Kuivausöljy: lajikkeet ja käyttötarkoitukset

Tilojen koristeluun liittyy usein niiden maalien käsittely. Tämä on tuttu ja kätevä ratkaisu. Mutta saman pellavansiemenöljyn asianmukaisen levittämisen kannalta on tarpeen tutkia perusteellisesti tällaisen pinnoitteen ja sen lajikkeiden ominaisuudet.

Puu palaa kuluttajien mieltymysten johtajien lukumäärään, ja muovit ja muut synteettiset materiaalit menettävät kysyntänsä. On kuitenkin tärkeää ymmärtää, että puu tarvitsee ammattitaitoista, laadukasta jalostusta, ja linteli mahdollistaa puupohjan peittämisen suojakalvolla, samalla kun varmistetaan korkea terveysvaatimukset. Suurin osa tällaisista koostumuksista muodostuu luonnollisista komponenteista (kasviöljyistä), ja ne muodostavat vähintään 45% massasta.

Kuivausöljyä on ensimmäistä kertaa hallittu taiteilijoiden pari vuosisataa sitten. Tuotantomenetelmä on sen jälkeen muuttunut melko vähän, mutta on olemassa useita keskeisiä materiaalilajikkeita, joita on sovellettava eri tavalla.

Yhdistetyn koostumuksen käsittelyä harjoitetaan sen suuren edullisuuden vuoksi (enintään kolmasosa seoksesta putoaa liuottimeen, pääasiassa valkoviiniin). Kuivausnopeus kasvaa dramaattisesti, luodun kerroksen luotettavuus on erittäin korkea. Periaatteessa näitä yhdistelmiä käytetään puun ulkopinnoille, joista epämiellyttävä haju nopeasti häviää.

Puun peittämisen yhteydessä luonnollinen puun kuivaus kuivuu enintään 24 tuntia (vakiolämpötilassa 20 astetta). Hampun koostumuksilla on samat parametrit. Auringonkukkaöljyyn perustuvat seokset, jotka ovat vielä hieman tahmea päivä. Yhdistetyt materiaalit ovat vakaampia ja kuivuvat 1 päivän ajan. Synteettisten lajikkeiden osalta tämä on vähimmäisjakso, koska niiden haihtumisaste on pienempi.

Kuivausöljy on tarpeen laimentaa usein (varsinkin pitkäaikaisen varastoinnin jälkeen). Luonnolliset seokset säilyvät parhaassa kunnossa, koska kasviöljyt pystyvät pysymään nestemäisessä koostumuksessa pitkään. Kun otetaan huomioon tällaisten yhdisteiden vaara, paksunnetun seoksen laimentaminen on valmisteltava perusteellisesti.

Tätä varten tarvitset:

• valitse huone, jossa on erinomainen ilmanvaihto;
• työtä vain kaukana avotulen ja lämmön lähteistä;
• soveltaa tiukasti testattuja valmisteita, joita valmistaja suosittelee tietylle materiaalille.

On tärkeää muistaa, että jos iho joutuu kosketuksiin, tietyt aineet voivat aiheuttaa kemiallisia palovammoja.

Useimmiten käytetään kuivausöljyn laimentamista:

• valkea henki;
• risiiniöljy;
• muut teollisuuskemikaalit.

Kokeneet ammattilaiset ja rakentajat eivät käytä kuivausöljyä, joka on yli 12 kuukautta pysynyt hermeettisesti suljetussa säiliössä. Jopa nestemäisen faasin säilyttämisen, ulkoisen läpinäkyvyyden ja saostuneen sedimentin puuttuessa materiaali ei enää sovellu toimintaan ja on suuri vaara.

Luottamalla saostuneiden suojapinnoitteiden laatuun riittää useimmissa tapauksissa nesteen suodattaminen metalliseulan läpi.Sitten hienot hiukkaset eivät ole puun pinnalla, eikä se menetä sileyttä. Voit usein kuulla lausuntoja siitä, että pellavansiemenöljyä ei pitäisi laimentaa lainkaan, koska se ei palauta sen ominaisuuksia. Ainakin juoksevuus ja viskositeetti paranevat, läpäisykyky kasvaa, ja siksi on mahdollista peittää pellavaöljyllä se alue, joka ei vaadi korkealaatuista käsittelyä.

