Laastiliitosten kulutus 1 m2: n laskentaperiaatteissa

Keraaminen laatta on nykyään yksi suosituimmista viimeistelymateriaaleista, se ei ainoastaan ​​suojaa seinää tai lattiaa negatiiviselta vaikutukselta, vaan myös luo ainutlaatuisen pintarakenteen. Mutta teknisesti laattojen asettaminen on mahdotonta ilman saumoja, joiden rakenne on tasoitettava. Tätä varten käytä eri tyyppistä laastia, joka määrittää silmän virtauksen ei toimi, joten käytä tätä tarkoitusta varten erityisiä laskentamenetelmiä.

Yhteinen ratkaisu on erityinen seos, joka perustuu erilaisiin aineisiin. Se on tärkeä elementti, koska se yhdistää kaikki pinnan osat yhdeksi kokonaiseksi kuvaksi.

Laastin laattojen avulla voit ratkaista useita ongelmia:

• Seos estää kosteuden tunkeutumisen viimeistelymateriaalin alle. Tämä estää alustan vaurioitumisen ja roskien tukkeutumisen nopeasti.
• Lisäkiinnitys. Tämä johtuu siitä, että saumaus on tehty erilaisista sideainekomponenteista, jotka ovat kiinnitysliimassa.
• Koristeen luominen. Seokset tuottavat erilaisia ​​värejä ja sävyjä, joiden avulla voit valita ne tiettyyn tyyliin. Täytetyt saumat samalla tasoittavat kauniin pinnan, mikä tekee siitä miellyttävän ja houkuttelevan.

Laastin käyttö on kiinteä osa laattojen laatutekniikkaa, mikä edellyttää vain laadukkaan materiaalin ja sen oikean sijainnin valintaa.

Viimeistelylaatat eivät ole hurjaa materiaalia, joka antaa täydellisen käsittelyn. Näin on mahdollista käyttää erilaisia ​​aineita, jotka sopivat täydellisesti nivelten sisälle. Koostumuksesta riippuen tällaiset liuokset voidaan jakaa useisiin alalajeihin, joita käsitellään jäljempänä.

• Sementtiä. Tämäntyyppiset seokset ovat halvimmat ja edullisin. Tuote perustuu tavalliseen sementtiin ja hiekkaan, jolloin myös väriaineita lisätään tuotteen värin muuttamiseksi. Sementtilaastin puuttumista voidaan pitää ratkaisun vähimmäismuovauteen. Mutta tämä on tasaantunut niiden pitkällä kuivumisajalla, jolloin voit kokata suuria määriä, koska useimmissa tapauksissa ne ovat nopeasti käyttökelvottomia. Nykyään näiden ominaisuuksien parantamiseksi koostumukseen lisätään erilaisia ​​lateksikomponentteja.

• Dispergointiliuokset. Tuotanto eroaa yliarvostetusta hinnasta, mutta paljon paremmasta laadusta. Jauhe myydään jo käyttövalmiina koostumuksina, mikä eliminoi niiden itsesekoittumisen.
• Epoksihöyry. Seoksen pääkomponentit ovat epoksihartsi ja piikoveteaine. Tämän tuotteen etuna on korkeatasoinen plastisuus ja kiinnittyminen laattoihin. On välttämätöntä työskennellä sen kanssa hyvin nopeasti, koska fuuga kovettuu nopeasti. Siksi valmistele laasti pieninä annoksina. Ratkaisut ovat yleisiä ja kestävät erilaisia ​​kemikaaleja.

Tuotteen tilasta riippuen ne on jaettu valmiiksi ja kuiviksi. Ensimmäistä tyyppiä olevat seokset myydään puoliliuoksina, jotka avaamisen jälkeen ovat valmiina käytettäviksi tarkoitetulla tavalla. Kuiva juottaminen on yleisempää, koska se mahdollistaa seoksen valmistamisen pieninä annoksina.

Laastin käyttöaste ei ole vakioarvo, koska se riippuu useista tekijöistä:

• Seoksen tyyppi. Täällä pääindikaattori on materiaalin tietty tiheys. Jotkut ratkaisut ovat kevyitä, mutta niillä on huomattava määrä. On kuitenkin melko tiheitä tuotteita (jotka perustuvat sementtiin), joiden ominaispaino on paljon suurempi.
• Sauman syvyys ja leveys. Ratkaisun täyttävän aukon määrä riippuu näistä indikaattoreista: mitä enemmän nämä arvot ovat, sitä suurempi on virtausnopeus.
• Saumojen kokonaispituus. Monet lähteet osoittavat, että tilavuus riippuu laatan koosta. Mutta nämä tekijät ovat keskenään vaihdettavissa: mitä suurempi yksittäisen elementin pinta-ala, sitä pienemmät liitokset osoittautuvat. Näin ollen saumojen kokonaispituus pienenee suhteellisesti.
• Laatan paksuus Sauman määrä, joka on täytettävä suoraan, riippuu tästä tekijästä. On huomattava, että ideaalisesti lasketaan se ei toimi, koska sillä ei ole ihanteellista geometrista muotoa.
• Täyttötekniikka. Jotkut asiantuntijat käyttävät erityisiä ruiskuja, joiden avulla voit syöttää seoksen suoraan kanavaan. Vaihtoehtoinen vaihtoehto on käyttää lastaa, jolla liuos painetaan yksinkertaisesti laattojen väliin. Tämän menetelmän avulla lisätään virtausnopeutta, koska täytteen tarkkuutta ja laatua on melko vaikea hallita.

Sauman laatu ja sen kestävyys eivät riipu pelkästään siitä, kuinka hyvin uraa on täytetty, vaan myös itse laastin ominaisuuksista.

