Valurautaputkien luokittelu ja käyttö

Nykyaikainen teollisuus tarjoaa laajan valikoiman erilaisia ​​putkia tehokkaan viemärijärjestelmän luomiseksi. Muoviputkien suosio kasvaa, mutta valurautaputket eivät anna periksi asemistaan. Valuraudalla on melko vähän kannattajia: se on laadukas materiaali, joka on todistettu vuosikymmenien aikana ja jolla on monia etuja.

Rauta-vesiputket rakennettiin vallankumouksellisessa Venäjälle, ja kaikki tehtiin ”vuosisatojen ajan”, mutta viime vuosisadan toisella puoliskolla taloudelliset hyödyllisyystutkimukset tulivat esiin. Tuolloin insinöörit päättivät, että puoli vuosisataa kestäneen rakennuksen putkilinjat eivät ole järkeviä, koska jo muutaman vuosikymmenen kuluttua kaupunki laajenee, turhautuu ja rakentaa uusia moottoriteitä.

Teräsputkia käytettiin tuolloin laajasti - se on halvempi materiaali, lisäksi sen valmistus ja asennus on paljon yksinkertaisempaa kuin valurautarakenteiden rakentaminen.

Valitettavasti monet suunnitelmat pysyivät suunnitelmina, ja teräsputket toimittavat edelleen vettä moniin taloihin huolimatta siitä, että maahan asennetun putken käyttöikä ei ylitä 40 vuotta. Tämän jälkeen niiden seiniin ilmestyy lukuisia fistuleja, joiden kautta vesihäviöt voivat nousta 20 prosenttiin. Lisäksi sisäpuolelta peräisin oleva teräsputki on täynnä ruostetta ja kalkkikerrostumia, 20 vuotta puhdistuma pienenee 3-4 kertaa, ja tämä puolestaan ​​johtaa voimakkaaseen paineen laskuun ja vesijohdon läpinäkyvyyteen.

Jos vertaamme valurautaa muihin materiaaleihin, kuva ei ole yhtä kaunopuheinen. Esimerkiksi keraamiset putket eivät ole yhtä vahvoja kuin valurauta, ne voivat rikkoutua jopa keskivahvuuden iskuilta, eikä niiden myöhempää palauttamista ole olemassa. Siksi käytettäessä tällaisia ​​putkien variantteja on tarpeen asentaa lisärakenteita, jotka suojaavat luotettavasti maaperän painetta vastaan - Kaikki tämä johtaa vesihuoltojärjestelmän kokonaiskustannusten merkittävään nousuun.

Sementin ja asbestin seoksesta valmistetut putket ovat melko edullisia, mutta materiaali voi vaurioitua jopa helpommin kuin keramiikka. Kyllä, ja muovituotteet eivät myöskään eroa voimakkaasti kuin valurauta, ne tuhotaan altistettaessa korkeille lämpötiloille ja suorille ultraviolettisäteille, lisäksi jyrsijät voivat vahingoittaa materiaalia.

Siksi valurauta alkoi viime vuosina palata asemaansa erittäin korkean kuluttajaominaisuutensa vuoksi:

• valurautatuotteiden tehokas toiminta on vähintään 100 vuotta;
• putkien sisäpinnat eivät käytännössä kasva;
• materiaali kestää korroosiota erityisen korroosionestopinnoitteen ansiosta;
• valuraudalla on korkea vetolujuus ja vetolujuus;
• tunnettu siitä, että lämpölaajeneminen on vähäistä;

• eroaa korkealla äänieristyksellä;
• kestävät mekaanisia ja useimpia kemiallisia vaurioita;
• ei syty spontaanisti eikä ylläpitää palamista;
• kestävät lämpötilan vaihtelut;
• Valmistettu ympäristöystävällisistä raaka-aineista.

Kuitenkin, kuten kaikki muutkin materiaalit, valuraudalla on haittoja, ja sen hauraus voi johtua konkreettisimmasta. Tämä ominaisuus ei ole standardi metalleille, koska ne ovat yleensä muovisia. Siksi jos teräksessä on yksinkertaisesti muodonmuutoksia, jos kyseessä on vakavat liikkeet maahan, valurauta vain puhkeaa. Tämä johtuu siitä, että seoksen rakenne sisältää suuren määrän erilaisia ​​hiilen lisäaineita, jotka modifioivat materiaalia.

Oikeudenmukaisuudessa on kuitenkin huomattava, että valurautaputken halkeaminen on mahdollista vain, jos maaperän paine, jonka se kokee, on vakio eikä kertaluonteinen.

