Jauhemaalausprosessin ominaisuudet

Jauhemaalia on käytetty jo jonkin aikaa. Mutta jos et omista sovelluksen tekniikkaa tarpeellisessa määrin, jos sinulla ei ole tarvittavaa kokemusta, sinun on tutkittava perusteellisesti kaikki tiedot virheiden välttämiseksi. Juuri niiden ehkäisyyn kiinnitämme tätä materiaalia.

Jauhemaali on valmistettu polymeereistä, jotka on jauhettu ja sitten levitetty tietylle pinnalle ruiskuttamalla. Päällysteen saamiseksi haluttuja ominaisuuksia käsitellään lämpökäsiteltynä, sula jauhe muunnetaan yhtenäisen paksuuskalvoksi. Tällaisen materiaalin tärkeimmät edut ovat korroosionkestävyys, merkittävä tarttuvuus. Korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta, myös silloin, kun se vaihtelee alhaisen jauhemaisen maalin kanssa pitkään, säilyttää positiiviset ominaisuudet. Mekaaniset ja kemialliset vaikutukset ovat myös hyvin siedettyjä, ja kosteuden koskettaminen ei riko pintaa.

Kaikki nämä edut jauhemaalaus säilyvät pitkään ulkoisen houkuttelevuuden kanssa. Voit maalata pinnan, saavuttaa monenlaisia ​​sävyjä ja kuvioita, vaihtelemalla syöttöaineita. Matta ja kiiltävä kiilto - vain kaikkein ilmeisimpiä esimerkkejä, tämä sisustus on valmistettu jauhemaalilla helposti ja nopeasti. Mutta alkuperäisempi maalaus on myös mahdollista: kolmiulotteinen vaikutus, puun ulkonäön toistaminen, kullan, marmorin ja hopean jäljitelmä.

Jauhemaalauksen epäilemätön etu on kyky suorittaa kaikki työt yhdellä kerroksella, kun se toimii nestemäisten formulaatioiden kanssa, tämä ei ole saavutettavissa. Lisäksi sinun ei tarvitse käyttää liuottimia ja seurata maalien ja lakkojen koostumuksen viskositeettia. Kaikki käyttämättömät jauheet, jotka eivät ole pitäneet haluttua pintaa, voidaan kerätä (kun työskentelet erikoiskammiossa) ja ruiskutetaan uudelleen. Tämän seurauksena, jauhemaali on jatkuvasti käyttökelpoinen tai suuria kertaluontoisia määriä edullisempi kuin toiset. Ja hyvä uutinen on, ettei kuivauskerroksen kuivumista tarvitse odottaa.

Älä unohda tämän tekniikan kielteisiä näkökohtia:

• Jos vika ilmenee, jos pinnoite on vaurioitunut käytön tai myöhemmän käytön aikana, koko esine tai sen ainakin yksi osa on maalattava tyhjästä.
• Kotona pulverimaalausta ei suoriteta, se vaatii hyvin monimutkaisia ​​laitteita, ja kammioiden koko rajoittaa maalattujen esineiden kokoa.
• Maalaa ei voi sävyttää, on myös mahdotonta soveltaa sitä hitsattaviin osiin, rakenteisiin, koska maalikerroksen palaneet osat eivät palautu.

Tehokas tarttuvuus tekee jauhemaalausmenetelmästä ihanteellisen ruostumattomille teräksille. Yleensä, kun käsitellään metallituotteita kotitalous-, teollisuus- ja kuljetustarkoituksiin, jauhetta käytetään paljon useammin kuin nestemäisiä formulaatioita. Näin maalataan varaston ja kaupan laitteiden, työstökoneiden, metalliputkien ja kaivojen komponentit. Helppokäyttöisyyden lisäksi insinöörien huomio tähän hoitomenetelmään houkuttelee maalien turvallisuutta tulipalossa ja saniteettitekijöissä, sen myrkyllisyyden nolla.

