Betonin korjausyhdisteet: Tuotteen ominaisuudet

Yksi suosituimmista rakennustöistä on konkreettista materiaalia. Se on erittäin kestävä ja säilyttää sen ominaisuudet pitkän käyttöiän aikana. Mutta kuten mikä tahansa materiaali, se voi vaatia ajan mittaan korjausta. Tällaisten ongelmien, kuten halkeamien ja halkeamien, poistamiseksi käytetään erityisiä ratkaisuja. Niitä kutsutaan korjausseoksiksi betonille.

Jos pinta alkaa romahtaa, voit kohdata sellaisen epämiellyttävyyden kuin pölytys. Sen tärkeimmät syyt ovat betonivaluteknologian rikkominen, raskaat kuormat, huonolaatuiset muurausseokset ja mekaaniset vaikutukset. Kuormitukset ja merkittävät lämpötilan vaihtelut voivat aiheuttaa halkeamia. Kutistumisprosessi voi myös vaikuttaa muodonmuutosten muodostumiseen.

Korjausseos auttaa poistamaan vikoja, täyttämään näkyviä halkeamia ja halkeamia. Jokaisella tämän materiaalin tyypillä on omat erityispiirteet, ominaisuudet ja käytön erityispiirteet, jotka on tarkistettava ennen materiaalin ostamista.

Korjausseosten valinta on nykyään varsin laaja ja markkinoilla laajalti edustettuna. Ne on jaettu kahteen tyyppiin, ja niissä on eroja.

Ensimmäinen tyyppi sisältää irtoseoksia. Niillä on kyky tunkeutua syvemmälle sen lisääntyneen juoksevuuden vuoksi. Tällaisten seosten käyttö on suositeltavaa vain vaakasuorilla pinnoilla.

Toinen tyyppi on kuiva formulaatio. Ennen työskentelyä ne sekoitetaan veteen, jolloin saadaan viskoosi seos, jota ei kutisteta ja hajota. Pehmeyden vuoksi se täyttää epämuodostuneet alueet ja ei virtaa niistä, ja myös kovettuu lyhyessä ajassa. Kuitujen pitoisuus tällaisissa koostumuksissa on lisäetuna, koska se lisää pohjan lujuutta.

Seoksen kosteudenkestävyys mahdollistaa sen, että sitä voidaan käyttää betonin vedeneristykseen ja hiilihapotetun betonin käsittelyyn. Kun otetaan huomioon ominaisuudet ja ominaisuudet, nämä seokset kuuluvat korkeampaan hintaluokkaan.

Kuten minkä tahansa työn yhteydessä, ennen korjausseoksen levittämistä on tarpeen puhdistaa pinta poistamalla pöly ja roskat deformoituneilta alueilta. Tämä mahdollistaa halutun materiaalimäärän määrittämisen. Tämän jälkeen särö syvenee noin 5 senttimetriä. Vahvistushäkki puhdistetaan perusteellisesti, ja se peitetään sitten korroosionestopinnoitteella.

Syviä halkeamia tarvitaan lisää vahvistusta. Sitten pöly poistetaan ja käsitellyt alueet kostutetaan.

Korjaustyöt voidaan valmistaa itsenäisesti.

Lisätoimet riippuvat käytetyn materiaalin tyypistä.

Käsiteltyä pintaa on tasoitettava terässillalla, peittämällä vikoja ja epäsäännöllisyyksiä. Kun seos tarttuu, mikä kestää noin puoli tuntia, tämä toimenpide on toistettava.

Jotta halkeamia vältettäisiin päällekkäisessä materiaalissa, se on pidettävä märkänä noin päivän ajan. Korkeissa lämpötiloissa tämä ehto on pidennettävä kolmeen päivään. Kostutusta varten voit käyttää suihketta tai säännöllistä letkua vedellä. Seuraavaksi käsitelty alue on peitettävä vedenpitävällä materiaalilla.

Rakennusmarkkinat tarjoavat joukon konkreettisten korjauskoneiden valmistajia, joista seuraavat yritykset ovat erityisen suosittuja:

• Ceresit Se on yksi suosituimmista tuotemerkeistä betonien korjausmalleissa. Sen positiivisten ominaisuuksien alue on hyvin laaja. Koostumukselle on tunnusomaista kutistumisen puuttuminen, siirtää rauhallisesti negatiivisten lämpötilojen ja veden vaikutukset. Seos kerrostetaan 5-35 millimetrissä. Se on viskositeetinsa vuoksi muovinen ja kykenee täyttämään kaikki halkeamat ja halkeamat luotettavasti, joten sitä käytetään sekä vaaka- että pystysuorilla pinnoilla. Se kestää mekaanisia kuormia, sitä käytetään sekä sisäiseen että ulkoiseen työhön.

Seos levitetään sementti-hiekkapuhalluksiin, jotka on valmistettu enintään kuukausi sitten. Tämän materiaalin korjaamiseen tarkoitetun betonin ikä ei saisi ylittää 3 kuukautta. Teoksia suositellaan käytettäväksi 5–30 asteen lämpötilarajoilla.

Koostumuksen valmistamiseksi vesi otetaan 15 - 20 asteen lämpötilassa, johon seos lisätään vähitellen. 3 litraa tarvitset noin 25 kiloa seosta. Jos veden määrä ylittää vaaditun kehyksen, se voi vaikuttaa haitallisesti materiaalin lujuuteen ja kestävyyteen. Kun se on asetettu kostealle, esivalmistetulle kerrokselle, seos tasoitetaan epätasaisuuksien ja vikojen tasoittamiseksi.

