Clinker-tiili: ominaisuudet, tyypit ja käyttötavat

Klinkkeritiili on yksi luotettavimmista ja kestävimmistä materiaaleista. Korkean lujuudensa vuoksi se ylittää huomattavasti tavanomaiset keraamiset lohkot. Tekniset ja mekaaniset, mukautetut ja koristeelliset vaihtoehdot tekevät materiaalista optimaalisen julkisivuihin.

Klinkkilohkot ovat moderneja keraamisia tiiliä, joille on ominaista lisääntynyt tiheys erityisteknologian ansiosta. Tämän materiaalin nimi, jolle on ominaista kyky tehdä melkoinen soittoääni, kun metalli-esine kevyesti iskee saksalaisesta "terästä", tarkoittaa "puhtaita kelloja".

Historiasta on käynyt ilmi, että ensimmäistä kertaa klinkkerilohkoja alkoi tuottaa 1800-luvun puolivälissä Alankomaissa. Tuolloin Eurooppaan kuului rakennusbuumi, joka johti rakennusmateriaalien pulaan, minkä seurauksena tuolloin insinöörit ja teknikot joutuivat etsimään uusia vaihtoehtoja lohkojen ja tiilien tuotantoon. Tuotetta käytettiin ensimmäistä kertaa teiden päällystämiseen, ulkoisten ja fyysisten ominaisuuksien kannalta, se näytti enemmän mukulakiviltä, ​​mutta se oli paljon helpompi sijoittaa ja paljon halvempaa. Kaikki tämä johti tuotteen suuren suosion myötä kaupunkiteiden rakentamisen aikana.

XIX-luvun alkua leimasi Euroopan suurimpien kaupunkien kasvun voimakas kasvu. Nykyiset louhokset eivät kyenneet selviytymään rakentamisen nopeudesta, eivätkä ne voineet tarjota kaupungille tarvittavaa määrää materiaaleja uusien rakennusten rakentamiseen. Tämä johti tarpeeseen etsiä uutta materiaalia, joka sen toimintaparametreissa olisi hyvin samankaltainen kuin luonnollinen luonnonkivi, mutta samalla se voitaisiin tuottaa nopeasti, helposti ja millä tahansa tilavuudella. Tämä toi tutkijoille ajatuksen klinkkerin käyttämisestä paitsi teiden, myös talojen rakentamiseen.

Tänä aikana alkoi syntyä pieniä arteleja, jotka hallitsivat tämän materiaalin vapauttamisen - useimmista niistä tuli ajan myötä suurimmat yritykset, jotka saivat maailman nimen. Monet niistä katsotaan edelleen johtaviksi rakennusmateriaalien tuotannossa. Katsotaanpa siis, mitä klinkkeritiili on.

Tämä on rakennuspalikka, jolle on ominaista lisääntynyt lujuus, alhainen veden imeytyminen ja poikkeuksellinen koristeellinen vaikutus. Joukko tällaisia ​​ominaisuuksia tekee siitä sopivan käytettäväksi aggressiivisissa ulkoisissa ympäristöissä sisä- ja ulkokäyttöön. Klinkkeritiilille on ominaista säännöllinen muoto ja se muistuttaa rinnakkaissuuntaista, karkeaa pintaa. Värimaailma on melko leveä - olkisävyistä rikkaaseen suklaaseen.

Klinkkeriketjun tekniset ominaisuudet sen tuotannon erityispiirteiden vuoksi. Ensin sinun pitäisi tietää, että tällaisten tuotteiden valmistuksessa käytetään vain erityistä savea, jota kutsutaan "laihtumaan". Tätä tarkoitusta varten käytetään maagista alkuperää olevia mineraalimateriaaleja. Seosta poltetaan uuneissa, joiden lämpötila on 1 000 - 1400 astetta lasivaiheen vaiheeseen saakka - tämä on ero klinkkerilohkon ja tavanomaisen välillä, joka poltetaan 600-800 astetta.

Tarkastellaan yksityiskohtaisemmin klinkkeritiilien tuotannon syklin ominaisuuksia. Tällaisten lohkojen muodostamiseksi käytetään savea, jonka yliarvioitu pitoisuus on alumiinioksidia, jonka osuus on 20-25%. Näiden komponenttien läsnäolo monin tavoin vähentää raaka-aineen viskositeettia, mikä estää lopputuotteen muodonmuutoksen savi-polton aikana. Jos tuotannossa käytetään raaka-aineita, joiden oksidipitoisuus on alhainen, se on rikastettu kaoliinilla.