Taotut rakenteet, alumiinista ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet voidaan maalata hyvin jauhemenetelmällä. Käytti tätä päällystysmenetelmää ja laboratorion, lääketieteellisten laitteiden, urheiluvälineiden vapauttamista.

Polyvinyylibutyraalipohjaiset väriaineet ovat parantaneet koristeellisia ominaisuuksia, kestävät bensiiniä, eivät johda sähkövirtaan ja sietävät kosketusta hioma-aineisiin. Kyky selviytyä veden, jopa suolaliuoksen, sisäänpääsystä on erittäin hyödyllistä, kun luodaan putkistoja, lämpöpattereja, muita yhteyksiä, jotka ovat kosketuksissa nesteen kanssa.

Kun alumiiniprofiilin pinnalle levitetään erityistä jauhetta, etusija ei ole niin paljon suojaa korroosiolta, sillä se antaa kauniin ulkonäön. Muista valita käyttötapa väriaineen koostumuksesta ja alustan ominaisuuksista riippuen, jotta voidaan ottaa huomioon erityiset laitteet. Alumiiniprofiili, jossa on lämpöeristysprosessi korkeintaan 20 minuuttia, kun sitä kuumennetaan korkeintaan 200 astetta. Sähköstaattinen menetelmä on huonompi kuin tribostatic, kun maalataan metallituotteita, joissa on sokeareiät.

Jauheiden fluoresoivan maalin käyttöä harjoitetaan liikennemerkkien ja muiden informaatiomallien yhteydessä, kun pimeässä oleva hehku on tärkeämpää. Useimmiten käytetään aerosolivalmisteita, jotka ovat käytännöllisimpiä ja muodostavat kaikkein tasaisimman kerroksen.

Kysymys siitä, miten laimentaa jauhemaalia, missä suhteessa se on tarpeen laimentaa ennen pinnoitteen levittämistä, ammattilaisten edessä ei ole periaatteessa sen arvoista. Kuten jo tiedätte, tällaisen maalauksen värjäys tehdään täysin kuivassa muodossa, ja riippumatta siitä, kuinka paljon kokeilun rakastajat yrittävät laimentaa, liuottaa tämän seoksen, siitä ei tule mitään hyvää.

Jauhemaalin maalaus on kiistaton. Sinun täytyy kuitenkin määrittää tarkasti sen tarve, selvittää, kuinka paljon väriainekoostumus lähtee neliömetriä kohti. Luodun kerroksen minimi paksuus on 100 mikronia väriaineen käytön vähentämiseksi, on toivottavaa suihkuttaa sitä. Aerosolisovelluksella voit kuluttaa 0,12 - 0,14 kg materiaalia 1 neliömetriä kohti. Mutta kaikki nämä laskelmat ovat vain likimääräisiä, ja voit määrittää numeroiden järjestyksen.

Tarkka arviointi voidaan antaa tietäen tietyntyyppisen maalin ominaisuuksista. ja sen alustan ominaisuudet, johon sitä käytetään. Muista, että mainosjulisteille maalattujen etikettien ja pakettien mukainen normi merkitsee pinnan värjäystä, joka ei sisällä lainkaan huokosia. Muovilla tai metallilla on vain vähäinen huokoisuus, ja siksi jopa maalaamalla ne on käytettävä hieman enemmän väriainetta kuin valmistaja. Kun muita materiaaleja on käsiteltävä, kustannukset kasvavat merkittävästi. Joten sinun ei pidä hämmentyä löytämällä "paisutettuja" numeroita pulverimaalipalvelujen laskuihin.

Kuten jo tiedätte, kotona et voi maalata mitään jauhemaaleilla. Suurimmat vaikeudet käyttää niitä teollisessa mittakaavassa syntyvät valmistelutyön aikana. Teknologia takaa, että pienin lika on tarpeen poistaa pinnalta ja rasvanpoisto. Muista fosforoida pinta niin, että jauhe tarttuu paremmin.

