Epoksi-laattojen laastin valinta

Eri pintojen laatoitus suosii tällaisen pinnoitteen korkealaatuisten ominaisuuksien vuoksi. Laatoitetuilla seinillä ja lattialla on korkeat ympäristö-, esteettiset, kosteutta kestävät, kestävät ominaisuudet. Kaakeloitu pinta on helppo pestä, samanaikaisesti on mahdollista käyttää erilaisia ​​puhdistusaineita.

Mutta kun laattoja ja muita vastaavia viimeistelymateriaaleja asetetaan, saadaan katkaisu viimeistelyelementtien välillä. Tasoitusta käytetään suojaamaan laattojen liitoksia kosteudelta ja lialta. Tämä saumausliitos. Koko pinnoitteen ulkonäkö ja lujuus riippuvat laastin viimeistelytyön laadusta.

Jauhe täyttää laattojen väliset saumat, jotka estävät viimeistelypinnoitteen tuhoutumisen ja suojaavat sitä haitallisilta ulkoisilta vaikutuksilta.

Lisäksi laastilla on seuraavat ominaisuudet:

• Häiritsee pölyä, roskia edessä;
• Taistelee veden tunkeutumisen estämiseksi, mikä estää homeen ja sienien leviämisen;
• Piilottaa viat ja epätasainen muuraus;
• Antaa lujuutta ja tiiviyttä koko vuori;
• Parantaa valmiiden viimeistelyjen esteettistä ulkonäköä eri värien vuoksi

Liimausmateriaaleina käytetään erilaisia ​​sementtiin ja hartseihin perustuvia homogeenisia seoksia. Sementtimöly on kuiva tai valmis sekoitus Portland-sementistä, polymeeripehmittimistä, hiekasta, muuntimista. Sementtirainalle on tunnusomaista hyväksyttävä hinta ja helppokäyttöisyys. Sementtipohjaisen saumauksen pääasiallinen haitta on alhainen kestävyys aggressiivisille kemikaaleille ja vedelle, mikä johtaa nivelten nopeaan kulumiseen.

Korkean suorituskyvyn ominaisuuksilla on hartsiin perustuvat seosainesekoitukset. Epoksihöyry on valmistettu kahdesta osasta. Ensimmäinen koostumus sisältää epoksihartsia, väriainepigmenttejä, pehmittimiä, kvartsihiekkaa. Muotin toinen osa on orgaanisen katalyytin lisäaineena nopeaa kovettumista varten. Näiden komponenttien sekoittaminen mahdollistaa valmiin muoviseoksen simpukoiden viimeistelyyn.

Erilaiset värisävyt mahdollistavat sisustuksen ja viimeistelymateriaalin värin valitsemisen. Värin kestävyys koko käyttöjakson ajan on epoksiurakan pääpiirre.

Epoksikoostumus on mahdollista liittää nivelissä yhdestä millimetristä pari senttimetriä. Valmistajat väittävät, että laastin käyttöikä on puoli vuosisataa ilman laatuominaisuuksia. Epoksisekoitetta levitetään eri materiaalien saumiin - kun se on viimeistelty keraamisilla laatoilla, luonnonkiveellä, keraamisella graniitilla, lasilla, sintterillä, metallilla, marmorilla, puulla.

Epoksiurakalla on korkea suorituskyky. Kovettumisen jälkeen sauma muuttuu erittäin kestäväksi, huonosti hyväksyttäväksi mekaaniselle rasitukselle. Se ei muutu lämpötilan, ultravioletti-, veden, happojen, ruosteen, rasvan, lian ja kotitalouksien pesuaineiden vaikutuksesta.

Koska epoksiseoksella on korkea kulutuskestävyys ja veden hylkivyysominaisuudet, se sopii ihanteellisesti kosteisiin tiloihin. Seos soveltuu käytettäväksi ulkona, maastossa, tiloissa, joissa on altistuminen aggressiivisille aineille.