Ceresitin sävellyksillä on useita merkkejä, joista suurin ero on niiden vilja. Jaetaan seos, jossa on CD 22, 23, 25, 26 ja CN 83.

• IDB - Tämä on kuiva harmaa väri. Se perustuu Portland-sementtiin, koska hiekkaa käytetään täyteaineena. Noin 0,2 litraa vettä otetaan kilogrammaa kohti kuivaa seosta. Koostumusta levitetään paksuudeltaan 50 millimetriä. Se ei tartu liian nopeasti, mutta työ on saatava päätökseen tunnin kuluessa. Lopuksi se kovetetaan noin päivässä.

Erityisen suosittu on MBR-300: n "Mount Crystal" koostumus. Sitä voidaan käyttää sekä tilojen rakentamiseen että niiden myöhempään korjaamiseen. Kuitupitoisuus lisää materiaalin positiivisia ominaisuuksia. Sitä käytetään pystysuorilla ja vaakasuorilla pinnoilla, on yhteensopiva betoni-, tiili-, kivi- ja betonimateriaalien kanssa.

Materiaali käytännössä ei kutistu, sillä on hyvä vedenkestävyys, pakkasenkestävyys, kiinnittyy voimakkaasti pintaan. Tämä koostumus voidaan valmistaa ja soveltaa itsenäisesti tekniikan noudattamisen edellyttämällä tavalla. Asennettaessa se ei vaadi erikoisosaamista.

Seosta voidaan käyttää sekä rakennusprosessissa että korjauksessa. Sitä ei tarvitse alustaa ja tasoittaa lisäksi, eikä sovellusprosessi yleensä aiheuta ongelmia. Kovettumisprosessi tapahtuu riittävän nopeasti. Myös kiistaton etu on suhteellisen alhainen hinta verrattuna vastaaviin materiaaleihin. Sitä käytetään sekä itsenäisesti suoritetuissa korjauksissa että ammatillisten päälliköiden työn aikana.

• EMACO. Venäjän tämän valmistajan valmistajaa arvostetaan laajalti. Tarjoaa laajan valikoiman tuotteita betonirakenteiden korjaamiseen. Erilaisia ​​materiaaleja käytetään erilaisissa asteikoissa ja halkeamissa, joiden syvyys vaihtelee 5 millimetrin ja yli 25 senttimetrin välillä. Vähäisillä vaurioilla ja muodonmuutoksilla on suositeltavaa käyttää Emaco N 5100: ta. Pienissä lastuissa ja kuorinnassa käytetään Emaco N 900: ta ja Emaco N 5200: ta.Jopa 2 millimetrin leveys ja jopa 40 syvyydeltään halkeilevat halkeamat sekä ruosteen ulkonäkö viittaavat Emaco S 488 PG, S 5400 ja S 488 yhdisteiden käyttämiseen. sekä S 466. Vakavimmilla vaurioilla, kun venttiili voi altistua, ja korroosiota, on suositeltavaa käyttää Nanocrete AP: n koostumusta.

• Bars - tunnettu tuotemerkki, jonka tuotteita käytetään erilaisissa rakennustöissä ja korjaustöissä. Sitä käytetään myös vanhojen betonipintojen korjaamiseen. Baarituotteita käytetään työskentelemällä sekä vaaka- että pystysuorilla pinnoilla. Tämä voidaan saavuttaa materiaalin viskoosisen johdonmukaisuuden vuoksi, minkä vuoksi se on kätevä käyttää eikä aiheuta lisäongelmia käytön aikana. Se valmistetaan sekä irtotavarana että kuivana. Yksi suosituimmista - baareja 102 B45: n tiksotrooppinen koostumus. Se levitetään aikaisemmin valmistetulle alustalle, jonka paksuus on 2-4 cm. Ei kutistu, tarttuu täydellisesti pintaan. Tämä seos on keskellä hintaluokassa.

Sementtipohjainen korjausseos voidaan valmistaa itsenäisesti, mutta laajan valikoiman materiaaleja rakennusmarkkinoilla voit käyttää valmiita, laadukkaita materiaaleja eri hintaluokissa.

Työssä käytettävän koostumuksen tyypin ja tuotemerkin valinnassa on keskeinen seikka vian tyyppi ja koko, sekä se, mitä esineelle asetettavaa kuormitusta annetaan tulevaisuudessa. Siinä tapauksessa, että sinun on vahvistettava rakenteen pohjaa, on suositeltavaa levittää syvälle tunkeutuva pohjamaali. Pystypinnoilla työskentelyssä on optimaalista käyttää kuivaa seosta niiden helppokäyttöisyyden vuoksi.

Halkeamien täyttäminen on täydellinen sekoitus, jonka koostumuskuitu on. Lisäksi valittaessa seosta työhön ei ole tarpeellista tutkia etiketissä olevia tietoja, mikä osoittaa ajanjakson, jolle koostumus jäätyy, sen tarvittava kulutus ja muut hyödylliset ominaisuudet.

Miten valmistaa ja soveltaa korjausseosta Ceresit CN83: n esimerkissä, katso seuraava video.