Rautaoksidi on myös savessa, sen osuus on noin 8%, minkä vuoksi tiili saa melko ominaista väriä. Samaan aikaan näiden aineiden määrä ei saisi olla korkeampi kuin vakiintuneet normit, muuten lohkon pinnalle ilmestyy kiinteä kerros, joka häiritsee hiilidioksidin vapautumista sisältä, mikä johtaa epätasaisuuksien, rakkuloiden ja muodonmuutosten muodostumiseen.

Raaka-aineiden tulisi sisältää myös enintään 8% kalsiumia. Jos tämän komponentin pitoisuus on yliarvioitu, sintrausaika pienenee, ja tämä puolestaan ​​johtaa lopputuotteen vakaviin muodonmuutoksiin. Lisäksi sisäisten onteloiden huokosten todennäköisyys kasvaa, mikä lisää veden imeytymisnopeutta ja vähentää tiilen käyttöikää. Magnesiumoksidin pitoisuus savessa tulisi pysyä 3-5% tasolla, jos aineen osuus on korkeampi, niin se voi kutistaa savea ja taivuttaa valmiita lohkoja.

Klinkkerituotteet valmistetaan kahdella päämenetelmällä: ekstruusiolla tai ekstruusiolla. Ensimmäisessä tapauksessa koko valmistettua raaka-ainetta sekoitetaan homogeeniseksi massaksi ja lähetetään sitten suoraan erityiseen säiliöön, jota kutsutaan ekstruuderiksi. Tällöin materiaali altistetaan paineelle ja erityisen muovausreiän läpi savi puristetaan kuljettimelle suorakulmaisen nauhan muodossa, jossa on selkeät geometriset parametrit.

Tämä hihnaa pitkin liikkuva tilavuusnauha valetaan erillisiin lohkoihin - Näin luodaan ns. raakatiilit, ne lähetetään kuivattavaksi, jossa kosteus laskee 2-3%: iin ja sitten ne poltetaan. Tämän tekniikan tärkein etu on korkealaatuisten tiilien saaminen, joissa on selkeät geometriset viivat ja mitat. Samaan aikaan tällainen tuotantosykli vaatii suuria energiakustannuksia, mikä yleensä lisää tuotantokustannuksia.

Painamalla voit saada halvempia tuotteita, koska se vähentää merkittävästi energiakustannuksia. Menetelmän ydin on se, että savimassa kuivataan, murskataan jauheeksi, kaadetaan erityisiin muotoihin ja altistetaan suurelle paineelle ja painetaan. Valmiit lohkot toimitetaan sitten erityisiin kammioihin kuivumisen viimeistelyyn, jossa niitä pidetään noin kaksi päivää, kun niitä kuumennetaan 85 asteeseen. Vasta tämän jälkeen tiilet lähetetään uuniin polttamista varten.

Tämän tekniikan seurauksena savi on lähes täysin sintrattu, minkä seurauksena muodostuu melko vahva klinkkerilohko, jolla on vaaditut koristeominaisuudet. Teknologian ominaisuudet tekevät tuotteesta kestävämmän. Klinkkeriketjun tärkeimmät fysikaalis-tekniset ominaisuudet ovat:

• mekaaninen lujuus - 25 MPa;
• veden imeytymisaste - alle 6%;
• materiaalin tiheys vaihtelee välillä 1600 - 2100 kg / sq. m;
• pakkasenkestävyys - F 300;
• lämmönjohtavuus - noin 1,17 W / ms;
• puristuslujuus - 250 - 350 kg / sq. cm;
• lämmönjohtavuus - 1,15 V / Mk;
• Toiminnan kesto - enintään 150 vuotta.

Lisääntynyt kestävyys pakkasille ja veden imeytyminen - kaikki tämä aiheuttaa klinkkeriketjun tärkeimmän edun, joka koostuu käytön kestosta. Säilykäämme näitä materiaalia koskevia muita ja muita etuja hieman yksityiskohtaisemmin.

Toisin kuin perinteisessä keramiikassa, klinkkerilohkossa on paljon suurempi taivutuslujuuden ilmaisin sekä puristus ja hankaus. Materiaalin tuotemerkin vahvuus vastaa M300-mallia, jotta tuotteet säilyvät vuosikymmenien ajan alkuperäisenä.

Rakennusmateriaalin sisälle pääseminen, kosteus vaikuttaa siihen kaikkein haitallisimmin, tuhoamalla rakenteen sisältä. On selvää, että mitä vähemmän vettä pääsee rakenteen sisään, sitä kestävämpi ja luotettavampi materiaali tulee. Kaikista tiili- tyypeistä klinkkeri erottuu minimaalisesta veden absorptiosta, joka on keskimäärin 3-6%, joten jopa pitkäaikainen kosketus vesipitoiseen väliaineeseen ei johda lohkojen tuhoutumiseen ja muodonmuutokseen.

