Liimojen valinta kaasun silikaattilohkoille

Nykyaikaiset yksityisten talojen rakentamisen menetelmät ilahduttavat heidän monimuotoisuuttaan. Aiemmin ajatellen oman kodin rakentamista, ihmiset tiesivät varmasti: otamme tiilen, kaikki muu valitaan matkan varrella. Nykyään tilanne on muuttunut jonkin verran, hiljattain lyötyjen kehittäjien etu on siirtynyt huokoisten kaasu-silikaattilohkojen suuntaan. Tämä materiaali on hyvä, koska sillä on lähes täysin tasainen pinta, sillä on hyvät lämmöneristysominaisuudet, se on kätevä ja helppo asentaa. Toinen kiistaton etu on erityisen kiinnitysyhdisteen käyttö, jonka piirteitä käsitellään myöhemmin.

Liima, jota käytetään kotelon rakentamiseen kaasun silikaattilohkoista, on yleinen seos elementeistä, jotka mahdollistavat huokoisen rakennusmateriaalin kiinnittämisen toisiinsa mahdollisimman nopeasti ja helposti.

Tämän liiman pääpiirteet ovat sen tärkeimmät edut verrattuna klassiseen sementtilaastiin:

• Matala lämmönjohtavuus. Tämä johtuu siitä, että saumoissa ei ole tyhjiöitä ja niin sanottuja "kylmäsiltoja".
• Suuri osa tarttuvuudesta mihin tahansa pintaan. Liima on yleinen kaikille lohkoille: klassinen ja keraaminen tiili, vaahto ja kaasu-betoni ja muut.
• Taloudellinen kulutus. Pienimmän kerrospaksuuden vuoksi (korkeintaan 7 mm) liiman kulutus on alle 6-8 kertaa sementtilaastin kulutuksen, mikä vaikuttaa merkittävästi rakennusmateriaalien kokonaiskustannuksiin.
• Tämän koostumuksen monipuolisuus on se, että sitä voidaan käyttää välineenä pinnan tasaamiseksi vaaka- ja pystysuunnassa.
• Mukavuus käytössä. Liima-aineen pääasiallinen käyttömahdollisuus kaasun silikaattilohkoissa on se, että se vaivataan helposti, yksinkertaisesti levitetään, ja 15 minuutin kuluessa levityksen jälkeen lohkon sijainti voidaan muuttaa.
• Seosten läsnäolo kylmänä vuodenaikana.

Tietenkin, niin monien etujen kanssa, on hyvin vaikeaa olla tarkastelematta liimojen tärkeimpiä haittoja huokoisille pinnoille. Esimerkiksi mm. Usein täsmälliset vaatimukset lähes täydelliselle pinnan tasaisuudelle. Laukun korkeiden kustannusten lisäksi - 150–250 ruplaa 25 kg. Kaikki nämä haitat kompensoidaan kuitenkin seoksen edut.

Kaasu-silikaattilohkojen valmistajien ja liimantuotannon laajan valikoiman ansiosta voit valita sinulle sopivimman vaihtoehdon.

Liiman tuotanto keskittyy kahteen pääryhmään: talvi- ja kesäversiot. Koska voi olla tarpeen rakentaa maakaasun silikaattilohkojen talo maan alueelle vuoden aikana, tämä plus on erittäin hyvä.

Pakkasenkestävää liimaa tulisi käyttää enintään +5 ° C: n lämpötilassa ja alle -15 astetta. Tämä takaa maksimaalisen vaikutuksen, ei virheitä, kutistumista ja halkeamia. Esimerkiksi, jos liima kuivuu 10–20 asteen lämpötilassa, nivelissä on halkeamien vaara ja sen seurauksena kaasun silikaatti jää pois päätuotteestaan ​​- alhaisesta lämmönjohtavuudesta. Näin ollen kaikki lämpö menee ulos seinien läpi.

Toinen viimeaikainen innovaatio oli liiman vapauttaminen kaasusilikaattilohkoille vaahtomuodossa. Asennuksen lisäksi liima-vaahtoa myydään sylintereissä, joille tarvitaan erikoisrakenne "ase". Ainoa "mutta" tämän tyyppisen liiman käyttö huokoisissa rakenteissa on sen epätäydellinen hyväksyntä. Tähän mennessä ei ole tietoa siitä, kuinka kauan tällainen seos voi kestää ja kuinka hyvin.

Kuten tiedätte, jokainen sandpiper kiittää sen suota. Sama pätee johtavien rakennusseosten valmistajien kanssa. Niitä on paljon ja ne kaikki jakavat hyvin aktiivisesti tuotteitaan ja kutsuvat sitä erittäin kaikkein. Yritetään selvittää se.

