyppisiin pintoihin;
• lämmityskattiloiden ja kierteisten liitosten tiivistämiseen kosteassa ympäristössä;
• kuumien ja kylmien vesivarojen tiivistämiseen.

Plussat:

• sillä on hyvä liimauskyky;
• muovi ja kestävä, käyttöikä on jopa 20 vuotta;
• kestää tärinää, mutta vain ympäristössä, jossa on positiivinen lämpötila.

miinukset:

• ei tartu hyvin öljyyn saastuneisiin pintoihin;
• menettää tärinänkestävyyden negatiivisissa lämpötiloissa;
• ei voida käyttää katon ja savupiirin risteyksessä, kun bitumi alkaa sulaa;
• käsissä on hyvin vaikea poistaa sitä, joten se vaatii henkilökohtaisten suojavarusteiden käyttöä;
• kun paksu kerros levitetään, polymerointiprosessi on erittäin huono.

Silikaatti-natriumsilikaattitiivisteet - Tämän palonestoaineen pääkomponentti on natriumsilikaatti. Koostumus voi olla yksi- ja kaksikomponenttinen. Silikaattien ansiosta tiivisteet pystyvät kestämään 1200 - 1500 asteen käyttölämpötilan. Yleensä niitä käytetään uuniliiketoiminnassa, mutta näitä kuumuutta kestäviä materiaaleja voidaan käyttää aina, kun tarvitaan enemmän palonestoaineita. Saostus- ja polymerointiprosessi tulisi suorittaa positiivisissa lämpötiloissa, jotka ovat jopa 40 astetta.

Käytetään:

• savupiippujen liitososien tiivistämiseksi;
• uunin ulomman ja sisäisen muodon elementtien liitoksissa;
• auton poistoyksikön korjaamiseen;
• moottorin polttoaineen syöttöjärjestelmän sylinterien liitoksen yhdistämiseksi;
• voimakkaiden sähkölämmitysrakenteiden liitosten tiivistämiseen;
• eri rakenteiden palo-ominaisuuksien parantamiseksi.

Plussat:

• erinomaiset tulenkestävät ominaisuudet;
• mahdollinen hyvä tarttuvuus rakennusaineisiin;
• hyvin kestää altistumista avotulelle.

miinukset:

• tiivistyssauma ei ole elastinen;
• kykene kestämään tiivistyspinnan tärinää ja muodonmuutosta;
• kapea valikoima optimaalisia lämpötiloja käytön aikana - parhaat olosuhteet ovat ympäristön lämpötila 20 astetta.

Ennen silikaattitiivisteen levittämistä käsiteltävän pinnan on oltava puhdas ja kuiva. Kuivumisen jälkeen jotkin tällaisen tiivistysmerkin merkit vaativat sauman käsittelyä kaasupolttimella.

Kuumuutta kestävän tiivisteen väri voi olla tärkeä siinä tapauksessa, että se suorittaa tehtävänsä estettäessä esteettistä kuormitusta sisältävien rakenteiden saumat - liesi, takka, savupiippu. Muissa tapauksissa se ei ole niin tärkeää. Suurin osa tiivisteistä on rautaoksidien sisällön vuoksi ruskeanpunainen. Natriumsilikaattia sisältävät tiivistysmateriaalit ovat pääsääntöisesti harmaita tai mustia. Mutta ne voidaan maalata niiden harkinnan mukaan polymerointiprosessin päätyttyä. Silikonitiivisteet mahdollistavat laajemman väriaineen ja voivat olla läpinäkyviä, valkoisia tai värillisiä.

Kuumankestävien tiivisteiden käyttöalue on melko leveä. Asiantuntijat käyttävät niitä kapean työn suorittamiseen ja tavallisiin tavallisiin kuluttajiin kotitalouksien tarpeisiin. Usein käytetään teollisuusalueiden tiivisteitä.

Tiivistysmateriaalit ovat eniten kysyntää.palonestoaineita uunin alalla. Niiden avulla suljetaan uunien, tulisijojen, uunin savupiipun sekä sisätiloissa että katossa olevat elementit, paikoissa, joissa liitetään kattoainemateriaaleja. Tiivisteitä käsitellään usein lämmityskattiloiden kierteillä ja liitoselementeillä, jotka asennetaan kylpyammeessa tai saunassa ja jotka on valmistettu metallista tai ruostumattomasta teräksestä.