Klinkkeri kestää jopa 200 pakastus- ja sulatusjaksoa, materiaali ei romaudu edes erittäin alhaisissa lämpötiloissa, joten sitä voidaan käyttää maamme pohjoisimmilla alueilla.

Klinkkilohkot eivät menetä fysikaalisia ja teknisiä ominaisuuksiaan suolojen, emästen ja happojen vaikutuksesta. Ne pysyvät muuttumattomina myös UV-säteilyn aikana.

Klinkkeritiilet ovat monenlaisia ​​värejä, jotka voivat tyydyttää vaativimpia asunnonomistajia. Tuotantoprosessin aikana raaka-aine kulkee juoksutuksen ja ruostumisen vaiheiden kautta, minkä vuoksi se saa yksinomaisia ​​laskuja.

Klinkkerituotteita valmistetaan vain luonnonmateriaaleista, jopa ainutlaatuiset sävyt saavutetaan sekoittamalla erilaisia ​​savia. Näin ollen valmiit tuotteet täyttävät kaikki ympäristöturvallisuusvaatimukset, eivät tuota myrkyllisiä aineita eivätkä sisällä säteilyä.

Katsotaanpa, mitkä muut ongelmat voivat ratkaista klinkkeriketjun käytön rakentamisessa. Monet ihmiset huomasivat varmasti, että jopa uusien rakennusten julkisivut peitetään usein ruma valkoisella kukinnalla. Tämä ilmiö johtuu siitä, että savessa olevat suolat ja sulfaatit alkavat kehittyä ajan myötä. Tällainen käyttäytyminen on klinkkerille täysin epätavallinen, vaikka lähdemateriaali, kuten kaikki muutkin, sisältää kaikki nämä komponentit.Niiden käsittelyn aikana ei kuitenkaan yksinkertaisesti jää: sulfaatit ja suolat 1400 asteen lämpötilojen vaikutuksesta täysin sintrattuina ja alkavat osallistua sulaan.

Eräs toinen ongelmakohtaisia ​​lohkoja ovat "laukaukset", ne liittyvät kalsium- ja magnesiumsuolojen saviraaka-aineiden rakenteeseen. Nämä aineet, paljon aikaisemmin kuin kaikki muut raaka-ainekomponentit, menevät sulatettuun tilaan ja alkavat toimia liuottimina kaikille muille komponenteille. On vain yksi pieni "mutta" - ehkä tämä on vain silloin, kun sitä kuumennetaan yli 1000 astetta, ja tässä olosuhteissa klinkkeritiili poltetaan.

Perinteisten tuotteiden valmistuksessa käytetään matalampaa lämpötilajärjestelmää, joten oksidit pysyvät kokonaan lohkoissa, koska ne joutuvat kosketuksiin veden kanssa, ne alkavat kasvaa tilavuudessa, mikä johtaa pintavirheiden esiintymiseen. Ihmisissä heitä kutsutaan myös dutikamiksi tai laukauksiksi. Kaikki olisi hienoa, jos nämä ilmiöt pahentavat vain ulkonäköä, mutta ne johtaisivat halkeamien muodostumiseen - ja tämä vähentää merkittävästi rakenteen kokonaisuutta.

Nykyisin esiteltyjen klinkkerimateriaalien variantit selittävät kaikkien tällaisten tuotteiden käytön ominaisuuksia.

• Julkisivut - Se on erillinen alalaji pienikokoiselle kasvotuotteelle, jota käytetään päällystemateriaalina erilaisiin sisätilojen töihin minkä tahansa tyyppisissä tiloissa.

• Tekninen klinkkeri löytyi laaja sovellus puutarhateiden koristamiseen sekä jalkakäytävät, tontit sekä kadulla että tilojen sisällä. Erillinen tällaisen materiaalin tyyppi on klinkkerin päällystys - sillä on sama käyttösuunta, mutta sillä on korkeammat kustannukset.

• Vedenpitävä klinkkeri - Tämä tuote on yleisesti hankittu hydraulirakenteiden rakentamiseen, joita käytetään korkeassa kosteudessa.

Erikoistunut klinkkerin avulla voit valmistaa pintojen sisustusta ja julkisivua useilla eri muodoilla. Tuotteet kuuluvat pääsääntöisesti pienikokoiseen luokkaan, joten ne voivat muodostaa erilaisia ​​koristeellisten pintojen kulmaelementtejä.