Puun ja pellavansiirron stabilointi tarkoittaa, että jalostetut tuotteet on upotettava kokonaan nesteeseen.

Käytön aikana laatu tarkistetaan vaiheittain, jolloin punnitaan vähintään kolme kertaa:

• ennen liottamista;
• lopullisen liotuksen jälkeen;
• polymerointimenetelmän päättymisen jälkeen.

Polymeerin kuivaamiseksi ja sen kovettamiseksi pikemminkin baarit laitetaan uuniin tai keitetään kiehuvaan veteen. Ikkuna kitti voidaan valmistaa kuivausöljyn ja jauhetun liidun seoksen perusteella (ne otetaan vastaavasti 3 ja 8 osaa). Massan valmius arvioidaan sen homogeenisuuden perusteella. Se on vedettävä, ja samanaikaisesti tuloksena olevaa nauhaa ei saa repiä.

Riippumatta valmistajien runsaudesta tuotantomenetelmät ovat suunnilleen samanlaisia, ainakin luonnollisten formulaatioiden suhteen. Kasviöljy otetaan, lämpökäsittely suoritetaan ja suodatuksen lopussa lisätään kuivausaineita. GOST 7931 - 76, jonka mukaan tällaista materiaalia tuotetaan, katsotaan vanhentuneeksi, mutta muita sääntelyasiakirjoja ei ole.

Kuivausöljyn koostumus voi sisältää erilaisia ​​kuivausaineita, pääasiassa metalleja:

• mangaani;
• koboltti;
• johtaa;
• rauta;
• strontium tai litium.

Kun kohtaat kemiallisen formulaation, sinun on keskityttävä reagenssien pitoisuuteen. Turvallisimpia ovat kobolttipohjaiset siccativa-asiantuntijat, joiden pitoisuuden tulisi olla 3-5% (alhaisemmat hinnat ovat hyödyttömiä ja suuremmat ovat vaarallisia). Korkeammilla pitoisuuksilla kerros polymeroituu erittäin nopeasti, jopa kuivauksen jälkeen, koska pinta pimenee ja halkeutuu. Tästä syystä maalarit käyttävät perinteisesti maaleja ja lakkoja ilman kuivureiden käyttöönottoa.

Kuivausöljyn brändi K2 on suunniteltu vain sisustukseen, se on tummempi kuin kolmas luokka. Tällaisen aineen läsnäolo lisää kuivatuksen yhtenäisyyttä ja yhtenäisyyttä. Materiaalin levittämiseen tarvitaan harja.

Tämä pellavansiemenöljy on ympäristöystävällisin, siinä on myös kuivausainetta, mutta tällaisen lisäaineen pitoisuus on alhainen.

Luonnollisen kuivausöljyn tärkeimmät tekniset ominaisuudet (ominaisuudet) ovat seuraavat:

• sikkativan osuus - enintään 3,97%;
• kuivaus tapahtuu lämpötiloissa 20 - 22 astetta;
• lopullinen kuivaus vaatii täsmälleen yhden päivän;
• koostumuksen tiheys - 0,94 tai 0,95 g / cu. m .;
• happamuus on tiukasti normalisoitu;
• fosforiyhdisteitä ei voi olla yli 0,015%.

Seuraavat pintakäsittelyt lakoilla tai maalilla on mahdotonta. Puu säilyttää täysin koristeelliset parametrit.

Oksolin kuivaus saadaan suurella laimennuksella kasviöljyillä, tällaisten aineiden yhdistelmän on täytettävä GOST 190-78. Koostumuksessa on oltava 55% luonnollisista komponenteista, joihin lisätään liuotin ja kuivausaine. Oksol, kuten yhdistetty kuivausöljy, on epäkäytännöllistä käyttää tiloissa - liuottimet aiheuttavat voimakasta epämiellyttävää hajua, joskus jopa jopa kiinteytymisen jälkeen.

Tämän seoksen etu on kohtuullinen hinta. Koostumuksen käyttö voi olla laimennettu öljymaali, sillä sen omia suojaavia ominaisuuksia ei käytännössä riitä. Erilaisten oksolien joukossa on parasta käyttää linjaöljypohjaisia ​​formulaatioita, jotka muodostavat vahvemman kalvon ja kuivuvat nopeammin.