Valmistusmenetelmän noudattamatta jättäminen johtaa päällysteen elastisuuden, lujuuden ja visuaalisen valon heikkenemiseen. Voit poistaa lian mekaanisen tai kemiallisen puhdistuksen aikana, lähestymistavan valinta määräytyy teknikkojen päätöksellä.

Oksidien, syöpyneiden alueiden ja mittakaavojen poistamiseksi käytetään usein räjäytyslaitteita, ruiskutushiekkaa tai erityisiä rautaa ja terästä olevia rakeita. Hiomahiukkaset heittävät paineilmaa tai keskipakovoimaa oikeaan suuntaan. Tämä prosessi tapahtuu suurilla nopeuksilla, minkä vuoksi vieraat hiukkaset lyövät mekaanisesti pinnan.

Maalipinnan (ns. Syövytys) kemialliseen valmistukseen käytettiin kloorivetyä, typpi-, fosfori- tai rikkihappoa. Tämä menetelmä on jonkin verran yksinkertaisempi, koska kehittyneitä laitteita ei tarvita, ja yleinen suorituskyky kasvaa. Mutta heti etsauksen jälkeen sinun täytyy pestä pois happojen jäännökset ja neutraloida ne. Sitten syntyy erityinen fosfaatti- kerros, sen muodostumisella on sama rooli kuin alukkeen levittämisessä muissa tapauksissa.

Seuraava tuote on laitettava erityiseen kammioon: se ei ainoastaan ​​vähennä työseoksen kulutusta, vaan myös estää maalin saastumisen ympäröivään huoneeseen. Nykyaikainen tekniikka on aina varustettu bunkkereilla, tärisevillä näytöillä, imuilla. Jos sinun täytyy maalata iso juttu, käytä kameran tyyppiä kulkuaikana, ja suhteellisen pieniä yksityiskohtia voidaan käsitellä umpikujalaitteissa.

Suurissa teollisuudenaloissa käytetään maalaukseen automaattisia kameroita., jossa ne rakentavat pistoolimuodon manipulaattorin. Tällaisten laitteiden hinta on melko korkea, mutta täysin valmiiden tuotteiden saaminen sekunneissa oikeuttaa kaikki kustannukset. Yleensä ruiskutin käyttää sähköstaattista vaikutusta, eli jauhe saa ensin tietyn varauksen ja pinta - sama lataus, jossa on vastakkainen merkki. Pistoolilla ei ole luonnollisesti pulverikaasuja, vaan paineilmalla.

Vain tämä työ ei pääty tähän. Runko asetetaan erityiseen uuniin, jossa se on peitetty viskoosisella kerroksella kohotetussa lämpötilassa; ikääntymisen myötä se kuivuu ja muuttuu tasaiseksi, mahdollisimman vahvaksi. Käsittelysäännöt ovat erittäin tiukkoja, joten ammattikäyttöön tarkoitettujen laitteiden käyttäminen on välttämätöntä, mutta myös koko prosessin antaminen yksinomaan asiantuntijoille. Maalikerroksen paksuus on pieni, ja sen tarkka arvo riippuu käytetystä koostumuksesta. Joissakin tapauksissa voit korvata maaperän toisella esivalmistetulla maalilla, välttämättä epäorgaanisista komponenteista.

Huomaa, että materiaali voidaan maalata jauheella vain suojamaskissa.riippumatta siitä, oletko varma kammion tiiviydestä. Jauhemaalin kiillotus on kategorisesti mahdotonta, se levitetään kerran ja sitten se voidaan maalata tai poistaa kokonaan. Tarkista aina levitetyn kerroksen paksuusmittari tarkistaaksesi päälliköiden ja oheisten asiakirjojen sanojen tarkkuuden.

Jauhepäällystysprosessi, katso alla.