Vakiokoot ovat:

• pohjakappale - 24x11.5x7.1cm;
• single - 25x12x6.5 cm;
• Euro - 25x8,5x6,5 cm;
• puolet - 25x6.2x6.5 cm

Epätyypillisissä muodoissa sallitaan poikkeamat määritetyistä indikaattoreista. Tiilien paino on 1,6-3,3 kg. Klinkkilohkot voivat olla onttoja ja korpulentteja, ja tuotantoteknologiasta riippuen on käsintehdillä ja kuljettimella tehtyjä tiiliä valmistettuja tiiliä.

Kasvomateriaaleja valittaessa värit ja tiilien rakenne ovat varsin tärkeitä. Rakennus, varsinkin jos se on asuinrakennus, ei saa olla vain vahva ja kestävä, vaan myös houkutteleva.Siksi mökkien ja yksityisten talojen omistajat hankkivat usein klinkkilohkoja, joiden avulla voit valita tarvittavat värit ja sävyt niin, että talo muuttuu todella eksklusiiviseksi.

On mahdollista luetella kaikki sävyt, joissa näitä tuotteita valmistetaan hyvin pitkään, väripaletissa on useita kymmeniä värejä, kuten valkoinen, olki, keltainen, ruskea, harmaa, suklaa, punainen, ruskea, terrakotta, violetti, sininen, musta ja monet muut. Tiilet voidaan yhdistää toisiinsa ja luoda mielenkiintoinen sekoitus eri värejä ja sävyjä, ja jotkut valmistajat tuottavat jopa tiiliä, joilla on sileät siirtymät, esimerkiksi punaisesta violettiin.

Tekstuurit voivat olla myös monipuolisimpia - sileät, puukotetut, uritetut, pukeutumalla, "kiven alla" ja niin edelleen. Melko suosittuja ovat "antiikkiset" tiilet - eli keinotekoisesti vanhentuneet. On huomattava, että tällaisten vaikutusten saavuttamiseksi lohkon pintaa ei peitä mitään. Kaikki sävyt saadaan yhdistämällä useita savilajeja ja eri lämpötilajärjestelmien vaikutuksia polttamisen aikana.

Klinkkeritiiliä käytetään yleisesti eri tarkoituksiin rakennusten ja rakenteiden julkisivuihin, suurista vähittäismyynti- ja toimistorakennuksista pieniin yksityisiin taloihin. Viime vuosina yksityissektorin aidat ja aidat on pystytetty kaikkialle näistä lohkoista, lisäksi materiaali soveltuu sokkojen ja kellarien järjestämiseen, se on myös välttämätön sisustukseen. Pysykäämme suosituimpiin klinkkerisovelluksiin.

Nykyaikaiset rakentamisteknologiat liittyvät yhä enenevässä määrin kolmikerroksisten seinien rakentamiseen, jotka koostuvat pääasiassa tiilestä, eristekerroksesta ja klinkkereistä. Tämä muotoilu täyttää kaikki asuinrakennusten vaatimukset, kun taas tämä rakennus näyttää erittäin vaikuttavalta ja tyylikkältä. Tällaiselle julkisivulle on ominaista kestävyys erilaisille mekaanisille vaurioille ja haitallisille luonnollisille vaikutuksille, ja alhainen veden imeytyminen suojaa seinämiä tuhoutumiselta, sienen lisääntymiseltä ja vaaralliselta homeen terveydeltä. On huomattava, että tämän materiaalin vuori voidaan helposti purkaa, joten tarvittaessa lämmöneristyspinnoite voidaan helposti ja helposti vaihtaa.

Klinkkerilohkoja suositellaan usein käytettäväksi seinien rakentamisessa, joten muotoilu muuttuu kiinteämmäksi, vahvemmaksi ja kestävämmäksi. Tässä tapauksessa päällekkäisyys koostuu kahdesta kerroksesta - tavallisten keraamisten tai silikaattitiilien ja muurattujen julkisivujen klinkkerin asettamisesta. Tällöin molemmat seinät on kiinnitetty toisiinsa ruostumattomasta teräksestä tai galvanoidusta teräksestä.

Näyttävien julkisivujen ja seinärakenteiden lisäksi klinkkerituotetta voidaan käyttää monenlaisten arkkitehtuurin ja suunnittelun ideoiden toteuttamiseen. Klinkkeriä käytetään rakennettaessa katuvaloja, grilliä sekä uuneja, pylväitä ja aidat. Erityisen suosittu oli jalkakäytävien, polkujen ja reunojen järjestämisessä käytetty materiaali. Rikkaan värimaailman ansiosta se sopii täydellisesti maiseman suunnitteluun ja luo melko tyylikkäitä aksentteja ympäröivien alueiden, kaupunkipuistojen ja -kenttien järjestelyssä.