Ensimmäisessä tapauksessa seoksen valmistukseen tarvitaan pellavansiemenöljyä ja hampun öljyä. Oxol-luokka B voi tuottaa öljyä tai paksunnetun maalin laimennusta. Lattian koristuksessa tällaisia ​​seoksia ei voida käyttää.

Kuivausöljy Oksol-tuotemerkki PV on aina valmistettu teknisestä ja viinirypäleöljystä. Se sisältää myös kasviöljyjä, joita ei voida käyttää suoraan elintarvikkeisiin tai jalostukseen: saflori, soija ja puhdistamaton maissi. Raaka-aineessa ei pitäisi olla enemmän kuin 0,3% fosforiyhdisteistä, niiden pitäisi olla vielä vähemmän, riippuen laskentamenetelmästä. Metallipakkauksia voidaan avata vain työkaluilla, jotka eivät aiheuta kipinöitä iskussa. Avotulen tekeminen on kiellettyä, kun kuivausöljyä varastoidaan ja käytetään, kaikki valaistuslaitteet on asennettava räjähdysvaaralliseen tapaan.

Kuivausöljyä voidaan käyttää vain:

• ulkona;
• intensiivisesti tuuletetuissa tiloissa;
• huoneissa, joissa on syöttö- ja poistoilmavälineet.

Alkydilakka lakka samanaikaisesti erittäin halpa, erittäin kestävä ja mekaanisesti kestävä. Tällaisia ​​seoksia tarvitaan silloin, kun voimakkaat saostumat laskevat jatkuvasti, lämpötila laskee ja aurinko säteilee. Vähintään useita vuosia ulkorakennusten pinta pysyy erinomaisessa kunnossa. Mutta alkydiyhdisteet ovat sallittuja vain esikäsittelyvälineenä itsenäisessä muodossa, ne eivät ole riittävän tehokkaita. Niitä ei ole suositeltavaa käyttää sisätiloissa voimakkaan epämiellyttävän hajun vuoksi.

Alkydinsiemenöljyä tulee levittää puupinnoille siveltimillä, ja ne puhdistetaan etukäteen ja valvotaan kuivuutta. Noin 24 tuntia ensimmäisen kerroksen jälkeen sinun täytyy laittaa seuraava, kun lämpötila on 16 astetta ja enemmän.

Alkydihartsiin perustuva kuivausöljy on jaettu kolmeen pääryhmään:

• nitroselluloosa;
• fenoli;
• ksiftalevuyu.

Kuivausöljyn värit määritetään jodometrisen asteikon menetelmällä, kuten monet muut maalit. Värjäykseen vaikuttaa hydroksikarboksyylihappojen sävy ja käytettyjen kasviöljyjen tyyppi. Kirkkaimmat sävyt voidaan saada käyttämällä kuivattua risiiniöljyä. Kun sähkövirrat muodostuvat, syntyy pimeitä alueita, jotka voivat johtua myös voimakkaasta lämmityksestä ja merkittävien määrien muodostumisesta.

Kuivausöljyn enimmäisvarastointiaika on 2 vuotta (vain huoneissa, jotka ovat eniten suojattuja negatiivisista ulkoisista tekijöistä), ja 2-3 päivän ajan voit jättää sen auki. Säilyvyysajan loppua kohti materiaalia voidaan käyttää, jos ei suojaaviin tarkoituksiin, sitten sytytysvälineenä.

Polymeerinen kuivausöljy on synteettinen tuote, joka saadaan öljytuotteiden polymerointimenetelmällä ja laimennettuna liuottimella. Tällaisen materiaalin haju on erittäin vahva ja epämiellyttävä ultraviolettisäteilyn vaikutuksen alaisena. Polymeeriset kuivausöljyt kuivuvat nopeasti, antavat vahvan kalvon kiiltävällä kiilteellä, mutta puusepäntuotteet ovat kyllästymättömiä. Koska formulaatio ei sisällä mitään öljyjä, pigmentin sedimentoitumisnopeus on hyvin suuri.

Polymeerisia lakkoja tulisi käyttää öljyväriaineen laimentamisessa tummat sävyt, jotka on tarkoitettu pienille maalaustöille; välttämätöntä huoneen tuuletusta varten.

