EPDM-kalvot: vedeneristystuotteiden edut ja haitat

EPDM-kalvojen vedeneristys, joka on esitetty Venäjän rakennusmarkkinoilla noin 50 vuoden ajan, on kuluttajien keskuudessa muuttumattoman suosittu. Tämä on riittävästi aikaa päätellä tuotteen laadusta ja ominaisuuksista. Tämä materiaali on valmistettu synteettisestä kumista ja sitä käytetään ensisijaisesti pehmeänä katona.

Noin kolmas osa membraanikoostumuksesta on EPDM-kumi. Se riippuu tuotteen perusominaisuuksista. Kuusikymmentä prosenttia hiilimustasta sallii materiaalin kestävyyden ja vastustaa ultraviolettisäteitä. Savi antaa tulenkestäviä ominaisuuksia, ja vulkanointilaitteiden läsnäolo on vastuussa joustavuudesta ja kestävyydestä käytön aikana. Teknologiset öljyt, jotka ovat koostumuksessa, tekevät materiaalista varsin joustavan.

EPDM-kalvot voidaan valmistaa komposiittimateriaaleista. Ne erottuvat useilla kerroksilla päällystystä bitumipolymeerialustalla. Jotta tuote olisi kestävämpi, se vahvistetaan polyesteriverkolla. Tämän takia materiaali on pakkasenkestävä, joten sitä voidaan käyttää kaikilla ilmastoalueilla. Kaikki raaka-aineet sertifioidaan tiukasti, tuotteet valmistetaan nykyaikaisilla tekniikoilla.

Yksi tärkeimmistä eduista, joita tämäntyyppisten vedeneristysmateriaalien suosio on, on niiden alhainen hinta. Muut kalvot ovat paljon kalliimpia. Lisäksi tuotteella on suuri lujuus. Tuotteiden, joiden perusominaisuudet säilyvät, käyttöikää pidetään noin 50 vuoden ajan. Tätä ajanjaksoa testataan käytännössä.

Kalvot kestävät vakavia lämpötilan muutoksia, ultraviolettisäteilyä ja otsonia. He eivät menetä ominaisuuksiaan, vaikka olisivatkin pitkään suorassa auringonvalossa, eivät murtuvat ja eivät muodosta. Lämpötila-alue, jonka sisällä tuotteita voidaan käyttää, on -60 - +100 astetta. EPDM-kalvoja käytettäessä voit käyttää mitä tahansa aurinkokennoja.

Lisäksi on huomattava materiaalin joustavuus. Se pystyy ylläpitämään tuen ääriviivat jopa vakavaan painoon joutuessaan, ei rikkoa eikä vaurioidu, kun rakennus kutistuu käytön aikana. Kalvot kestävät ulkoisia jännityksiä melko tiukasti, käytännöllisesti katsoen kulumatta, ovat palonkestäviä, myrkyttömiä ja ympäristöystävällisiä. Rainan paino, jonka paksuus on 0,045 / 1,14 millimetriä, on vain 1,4 kg neliömetriä kohti.

Materiaalia voidaan käyttää minkä tahansa tyyppisessä katossa, rinne ei ole väliä. Sen koko voidaan säätää perusalueelle. Lisäksi tuotteet sopivat erinomaisesti "vihreän katon" asettamiseen, eivät romahtaa itävien juurien vaikutuksista.EPDM-kalvojen avulla saavutetaan kattokerroksen vedeneristys ja puhtaus.

Tämän tuotteen haittapuoli ei ole niin paljon. Suurin haittapuoli on liiman käyttö munattaessa, koska tällaisen sauman läsnäolo voi vähentää materiaalin lujuutta.

Nykyaikaiset rakennusmateriaalimarkkinat tarjoavat useiden yritysten tuottamia EPDM-kalvoja. Niillä on joitakin eroja, jotka ilmaistaan ​​hintaluokassa ja ominaisuuksissa. Lajeista voidaan erottaa yksi- ja monikerroksiset materiaalit.

Yksi suosituimmista tyypeistä on yhden kerroksen EPDM-kalvot. Firestone. Ne on vahvistettu verkolla, palonkestävä. Kaikkien telojen leveys on 15 metriä, ja pituus voi olla jopa 61 metriä. Materiaalin erityispiirteet ovat kestävyys ultraviolettisäteilylle, otsonille ja äärimmäisille lämpötiloille. Tuotteet ovat kestäviä ja ympäristöystävällisiä, niitä voidaan pidentää asennuksen aikana.

EPDM-kalvo Giscolene myös yksi kerroksinen. Ne on valmistettu propeenista, eteenistä ja dieenistä. Kankaiden leveys voi vaihdella välillä 1,5 - 20 metriä ja paksuus 0,5 - 4 millimetriä. Materiaali ei läpäise ilmaa ja kosteutta, sillä on äänieristysominaisuudet, kestää hiljaa lämmitystä, lämpötilan muutoksia, altistumista kemikaaleille. Monipuolisuutensa ansiosta sitä voidaan käyttää kaikenlaisiin kattoihin.