Klinkkilohkojen asennustöitä tulisi tehdä teknisten vaatimusten mukaisesti. Ensimmäinen kerros asetetaan yleensä ilman erityistä ratkaisua. Tämä on tarpeen vertikaalisten saumojen tasaisen ja selkeän merkinnän saamiseksi. Pääsääntöisesti niiden leveys on noin 1 cm, kun kaikki merkinnät on kiinnitetty täysin julkisivuun, ensimmäinen vaakasuora sauma, joka on noin 1,5-2,5 cm leveä, tulee havaittavaksi. korkeus.

Kun muodostetaan tuuletusaukkoja seinään, on tarpeen luoda olosuhteet ilman vapaalle liikkumiselle tällaisen asennuksen alaosassa. Tätä varten jokaiselle neljälle riville on jätettävä yksi pystysuora sauma. Kun luodaan jokainen seuraava kerros kerrosta, sinun on tarkasteltava sitä niin, että se ei täytä sitä ilmaa, sillä se puristetaan lohkoihin voimalla. Kaikki seuraavat kerrokset on sijoitettava kunkin kerroksen keskelle. Kun muuraus on valmis, on välttämätöntä kaataa laasti noin 1,5–2 cm paksuista saumoista, jolloin käytetään tavallisesti simpukkaa.

Clinker-tiilet toimitetaan maallemme Kiinasta, Saksasta, Hollannista, Puolasta ja Espanjasta, vaikka viime aikoina jotkut venäläiset valmistajat ovat hallinneet tällaisten lohkojen tuotannon. Pääsääntöisesti yksinomaiset tuotteet voidaan ostaa vain tilauksen mukaan, mutta budjettivaihtoehtoja on saatavilla kaikissa Venäjällä sijaitsevissa kaupunginosissa.

• CRH Company - Tämä on yksi maailman johtavista tiilien tuotannon segmenteistä. Tuotemerkki on toiminut markkinoilla jo yli 40 vuotta, ja se yhdistää siipensä alla useita eri maissa sijaitsevia teollisuusyrityksiä.

• ADW Klinker - Tämä huolenaihe on myynyt tuotteitaan maamme alueella noin 10 vuotta, ja tämä aika on väsymättä laajentanut tuotevalikoimaansa. Tämän brändin tuotteiden erottuva piirre on rohkea väriaste, joka saavutetaan käytettyjen raaka-aineiden ominaisuuksien vuoksi. Tosiasia on, että tuotannossa käytetään vain valkoisia savea ja mineraalisia monikomponenttisia lisäaineita, joiden ansiosta voidaan saavuttaa käytännöllisesti katsoen mikä tahansa haluttu sävy.

• ADW Klinker - Tämä merkki on viime vuosina noussut nopeasti suosiotaan saksalaisen todellisen laadun vuoksi. Tämän valmistajan tuotteita voidaan käyttää alueilla, joilla on kaikkein vakavimmat talvet, säilyttäen kaikki toiminnalliset ominaisuudet kokonaisuudessaan.

• Daas Baksteen - Tämä on hollantilainen yritys, jolla on yli vuosisadan historia. Tämän hölynpölyn tiiliä kuvaavat kirkkaat värit ja kauniit värit. Tuotteet on valmistettu maalausvärinä tai harjana.

• Rauf Company - tämä on kenties ainoa tunnettu kotimainen klinkkeritiilien valmistaja. Valitettavasti tämäntyyppisten rakennusmateriaalien tuotanto ei ole vielä niin kehittynyt kuin Euroopassa, mutta venäläisillä valmistajilla on jotain tarjottavaa kuluttajalle. Tämän brändin kotimaiset tiilet täyttävät kaikki eurooppalaiset standardit, mutta niiden hinta on paljon alhaisempi ja edullisempi, koska tullikulut, kuljetuskustannukset ja muut merkittävät kustannukset eivät sisälly hintaan.

• Miehistömme mielestä venäläinen yritys LSR on myös suositellut itseään.

Jotkut uskovat, että tiili ei ole sisätilojen paikka, uskoen, että tämä on melko "epämiellyttävä" materiaali - ikään kuin olisimme kadulla, ei kotona. Samalla monet väittävät, että tämä on klinkkerin tärkein etu. Koska kylmän kiven kosketus, lämmin kodikas matto, jossa on pehmeät kalusteet ja virtaavat verhot, luo todellisen korkean tyylin.

Mikä on klinkkeritiili, opit alla olevasta videosta.