Yhdistetyt lakat poikkeavat hieman osittain luonnollisista, mutta niissä on 70% öljyjä ja noin 30% massasta putoaa liuottimiin.Näiden aineiden saamiseksi on välttämätöntä polymeroida kuivaus- tai puolikuivattu öljy ja vapauttaa se vedestä. Tärkein käyttöalue on paksunnetun maalin vapautuminen, täydellinen kuivaus tapahtuu päivän sisällä. Haihtumattomien aineiden pitoisuus on vähintään 50%.

Yhdistettyjen kuivausöljyjen käyttö antaa joskus parhaan tuloksen.kuin oksolin käyttö, erityisesti sellaisissa indikaattoreissa kuin lujuus, kestävyys, vedenpitävyys ja säänkestävyys. Vapaiden rasvahappojen ja mineraalipigmenttien välisten kemiallisten reaktioiden vuoksi pitkäaikaisen varastoinnin aiheuttama paksunemisriski on otettava huomioon.

Kaikki synteettiset sarjan kuivausöljyt valmistetaan jalostamalla öljyä, GOST ei ole kehitetty niiden tuotantoon, on vain useita teknisiä ehtoja. Väri on yleensä kevyempi kuin luonnollisten formulaatioiden väri ja läpinäkyvyys lisääntyy. Liuskekivilakat ja etinoli antavat voimakkaan epämiellyttävän hajun ja kuivuvat hyvin pitkään. Liuskekivi- materiaali saadaan hapettamalla saman niminen öljy ksyleenissä. Sitä käytetään pääasiassa pimeään sävytykseen ja maalin laimentamiseen haluttuun konsistenssiin.

On mahdotonta käyttää synteettistä kyllästystä lattialaudoille ja muille kotitalouksille. Etiololi on kevyempi kuin liuskemateriaali, sitä tuotetaan käyttämällä jätteitä kloropreenikumin saamisen jälkeen. Luotu elokuva on erittäin vahva, kuivuu nopeasti ja ulkoisesti kiiltävä, se kestää tehokkaasti emäksiä ja happoja. Mutta sen säänkestävyyden taso ei ole riittävän suuri.

Komposiittikuivausöljy ei ole vain kevyempi kuin luonnollinen tai oksoli, mutta joskus on punertava sävy. Materiaalin hinta on aina yksi pienimmistä. Mutta sitä käytetään vain erittäin harvinaisissa tapauksissa, maaliteollisuus ei ole käyttänyt tällaista ainetta pitkään aikaan.

Materiaalin vähimmäiskulutuksen varmistamiseksi 1 m2: n kohdalla on välttämätöntä valita oksoli, varsinkin kun kaikki tämän sarjan yhdistelmät kuivuvat nopeammin kuin luonnollinen seos. Linjaöljyä kulutetaan 0,08 - 0,1 kg 1 neliömetriä kohti. m, eli 1 litra, se voidaan sijoittaa 10-12 neliömetriin. m. Vanerin ja betonin painon kulutus jokaiselle kuivausöljyn tyypille tietyssä tapauksessa on täysin yksilöllinen. On tarpeen selventää valmistajan ohjeissa ja mukana olevissa materiaaleissa olevia asiaankuuluvia tietoja.

Kuivumisaika lyhenee, kun valitaan ratkaisuja, joihin on lisätty polymetallisia kuivausrumpuja. Luonnollinen pellavamateriaali kuivuu 20 tunnissa sekoitettuna lyijyn kanssa ja jos mangaani otetaan käyttöön, tämä aika laskee 12 tuntiin. Kun käytät molempien metallien yhdistelmää, on mahdollista vähentää odottamista 8 tuntiin. Jopa samantyyppisellä kuivausaineella todellinen lämpötila on tärkeä.

Kun ilmaa kuumennetaan yli 25 asteeseen, kuivausöljyn kuivausnopeus kobolttilisäaineilla kaksinkertaistuu ja joskus mangaanin kanssa. 70%: n kosteus lisää kuitenkin huomattavasti kuivumisen kestoa.

Joissakin tapauksissa käyttäjät eivät ole kiinnostuneita soveltamaan kuivausöljyä, vaan päinvastoin, tehokas tapa päästä eroon siitä. Tällaisen materiaalin puupinnoista poistetaan bensiini, joka hieroo haluttua aluetta. On tarpeen odottaa 20 minuuttia ja öljy kerääntyy pinnalle. Tämä tekniikka auttaa vain pintakerrosta vastaan, imeytynyt neste ei enää ole uuttamisen kohteena. Valkoista henkeä voidaan pitää korvaavana bensiininä, jonka haju on hieman parempi, ja toimintaperiaate on samanlainen.