Ihanteellinen vaihtoehto on kaasun silikaattilohkojen ja liiman hankkiminen yhdeltä valmistajalta. Tämä lisää välittömästi tulevan rakennuksen tehokkuutta ja kestävyyttä. Jotkin yritykset saattavat kuitenkin tarkoituksellisesti asettaa korkeamman hinnan rakennusseoksilleen. Siksi kokeneet ammattilaiset tietävät, kuka on parempi ostaa lohkot ja kenellä on liima. Ymmärrämme "nimen mukaan".

Aerostone - Sekoita Dmitrovskin tehtaalta kaasu-betonituotteista. Saatavana talvella ja kesällä. Sementtiin perustuva tuote, jossa on vettä säilyttäviä polymeerilisäaineita.

"Zabudova." Sitä pidetään yhtenä parhaista liimoista kylmässä työskentelyä varten pienellä hinnalla - noin 120 ruplaa per laukku. Se on helppo sekoittaa ja levittää jopa -15 ° C: ssa, ei kutistu, ei ole herkkä ympäristön vaikutuksille ja ilmakehän ilmiöille.

"Prestige" se on kätevä käyttää paitsi kaasu-silikaattilohkoilla myös muilla huokoisilla levyillä. Liima-aineen valmistuksessa kuluu vähän aikaa.

Bonolit Noginskin yritys "Bonolit - rakennusratkaisut". Tämä liima on täysin puhdas ja turvallinen. Sillä ei ole myrkyllisiä keinotekoisia epäpuhtauksia. Sitä voidaan käyttää pinoamaan lohkoja ulkona ja sisätiloissa.

Unic uniblock - yksi suosituimmista liima- ja kaasusilikaattilohkojen valmistajista. Tämän nimenomaisen seoksen tärkeimmät edut ovat täydelliset ominaisuudet, jotka mahdollistavat tehokkaimman, toimivimman ja kestävän rakenteen:

• korkeat lämmöneristysominaisuudet;
• kestävät kosteutta ja äärimmäisiä lämpötiloja;
• Erinomainen plastisuus mahdollistaa laitteen asennon muuttamisen 20-25 minuutin kuluttua asennuksesta;
• ympäristöystävällisyys;
• keskihinta.

Aeroc tuotetaan sellulaarisen betonin "Aerok SPb" tuotantoon Pietarin kaupungissa. Valmistetun materiaalin korkea lujuus ja ainutlaatuinen ohut kerros (enintään 3 mm) tuovat tämän liiman Venäjän rakennusmateriaalimarkkinoiden johtavaan asemaan.

"Win" - monikomponenttinen seos, joka perustuu sementtiin, piihappohiekkaan ja muihin polymeerin sulkeumiin. Tämän liiman koostumus toistaa lähes täydellisesti Venäjän markkinoilla nykyisin esitettyjen pääkaasu-silikaattilohkojen koostumuksen. Tämä laatu mahdollistaa sen, että se voi tarkasti ja nopeasti tarttua pintaan, muodostaen ainutlaatuisen monoliittisen rakenteen, joka ei pelkää kosteutta, pakkasta ja lämpöä.

Nämä ovat tärkeimpiä kaasun silikaattilohkojen liiman valmistajia, jotka ovat vahvistaneet niiden nimityksen parhaiksi vuosien käytön aikana. Luetteloon ei sisältynyt samankaltaisia ​​seoksia ominaisuuksissa: Thermocube (Kostroma), Poritep (Ryazan), Eco (Yaroslavl), jotka ovat vähemmän suosittuja, mutta eivät millään tavalla huonompia kuin heidän kuuluisammat "kollegansa".

Valitse hyvä yhdistelmä on helppoa. Ammattilaisten kokemusten, omien tarpeiden ja tunnelman perusteella voit saada erinomaisen tuloksen hieman rahaa, mutta erinomaista laatua. Tärkeintä on noudattaa kaikkia tarvittavia vaatimuksia ja tekniikkaa.

Kun valitset yhden tai toisen tuotemerkin, tulisi noudattaa seuraavia kriteerejä.

• Valmistajan nimi. Hyvin usein on salaisia ​​yhden päivän yrityksiä, jotka tuottavat heikkolaatuisia mainosmateriaaleja, jotka osoittautuvat fiktioiksi ja jotka eivät tuota toivottua tulosta, ja joskus jopa vahingoittaa rakennusta.Jotta voisimme olla väärässä ja eivät kuulu huijareille, on parempi luottaa tunnettuihin ja todistettuihin tavaramerkkeihin, ja muista myös, että laatutuote ei voi olla halpa.