Teollisuussektorin tiivistys vaikuttaa moniin erilaisiin sovelluksiin, jotka ovat teollisuuslaitteiden putkiliitännöistä suuritehoisiin sähköasennuksiin. Usein tarvitaan tiivisteitä, kun asennetaan erilaisia ​​palonkestäviä paneeleja, pinta-asennettavia piirilevyjä, ruoanlaittopaneeleja sekä niitä käytetään tiivisteiden, kokoonpanojen ja muiden tärkeiden teknologisten järjestelmien tiivistämiseen.

Autoilijat ovat löytäneet lämmönkestäviä tiivistysmateriaaleja polttomoottorin, pakoputkiston, jäähdyttimen korjauksen, autokiuen ja muiden ajoneuvon käytön aikana lämmitettyjen komponenttien korjaamiseen.

Ennen kuin aloitat pinnan sulkemisen, on tarpeen laskea, kuinka paljon tiivistettä tähän tarvitaan. Asiantuntijat uskovat, että sauman vähimmäisleveys ei saa olla alle 3 millimetriä, ja ihanteellisessa tapauksessa tiivisteen tulee olla 6 millimetrin sisällä. Sauman syvyys on aina oltava puolet sauman leveydestä. Ihannetapauksessa sauman syvyys ei saa olla 3 millimetriä. Näiden parametrien lisäksi on määritettävä sauman pituus. Se riippuu sen kohteen koosta, jossa tiivistysmateriaali asetetaan. Kun nämä parametrit tiedetään, voimme määrittää kulutettavan tiivisteen määrän metreissä.

Valmistajat voivat yksinkertaistaa tätä tehtävää meille tuotteillaan sen määrän ja juoksevien metrien määrän, jotka voidaan sulkea tällä tilavuudella. Monet kuluttajien online-sivustoista kuluttajille sijoittavat erityisiä laskimia, joiden avulla voit määrittää vaaditun määrän tuotteiden yksiköitä määritetyn alueen peittoalueella. Lisäksi valmistajilla on erityinen pöytä, jossa sauman leveydestä ja syvyydestä riippuen osoitetaan, mikä materiaali riittää yhdelle yhden tai toisen tiivistyspakkauksen pakkaukselle. Esimerkiksi patruuna, jonka tilavuus on 310 millilitraa, voidaan käsitellä 13 metriä pinnasta, jos sauman leveys on 6 millimetriä ja syvyys on 4 millimetriä. Ja jos otamme sauman leveyden 12 millimetrin verran, niin saman sauman syvyydellä, joka on 4 millimetriä, kasetti riittää meille vain 6 metriä.

Valmistele työpinta ennen tiivisteen käyttöä. Useimpien tiivisteiden tarttuvuus osoittaa sen ominaisuudet hyvin kuiville pinnoille, jotka eivät ole saastuneita, rasvoja ja öljyjä. Jos materiaali on huokoinen, se on joko riisuttava tai jauhettava kiinteään tilaan tai sen on oltava hyvin pohjustettu. Puun pinta on suositeltavaa lakata tai maalata ensin ja kuivauksen jälkeen käyttää tiivistettä. Metalli, lasi, keramiikka, joka on ensin rasvattu alkoholia sisältävillä nesteillä tai asetonilla. Polymeerit käsitellään parhaiten vain alkoholilla.

Tiivistysmateriaali levitetään valmistetulle pinnalle. Tätä varten käytä patruunaa, jossa on erityinen suutin tai erikoislaite asennuspistoolin muodossa. Niveltiivisteen sijasta levitetään niin, että liitos suljettiin täysin tiivistysyhdisteellä. On olemassa erityisiä laitteita, jotka auttavat sauman sovittamisessa, mikä tekee siitä yhtenäisen ja esteettisen. Joskus tiivistysyhdiste levitetään kumilastalla, jonka leveys valitaan käsiteltävän kohteen mukaan.

Kuumankestäviä tiivisteitä Venäjällä voidaan ostaa sekä kotimaassa että ulkomailla. Analyytikoiden mukaan venäläiset valmistajat ovat viime vuosina taipuneet syrjäyttämään ulkomaisia ​​toimittajia.

Seuraavat yritykset ovat maamme suurimpia tiivisteaineiden valmistajia, jotka tuottavat tuotteita omien kehitystensä tai ulkomaisten teknologioidensa mukaisesti:

• Lipetskin yritys Fenzi - Yritys valmistaa tiivisteitä ja liimaa Italian tekniikan mukaisesti. Esimerkiksi yksikomponenttimateriaali "Butilver", joka toimii lämpötiloissa +120 - +150 astetta.
• Baškirin yritys "Hetki" valmistaa tiivisteitä saksalaisen Henkelin tuotemerkin mukaisesti. Tuotteet pakataan kätevästi ammattikäyttöön ja kotikäyttöön. "Moment Germent" -tuotetta valmistetaan silikaattien pohjalta. Lämmityksen työparametrit saavuttavat +315 astetta.