Maaliliuoksen käyttö on hyväksyttävää, mutta ei asetonia, koska se ei tuota tuloksia. Älä sekoita pellavaöljyä ja tahraa, jälkimmäisen rooli on puhtaasti koristeellinen, sillä ei ole suojaavia ominaisuuksia.

Säästä haju asunnossa on erittäin tärkeää monille käyttäjille, jotka tekevät korjauksia. On välttämätöntä laittaa huonekalut keittiöön tai tehdä viimeistelytyötä, koska tämä epämiellyttävä haju alkaa vaeltaa vuokralaisia ​​useita viikkoja tai jopa kuukausia.Siksi käsittelyn jälkeen on tarpeen ilmata huone vähintään 72 tuntia, mieluiten jopa yöllä. Itse huoneen on oltava tiiviisti suljettu poistamaan ei-toivottu "maku".

Sitten sanomalehdet poltetaan. Parempi ei edes polttaminen tulessa ja hidas smoldering, koska se tuottaa enemmän savua. Kerättyjä savua ei voi tuulettaa vähintään 30 minuutin ajan. Tällä tavalla ei tarvitse toimia, jos käsittely suoritettiin lakalla.

Ilman tulta voit päästä eroon vesipitoisesta pellavaöljyn tuoksusta: useita astioita, joissa on se, laitetaan huoneeseen ja vaihdetaan 2-3 tunnin välein, vapautuminen epämiellyttävästä hajuista tapahtuu toisella tai kolmannella päivällä. Suolan lisääminen pellavaöljyllä viimeisteltyjen pintojen lähellä muuttuu päivittäin, tuoreudeksi tulee kolmas tai viides päivä.

Monet ovat kiinnostuneita kysymyksestä, onko lakkaa mahdollista levittää kuivausöljyn päälle vai ei. Molemmat materiaalit muodostavat kalvon. Kuivatettaessa tuoreita lakkoja muodostuu ilmakuplia. NC-132-väriaineet ja jotkut muut maalit ovat yhteensopivia tämän kyllästyksen kanssa. On mahdotonta hyväksyä päällysteen levittämistä miinuslämpötilassa, ja lisäksi oksolia käytetään vähintään +10 asteen lämpötiloissa.

Laatan liima (vedenkestävä) on valmistettu 0,1 kg: sta puulastua ja 35 g: aa kuivausöljyä. Sulatusliimaa lisätään kuivausöljyyn ja sekoitetaan huolellisesti. Myöhemmässä käytössä valmis seos lämmitetään välttämättä, se on käyttökelpoinen paitsi laatta, mutta myös puupintojen liittämiseksi.

Tehtaan tuotannon puuttuessa auringonkukkaöljystä valmistetaan usein melko korkealaatuista kuivausöljyä kotona. Pellavansiemenöljyyn perustuvan tuotteen saamiseksi on tarpeen lämmetä hitaasti, varmistamalla veden haihtuminen, mutta ei lämmitä sitä yli 160 astetta. Kypsennysaika on 4 tuntia, ei ole toivottavaa kokata samanaikaisesti suuri määrä öljyä. Täyttämällä aluksen puoleen, voit tarjota paremman suojan tulipalolta ja antaa merkittävän suorituskyvyn.

Kun vaahtoa esiintyy, sicatiiveja voidaan lisätä pieninä annoksina - vain 0,03-0,04 kg / litra öljyä. Seuraavan keiton aika 200 astetta saavuttaa 180 minuuttia. Liuoksen valmiutta arvioidaan puhtaan ohuella lasilla olevan seoksen pisaran täydellisen läpinäkyvyyden perusteella. Kuivausöljyä on jäähdytettävä hitaasti huoneenlämpötilassa. Siccativaa valmistetaan myös joskus käsin: 20 osaa hartsia yhdistetään 1 osaan mangaaniperoksidia ja hartsi kuumennetaan ensin 150 asteeseen.

Lisätietoja siitä, miten pellavansiemenöljyä käytetään, katso seuraava video.