• Pakkaus ja säilytysolosuhteet. Kun valitset varastossa olevan tuotteen, kiinnitä välittömästi huomiota siihen, miten se varastoidaan. Lisääntynyt kosteus huoneessa, äkilliset lämpötilan muutokset, pakkausvauriot, epätarkkoja kirjaimia sisältävä pussi ja yrityksen logo - kaikki nämä ovat ilmeisiä todisteita huonolaatuisesta seoksesta. Tämä materiaali on niin hyvä, sen varastoinnin sääntöjen mukaisesti, kuinka inhottavaa se on, kun ainakin yksi parametri ei vastaa todellisuutta.
• Painon mukaan Älä koskaan suostu ostamaan liimaa kaasun silikaattilohkoille ilman pakkausta. Kukaan ei voi antaa sinulle ehdottoman takuun siitä, että epäpuhtauksia ei ole.

Kun olet päättänyt kaasun silikaattilohkojen liiman valmistajasta, voit jatkaa materiaalin kulutuksen laskemista. Usein kaikki yritykset ilmoittavat tämän arvon tuotteidensa pakkauksissa, mutta nämä tiedot ovat vain viitteitä, joten kussakin yksittäistapauksessa on tarpeen laskea liimakulutus lohkokuutiota kohti erikseen.

Pääparametri, joka määrittää liuoksen kulutuksen määrän 1 m3: n kohdalla, on kerrospaksuus. Jos tämä luku on enintään 3 mm, liiman määrä on keskimäärin 8 - 9 kg kuutiometriä kohti. Samalla kerroksen paksuudella, joka on 3 mm tai enemmän, valmis seoksen kulutus kasvaa 3 kertaa ja on 24-28 kg saman pinta-alan osalta.

Voit jotenkin optimoida liiman kulutuksen, voit turvautua seuraaviin teknologisiin temppuihin.

• Pinnan esikäsittely. Yksi tärkeimmistä kriteereistä käytettäessä kaasu-silikaattilohkoja käyttämällä erityistä liimaa on ihanteellinen tasaisuus. Mitä tasaisemmat lohkot ovat, sitä vähemmän laastin kulutus.
• Liuoksen valmistusmenetelmän noudattaminen. Vain ota ja vaivaa liimaa, jossa käytetään kaasun silikaattilohkoja, kuten taikina taikinaa varten, ei toimi. Siinä on myös oma järjestelmä: ensinnäkin liimajauhe kaadetaan suoraan veteen, kerätään puhtaaseen astiaan (muovi tai galvanoitu ämpäri sopii täydellisesti); toiseksi sekoittaminen tapahtuu kahdessa vaiheessa, lyhyellä taukolla (5-7 minuuttia, ei enempää); kolmanneksi, ei ole tarpeen ohjata suurta määrää seosta kerralla, koska sitä ei voida käyttää täysin ennen kovettumista (useimmille valmistajille tämä aika on rajoitettu 2 tuntiin).
• Sovellusmenetelmät myös tärkeä rooli liiman kulutuksen vähentämisessä. Esimerkiksi seoksen päätyökalu on lastalla varustettu neilikka. Kaasusilikaattilohkojen sijoittaminen on parempi 10 minuuttia liiman levittämisen jälkeen, puristamalla tiiviisti ja napauttamalla pinnalla oleva kumimies.

Ensimmäinen lohkojen rivi ei koskaan asetu liimalle. Koko rakenteen alkuperäisen "merkkijonon" alla on aina perusta: betonipinnoite, ruuvipaalut ja niin edelleen. Koko rakennus on siis paljon vakaampi ja kestävämpi.

Nämä ovat tärkeimpiä temppuja, joita tulisi käyttää työstämään liima-aineen kulutuksen minimoimiseksi kaasun silikaattirakenteissa laadun vaarantamatta.

Lohkojen sijoittamiseksi mahdollisimman tarkasti ja niiden välissä liiman kerroksia on tarpeen käyttää tiettyyn tapaukseen suunniteltuja seoksia: sisä- tai ulkokäyttöön, silikaattilohkojen asettamiseen korkeisiin tai mataliin lämpötiloihin.

On myös muistettava, että liiman kovettumisen vähimmäisaika lohko- tai paneelirakenteessa on 24 tuntia. Paras ja lopullinen tulos kuitenkin havaitaan aikaisintaan kolmantena päivänä muninnan jälkeen.

Lämpötilan ja kosteuden pääindikaattoreiden noudattaminen mahdollistaa kaasusilikaattirakenteen rakentamisen käyttämällä erityistä liimaa nopeasti, yksinkertaisesti ja tehokkaasti, jopa aloitteleva rakentaja, jolla ei ole ylimääräisiä taitoja tai koulutusta.Tietenkin on erittäin tärkeää saada ammattitaitoisten tiilisten ja kokeneiden rakentajien tuki tähän vaikeassa tehtävässä, jotta voisimme olla onnellisia ja nauttia omien ponnistelujen myönteisestä tuloksesta.

Kuinka valita liima kaasu-silikaattilohkoille, katso seuraava video.