"Elastokrov" sen ominaisuudet muistuttavat Firestone-kalvoja. Niiden paksuus on 1,4 millimetriä, leveys 3 - 4,5 metriä. Tämä materiaali ilmestyi markkinoille niin kauan sitten. Suurin ero kalvossa "Carlisle" se, että liimaukseen voidaan käyttää paitsi liimoja, myös tiivistys-, mastiksi- ja itseliimautuvia nauhoja. Telojen paksuus on 1,5 - 2,3 millimetriä, ja sen leveys voi olla 6,1 - 18,3 metriä ja telan pituus 30-61 metriä.

EPDM-kalvoa käytetään tapauksissa, joissa on tarpeen kattaa suuret alueet huoneessa vedeneristämällä, ja samanaikaisesti työ on tehtävä mahdollisimman nopeasti ja tehokkaasti. Enimmäkseen sitä käytetään työskentelemään kattojen kanssa. Jos materiaalia käytetään lammikoihin ja säiliöihin, et voi huolehtia asukkaidensa turvallisuudesta. Tämän vuoksi hän voitti suurta suosiota tällä sovellusalalla, joka korvasi lähes vastaavat tuotteet.

Näiden kalvojen käyttö vedenpitävissä lammikoissa on omilla ominaisuuksillaan. Helpoin vaihtoehto on käyttää yksittäistä kangasta. Työ voidaan tehdä myös liimaamalla kankaat yhteen, mikä on paljon työvoimavaltaisempi prosessi.

EPDM-kalvojen kanssa voidaan käyttää useita erilaisia ​​kattojärjestelmiä:

• painolastijärjestelmä;
• mekaaninen järjestelmä;
• järjestelmä, jossa on täysi liimamateriaali.

Teknologian mukaan tuote on asetettava huolellisesti pinnalle. Kiinnitys suoritetaan ympärysmitan ympärillä ja alueilla, joissa kalvot ovat pystysuorien tasojen vieressä. Liitosten liittämiseksi ne on liimattava erityisellä teipillä. Materiaalin suojaamiseksi tuulelta on tarpeen antaa liitäntälaite, joka voi olla betoni-, päällystys-, raunio- ja muita elementtejä. Painolastissa käytetään eniten EPDM-kalvoja.

Niiden avulla voidaan luoda kiinteä katto, joka on valmiina lisäkuormituksiin, ja tämän järjestelmän käyttö on tärkeää myös silloin, kun pinta kuljettaa jalankulkijakuormaa. Nämä voivat olla verannat, joilla on pääsy katolle, katselualustat ja muut rakenteet. Vaihtoehto on ihanteellinen käytettäväksi kovissa ilmasto-olosuhteissa.

Mekaanista järjestelmää käytetään, kun katon kaltevuus on enintään 1: 3. Sitä käytetään heikoilla tukirakenteilla, kaarevilla katoilla ja muissa tapauksissa, joissa painolastijärjestelmän luomista ei suositella. Tällöin kangas on vapaa, niiden kiinnitys tapahtuu erikoisruuveilla.

Kolmannen tyyppinen järjestelmä soveltuu kaikkiin kattoihin. Se soveltuu rakenteille, joiden kantavuus on rajallinen, ja katoille, joissa on monimutkaiset ääriviivat ja joihin kohdistuu vakavia tuulikuormia. Tällöin kalvot liitetään ensin toisiinsa ja sitten sijoitetaan pintaan, jossa ne kiinnitetään erityisellä kiinnitysliimalla. Tämä järjestelmä on helpoin ja tuulenpitävä.

Ensinnäkin ennen EPDM-kalvon asettamista on tarpeen valmistaa pohja. Se on puhdistettava perusteellisesti roskista ja liasta sekä kuivattava. Näihin tarkoituksiin voit käyttää aluketta.

Sitten tulee itse materiaalin valmistelun vuoro. Se on vietävä ulos ja sen on annettava levätä jonkin aikaa. Tämän jälkeen voit aloittaa panemisen, yrittää välttää taittumien muodostumista, saumojen mitoitusta ja kiinnittää varovasti materiaali.

On tilanteita, joissa EPDM-kalvot saattavat vaatia korjausta. Tällöin on parempi kääntyä ammattilaisille, sillä työ vaatii erikoislaitteita. Asiantuntijat suosittelevat, että vaurioituneiden alueiden vedeneristysmateriaalit vaihdetaan kokonaan. Jos tämä tehdään osittain, sinun pitäisi yrittää mahdollisimman paljon kattaa ne paikat, joissa katto on poistettu.

Jos katto on vakavasti vaurioitunut tai sen käyttöikä päättyy, saattaa olla tarpeen tarkistaa. Tämä on paljon työvoimavaltaisempi prosessi, sillä se vaatii kattopaketin, lämpöeristimien, höyryeristimien ja vedenpoistojen korvaamisen.

Seuraavassa videossa on ohjeet EPDM-kalvon liimaamiseen.