Tällaisissa tapauksissa käytetään usein epoksiuraa:

• Jos laatta pysyy lämpöeristettyjen lattiajärjestelmien sisällä;
• Kylpyhuoneessa;
• Elintarvikeliikkeissä;
• Ruokaloissa, kahviloissa;

• Laboratorioissa;
• Tuotantoalueilla;
• Keittiön esiliina tai mosaiikkityöpöytä;
• Kun päin allas;
• Kun lopetat suihkun;

• Saunan lattian viimeistelyssä;
• Kaakelipintojen upottamiseen kadulla, parvekkeella, verannalla tai terassilla;
• Portaita vasten;
• Laastin mosaiikille tai taiteellisille paneeleille.

Kaikilla rakennus- ja viimeistelymateriaaleilla on etuja ja haittoja käytön ja käytön aikana. Hankinnan määrittelemiseksi on välttämätöntä purkaa epoksiurakan käytön tärkeimmät edut eri huoneissa.

Tärkeimmät ovat:

• Se luo kiinteän kasvotuksen;
• Hänellä on pitkä käyttöikä;
• Ei ime vettä, se on täysin vedenpitävä, putoaa yksinkertaisesti pois;
• Muotti ei vaikuta siihen;

• Voidaan käyttää liima-aineena mosaiikille;
• Lyhyt jäätymisaika;
• Soveltuu käytettäväksi eri viimeistelymateriaaleissa;
• Pitää suuret lämpötilan vaihtelut -20 - +100;

• Suuri valikoima värejä;
• Ei muuta väriä ajan mittaan ja kun se altistuu auringonvalolle;
• Resistenssi hapoille, emäksille, liuottimille ja muille aggressiivisille aineille;
• Kuivumisen jälkeen siinä esiintyy halkeamia;
• Kyky käyttää sisustusratkaisuissa

Epoksiurakalla on erinomainen suorituskyky.

Mutta on olemassa haittapuolia, haittapuolia ovat:

• Kallis viimeistelymateriaali;
• Edellyttää ammattitaitoa laastin kanssa;
• Värillistä väriä ei voida itsenäisesti lisätä, se muuttaa seoksen koostumusta ja vaikuttaa asetusaikaan;
• Purkamisen vaikeus.

Simpullista seosta kutsutaan myös fuugiksi. On tarpeen valita fugu, kun pinta on täysin valmis. Tärkein kriteeri kaksikomponenttisen laastin valinnassa on väri. Värien valinnassa ei ole ehdottoman oikeaa päätöstä. Valinta tehdään erikseen kullekin sisustukselle laatan värin, muodon ja koon mukaan.

Laatoitettu lattia ei ole paras ratkaisu. Pimeämpiä, värjäytymättömiä värejä kannattaa poimia puhdistamiseen käytetyn ajan lyhentämiseksi. Tämä koskee paitsi lattiaa myös muita alueita, joilla on suuri saastuminen.

Perinteisesti minkä tahansa värin keraamiset laatat valitsevat saman syvennyksen tai vastaavan varjossa. Kun valitset fuugivärin beige-laattaan, voit valita kontrastin yhdistelmiä. Valkoisella kaakelilla tyylikäs ratkaisu olisi kulta tai musta juotos. Valkoinen klassinen kaksikomponenttinen fuuga, joka soveltuu kaikenlaisiin seinälaattojen väreihin, erityisesti pienissä huoneissa.

Mosaiikkia ruiskutettaessa väri valitsee tarkemmin. Saatat tarvita läpinäkyvän fugun taiteellisen suunnittelun viimeistelyyn. Erikoisten lisäaineiden avulla, jotka on valmistettu loistavista materiaaleista, epoksiurakalla on erilaisia ​​optisia vaikutuksia.

Kun valitaan laasti, on tarpeen laskea seoksen likimääräinen kulutus koko alueelle halutun painon saamiseksi. Voit laskea äänenvoimakkuuden itse, tietäen saumojen pituuden, laatan syvyyden ja elementtien välisen etäisyyden. Voit myös käyttää käyttöohjeessa määriteltyä simpukan kulutustaulukkoa. Fugua myydään pakkauksissa, joissa on 1 kg, 2,5 kg, 5 kg ja 10 kg. Painoparametri on erityisen tärkeä epoksille, koska se on erittäin kallista.