Hyvän tuotteen on täytettävä useita ominaisuuksia:

• Joustavuus. Laadukkaat ratkaisut, kun niitä käytetään, sopivat hyvin laattojen väliin. On tärkeää, että tuotteen konsistenssi ei ole paksu tai nestemäinen. Asiantuntijat suosittelevat mieluummin muovia sisältävää laastia, myös kovettumisen jälkeen. He havaitsevat helposti laatan lämpölaajenemisesta johtuvan stressin, mikä johtaa kuilun kaventumiseen tai laajentumiseen.
• Vahvuus. Kovettumisen jälkeen on hyvä säilyttää rakenne. Jos materiaali murenee ja putoaa, sen käyttö ei ratkaise ongelmaa ja se on lopulta korvattava kokonaan.
• Vedenkestävä. Laadukkailla tuotteilla on korkea vedenpitävyys. Jos liuokset kulkevat nesteen läpi, ne eivät pysty suojaamaan seinää laadullisesti, mikä voi peittyä muottiin.

Nykyään kaikki peruslaskelmat perustuvat vakioarvoihin, jotka kerätään erityisissä taulukoissa. Niille on ominaista erilaiset parametrit, mutta niiden rakentamisen periaate on melko yksinkertainen.

Pöytä. 1 laattojen kulutus

Valmistajat ottavat huomioon sauman geometriset parametrit sekä niiden taajuudet pinta-alaltaan. On huomattava, että liuoksen tyypistä riippuen virtausnopeus voi olla hieman erilainen, mutta ei ole olemassa perusmuutoksia useita kertoja.

Laattojen laskentatekniikka on melko yksinkertainen, koska se laskee itse sauman tilavuuden.

Käytä seuraaviin tarkoituksiin seuraavaa kaavaa:

О = ((Шп + Дп) * Тп * Шш * 1,6) / (Шп * Дп), jossa:

• Шп - yhden laatan leveys;
• Dp - saman elementin pituus;
• TP - laattojen paksuus;
• W - sauman leveys;
• 1.6 - liuoksen täyttöaste. Joissakin tapauksissa se voi vaihdella 1,4 - 1,7 koostumuksesta riippuen. Laske se grammoina tai kilogrammoina tilavuusyksikköä kohti.

Kaavan avulla voit laskea kulutuksen 1 m2: n kohdalla, joten kaikki parametrit tulisi muuntaa metreiksi millimetreinä tai senttimetreinä. Laskemme tuotteiden lukumäärän esimerkiksi 20 x 20 cm: n laattojen avulla. Sauman optimaalinen leveys on 4 mm ja paksuus 2 mm.

Ensinnäkin sinun täytyy tietää neliö:

1. Tätä varten aluksi 0,2 m * 0,2 m, joka on 0,04 neliömetriä. m.
2. Tässä vaiheessa sinun täytyy tietää sauman tilavuus.Loven pituus on 0,4 m (20 + 20 cm). Tilavuus on: 0,4 m * 0,004 m * 0,002 m = 0,0000032 m3.
3. Laastin määrä, kerroin huomioon ottaen, on: 0,0000032 * 1,6 = 0,00000512 tonnia.
4. Kulutus yksikköä kohti on: 0,00000512 / 0,04 m2 = 0,000128 t / m2. Jos ne käännetään grammoiksi, luku on 128 g / m2.

Laskelmia suoritettaessa on tärkeää ottaa huomioon kaikkien arvojen ulottuvuus. Nykyään monet sivustot osoittavat monia asennettuja parametreja, jotka eivät ole todellisia. Jos henkilö ei ole varma, että hän pystyy selviytymään tällaisesta tehtävästä, on parempi antaa se kokeneelle asiantuntijalle.

On syytä kiinnittää huomiota siihen, että laskettaessa seoksen määrää koko huoneeseen on parempi laskea saumojen pituus ja löytää niiden tilavuus. Jos käytät tätä algoritmia pienille laatoille, se voi antaa suuren virheen. Tämä johtuu siitä, että volyymia löydettäessä uudelleen lasketaan telakan osapuolet, jotka ovat aikaisemmin osallistuneet analyysiin.

Laastin markkinat ovat melko runsaasti erilaisissa ratkaisuissa. Kaikki ne on suunniteltu ratkaisemaan tiettyjä ongelmia. Tästä moninaisuudesta löytyy useita suosittuja tuotemerkkejä:

• "Litokol". Yhtiö tuottaa sementti- ja epoksiseoksia. Ensimmäinen ryhmä on täydellinen lattialaatoille. Jos päällystykseen käytetään marmoria, smaltia tai mosaiikkia, on paras vaihtoehto tässä epoksirakenteessa, joka ei haalistu ja säilyttää alkuperäiset ominaisuudet pitkään jopa negatiivisten tekijöiden vaikutuksen alaisena.
• Ceresit. Tämän tuotemerkin alla on paljon sekoituksia, mutta ne ovat yleisiä ja sopivat kaikenlaisiin laattoihin. Erityisen suosittu on CE-40-laasti, joka ei ainoastaan ​​säilytä väriä, vaan myös estää sienen kehittymisen pinnalla. Edut voidaan erottaa pakkasenkestävyydestä sekä kulutuskestävyydestä.

Suuttimen kulutus on suhteellinen mitta, jota ei voida laskea tarkasti. Siksi on parempi käyttää erityistaulukoiden tietoja, joiden avulla voit ostaa oikean määrän ainetta pienellä marginaalilla. Valmistaja voi sijoittaa ne näiden materiaalien pakkaukseen.

Miten valita oikea laasti, katso alla.