• Vladimirin tieteellinen tuotantoyhtiö "Liima" kehittää ja valmistaa liimoja, tiivisteitä, elastomeeripinnoitteita. Esimerkkinä tästä on yksiosainen tiiviste "Advaflex", joka toimii + 90 asteen lämpötila-alueella.
• Nižni Novgorodin yritys "Germast" - valmistaja kehittää ja valmistaa tiivisteitä eri tarkoituksiin. Tiiviste "Vikar" on suunniteltu monenlaisia ​​sovelluksia varten, se on patruuna, jonka tilavuus on 310 ml ja kestää +140 asteen lämpötiloja.
• Moskovan yritys "Sazi" - suurin yritys, joka on erikoistunut tiivistystuotteiden tuotantoon. Valikoima sisältää kaikenlaisia ​​tiivisteitä, jotka vaihtelevat kotitalouksista ja päättyvät erittäin erikoistuneisiin.

• tavaramerkki harraste. Hermetic-Trade Company on sen jakelija Venäjällä ja myy Venäjälle tiivistyslinjan, jonka joukossa voidaan erottaa esimerkiksi tulisijojen, uunien ja savupiippujen lämmönkestävä silikaattitiiviste Hobby 1250c. Tiivisteen koostumus pystyy toimimaan jopa 1250 asteen lämpötiloissa.
• tavaramerkki Abro teollisuus - Tämän tuotemerkin mukaan amerikkalainen yritys alkoi tuottaa laadukkaita, lämpöä kestäviä tiivisteitä pienpakkauksille Venäjän alueella käytettäväksi kokoonpano- ja rakennusteollisuudessa sekä autojen korjauksessa.

• tavaramerkki Hilti valmistaa tiivisteitä, joita käytetään korkeisiin lämpötiloihin altistuvien rakenteiden liitoksissa ja saumoissa. Kaikkein halutuimmat tuotemerkit ovat “P-301S, СР-606 - näiden tuotteiden tiivistyssaumat kestävät hyvin muodonmuutoksia ja ne voidaan maalata niihin.
• tavaramerkki PENOSIL omistaa Viron Krimelte. Tämä brändi on erikoistunut asennus- vaahtojen, erilaisten liimojen, tiivisteiden ja muiden polymeerituotteiden valmistukseen. Yhtiön tuotteet ovat melko suosittuja Venäjällä ja niitä käytetään ammattimaisiin ja kotimaisiin tarpeisiin. Esimerkkinä palonestoaineesta voidaan mainita Penosil Premium Sealant + 1500c - tuote käytetään savupiippujen, savupiippujen, takkien, kattiloiden ja uunien saumojen tiivistämiseen. Se kestää enintään +1500 asteen lämpötilakuormituksia.

Kokeneita asiantuntijoita, jotka käyttävät korkean lämpötilan tiivistettä avotulen alalla, suositellaan kiinnittämään huomiota, kun valitaan tuotemerkki, joka osoittaa suoraan tulenkestävien ominaisuuksien olemassaolon. Tiivistysmateriaalin levittämisen jälkeen se tarvitsee jonkin aikaa polymerointiin - jokaisessa pakkauksessa on ohjeet tällaisten tietojen kanssa. Tiivistysjaksoa on noudatettava tiukasti ennen kuin siirryt seuraaviin työvaiheisiin. Siinä tapauksessa, että työn suorittaminen on välttämätöntä negatiivisten lämpötilaolosuhteiden suorittamiseksi, tiiviste tulisi valita työominaisuuksilla näissä lämpötila-alueissa ja mahdollisuudesta tarttua märkiin ja jäädytettyihin pintoihin. Jos tiivistettävä liitos sijaitsee rakenteella, jolla on tietty liikkuvuusaste, valitse koostumukset, joilla on korkea elastisuus polymeroinnin jälkeen.

Jotkut kotitalouksien tiivisteet voivat toimia kosteassa ympäristössä., mutta tämä ei tarkoita, että ne ovat vedenpitäviä. Ammattilaiset suosittelevat näihin tarkoituksiin erittäin erikoistuneita materiaaleja, joita käytetään laivanrakennuksen alalla. Ja viimeinen - työskentely tiivistysyhdisteiden kanssa, huolehdi käsien henkilökohtaisista suojavarusteista. Jos tiiviste pääsee iholle, se on pestävä välittömästi vedellä, koska jonkin ajan kuluttua tämä on melko ongelmallista.

Tietoja lämmönkestävien tiivisteiden ominaisuuksista ja laajuudesta, katso seuraava video.