Ilman etukäteistutkimusta saumojen muodostumisen tekniikasta epoksiyhdisteellä on vaikeaa tehdä itsekiinnittävää työtä. Onnistuneen lopputuloksen vuoksi sinun täytyy lukea seoksen jalostusohjeet.

Laatan tai mosaiikin asettamisen jälkeen tehdään saumaus.

Ammatillisen ja laadukkaan työn suorittamiseen tarvitaan seuraava työkalu:

• Kumi- tai raastinlaatikko, jossa on kumikärki, keraamisten laattojen liitoksille.
• Nettosäiliöt, joilla on vaadittu tilavuus sekoittamista varten;

• Vaahtosieni tahrojen poistamiseen ja pinnan viimeistelyyn;
• Tarkat elektroniset vaa'at komponenttien 1–9 välisen suhteen mittaamiseksi;
• Saumojen muodostamiseksi ja puristusseoksen jäännösten poistamiseksi käytetään kovaa sieniä, raastinta selluloosasuuttimella tai selluloosasienellä;

• Kapasiteetti lämpimälle vedelle;
• Porakone, jossa on sekoittimen suutin, puinen sileä tikku, muoviputki tai lastalla, joka sekoittaa simpukkaseoksen komponentteja;
• Erityinen kemiallinen liuos jäljellä olevan jäännöksen poistamiseksi pinnalta;
• Kumihanskat käsien ihon suojaamiseksi.

Liimausajankohta, epoksiseoksen kulutus ja koko vuorauksen lujuus riippuvat käytettävän työkalun saatavuudesta ja laadusta. Merkittävä rooli on myös pinnan lopullisen puhdistuksen perusteellisuudella pehmeillä sienillä ja lautasliinoilla, koska se vaikuttaa valmiiden pinnoitteiden ulkonäköön.

Epoksiuraa myydään kahdessa osassa. Jos haluat tarkan annostelun, mittaa komponentit oikealla asteikolla. Ensimmäisen ja toisen komponentin osuudet grammoina on esitetty epoksikoostumuksen ohjeissa. Eri valmistajilla voi olla eri osia. Jauhekomponentit on suositeltavaa yhdistää sähköporaan, jossa on erityinen sekoittimen suutin vähimmäisnopeudella. Tässä tapauksessa seos saa minimimäärä ilmaa, lämpötila sekoittaen pysyy muuttumattomana. Suhteiden noudattamisessa ilmenee tarvittavan koostumuksen joustava yhdistelmä.

Valmistetun laimennetun seoksen työaika on enintään yksi tunti. Jotta vältettäisiin kovettuminen pitkäkestoisessa työssä, on välttämätöntä laimentaa pieniä määriä trellattua seosta, varsinkin jos työntekijä korvaa yhden tai hän on uusi. Samanaikaisesti on suositeltavaa laimentaa enintään 300 grammaa laastia. Tämä vivahteisto auttaa täydellisesti kuluttamaan seoksen ja välttämään hylätyn materiaalin kulutuksen. Viimeistelynopeutta on mahdollista lisätä, jos yksi henkilö harjoittaa saumausta, ja toinen työntekijä puhdistaa pinnan.

Kun kasvatat ja levität laastia, käytä käsineesi kumikäsineitä. Jos seos pääsee suojaamattomalle ihoalueelle, pese se välittömästi vedellä ja saippualla. On välttämätöntä työskennellä fugun kanssa lämpötilassa, joka on vähintään 12 astetta, koska kylmässä kiinteytysaika kasvaa ja viskositeetti muuttuu. Tämä estää hankauksen laadun ja levitä seosta. Valmis saumat kuivuvat kauemmin.

Täytä saumat, levitä epoksiseosta lastalla tai kellua, jossa on kuminen reuna pienellä alueella. Laastin alue valitaan siten, että 40 minuutin kuluessa työstä lopetetaan epoksiseoksen sekoittaminen koko laastin alueelta. Laastin jäännökset poistetaan liuskan lävistäjäliikkeellä pehmeällä raastin reunalla.

Sitten hankaa ja saumojen muodostuminen välittömästi. Muodostamiseksi ja jauhamiseksi on välttämätöntä, että tasaiset liikkeet muodostuvat kahdeksan kuvion muodossa homogeenisten ja jopa tasoittavien liitosten saamiseksi. Huuhtele laastia huuhtele kostealla pesulappulla tai selluloosalla sienellä heti levityksen jälkeen, usein huuhtelemalla materiaali. Myöhäinen puhdistus aiheuttaa seoksen kovettumisen ja pinnoitteen ulkonäön.

Loppusiivous tehdään pehmeällä sienellä käyttäen samaa menetelmää, jotta sieni ei huuhtele tai ota laastia liitoksista. Mitä useammin huuhdellaan sienellä lämpimässä vedessä, sitä nopeammin puhdistustulos näkyy. On muistettava, että naapurialueelle on mahdotonta päästä kostealla sienellä, muuten on tarpeen kuivata käsittelemätön alue juottamista varten.Kun yksi juoni on upotettu, siirry seuraavaan, jolloin koko sivupinta poistetaan.

Seuraavana päivänä tahrojen ja epoksirakenteen jälkien lopullinen puhdistus. Tarvitset kemiallisen puhdistusaineen, joka ruiskutetaan koko työalueelle. Kierrä sitten kangas puhtaalla liinalla tai rätillä pyöreällä liikkeellä. Ohjeissa määritetyn ajan jälkeen liuos pestään pehmeällä vaahtosienellä tai mikrokuituliinalla, huuhtelemalla perusteellisesti lämpimässä vedessä. Jos plakin pysyy pinnalla, toista puhdistus.

Rakennusmarkkinoilla löytyy eri valmistajilta peräisin olevaa epoksiuraa. Suosituin ja laajalti edustettuina ovat eurooppalaisen valmistajan Litokol, italialainen Mapei ja saksalainen konserni Ceresit. Valmistajat, jotka keskittyvät eri laastin valmistukseen, tarjoavat laajan valikoiman värejä ja pieniä hintavaihteluja.

Italialaisen valmistajan ero on haponkestävän epoksiurakan Mapei Kerapoxy -tuotteen valmistus. Tämä putki sisältää aggressiivisten happojen vaikutuksia, sitä käytetään myös jätevedenpuhdistamoiden käsittelyssä. 26 värin rivissä putkikerroksen halukkuus ulkoiseen altistukseen on kolme päivää.

Litokol-yritys valmistaa 5 riviä simpukkaseosta, jossa on laaja valikoima värejä - yli 100 epoksilevyn sävyä, mukaan lukien läpinäkyvä. Ne tuottavat myös koristeellisia lisäaineita, jotka vaikuttavat kullasta, nacreista, hopeasta, fosforista.

Kuluttajien arvioiden mukaan epoksihöyry kosteilla alueilla oikeuttaa sen käytön täysin., koska se ei muodosta kosteuden aiheuttamaa sieniä. Väri ei muutu, vaikka pinta olisi puhdistettu vahvoilla kotitaloustuotteilla, mutta se on helpompi puhdistaa, koska lika ei imeydy pintaan. On myös huomattu, että Mapei-brändin saumaus on hienorakeisempi, sileä rakenne. Mutta kaikki kosketusliima on hieman karkea ja karkea tekstuurista riippuen.

Ostajat jättävät palautetta simpukkaseoksen kutistumisen puuttumisesta, ei halkeamia ja epäsäännöllisyyksiä kiillotusliitosten viimeistelyn jälkeen. Epoksiliima säilyttää ominaisuuksiaan lattialämmityksissä ja ulkona. Mosaiikkien ja laattojen asettavien ihmisten mukaan kirkkaiden värien epoksikoostumus ei maalaa prosessissa huokoisia viimeistelymateriaaleja. Ammattilaiset soveltavat menestyksekkäästi epoksiuraa selluloosapohjaisena mosaiikkiliimana

Ostajat uskovat, että pääasiallinen haittapuoli on ruiskutuksen korkea hinta, joten joskus sinun täytyy päästä halvempaan sementtiin laadun ja kestävyyden vahingoksi.

Miten työskennellä epoksilevyn kanssa, katso seuraava video.