Vielä yksi miinus valuraudasta liittyy sen painoon, tällaiset rakenteet ovat paljon raskaampia kuin teräs ja erityisesti muovi. valurautaputkien asennus on mahdollista vain ripustettujen laitteiden avulla.

Valuraudan paino on seurausta sen rakenteesta GOST kieltää 10 cm: n halkaisijaltaan putkien, joiden seinämän paksuus on alle 1 cm, valu. Putkilinjan vaurioitumisen yhteydessä materiaalin peittämät halkeamat voivat olla epäyhtenäisiä, joten niitä ei ole mahdollista korjata yksinkertaisesti leikkaamalla muodonmuutososa, mikä voi johtaa sen täydelliseen tuhoutumiseen.

Kaikki valurautaputket on jaettu kellonmuotoiseen ja pistorasiaan:

• socketed katsotaan olevan "vanhin" putkityyppi, mutta samaan aikaan merkityksellinen ja suosittu tähän päivään mennessä. Ne eivät koske ruosteen muodostumista ja niillä on pitkä käyttöaika. Kellomaisen tuotteen haittana on niiden hauraus, mikä vaikeuttaa merkittävästi putkilinjojen johtamista.
• Bezrastrubnye Putket on valmistettu valuraudasta, jossa on suuri prosenttiosuus grafiittia, niiden sisäseinät on peitetty epoksihartseihin perustuvalla erikoisvalmisteella, jolloin kalkkikerrostumien liettyminen ja kerrostuminen on käytännössä suljettu pois. Tällaisissa putkissa on laaja käyttöalue, jonka ansiosta ne toimivat tehokkaasti myös kosketuksissa aggressiivisten väliaineiden kanssa. Lisäksi SML-putket eivät vaadi lisäsuojamekanismeja, jotka säästävät niitä tärinältä ja tulipalon tuhoisalta toiminnalta, koska nämä tuotteet itse ovat kestäviä ja kestäviä negatiivisille luonnollisille tekijöille.

Kaikki valuraudasta valmistetut putket voidaan jakaa useisiin luokkiin. Pysykäämme kumpikin niistä:

Tällaiset tuotteet valmistetaan sentrifugivalulla, johon on lisätty nodulaarinen grafiitti. Näitä putkia käytetään laajalti painejärjestelmien rakentamisessa teollisuuden ja juomaveden toimituksen varmistamiseksi sekä lämmitysjärjestelmien, kattilahuoneiden ja vesijohtopaineiden viemäröintijärjestelmien järjestämiseksi. Ne ovat optimaalisia maan alla.

ChShG kestää yli 1,5 MPa: n sisäistä painetta, ne eivät ole alttiita korroosiolle ja ruosteelle, ne erottuvat niiden lujuuden ja plastisuuden, sekä lämpötilan vaihtelujen ja asennuksen helppouden mukaan.

Putkien läpi grafiitilla kulkeva vesi ei muuta sen fysikaalis-teknisiä ja biologisia ominaisuuksia. Toimintakauden päättyessä tällaiset putkistot on helppo purkaa ja materiaali on hävitettävä.

Ne sisältävät muovista grafiittia, ja niiden ulko- ja sisäseinät on peitetty korroosionestoaineella, useimmiten bitumilla. Näiden putkien asennuksen helpottamiseksi tuotteen toisessa päässä on pistorasia.

Liittimen liittäminen ilmakehään on suunniteltu estämään tyhjiön syntyminen jätevirralla.

Tällainen segmentti on pakollinen asennettavaksi seuraavissa tilanteissa:

1. jos talossa on kaksi tai useampia kerroksia;
2. viemärit rakennuksessa ovat halkaisijaltaan 50 mm;
3. Rakennuksessa on uima-allas, joka vapauttaa säännöllisesti jätevesiä suuressa määrin.

Niiden yhteenliittämiseen käytetään putkia, joiden molemmat päät ovat sileät, ja laippaliittimiä. Nämä laitteet koostuvat kahdesta osasta: suoraan laipasta, jossa on putkisegmentti ja pieni liitos, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Asennuksen aikana sovitinlaippa on liitetty putkilaippaan ja kiinnitetty kytkimeen.

Sitä käytetään lämmitysjärjestelmän järjestämiseen ja patterien asentamiseen.

Erityistä huomiota kiinnitetään kysymykseen valuraudasta valmistettujen putkien koosta. Putkiston koko on suuri ja jopa ratkaiseva, kun kyse on putkistosta ja jätevesistä. Se riippuu halkaisijasta, jossa tuotetta käytetään, ja kuinka paljon nestettä putki voi kuljettaa aikayksikköä kohti.

Esimerkiksi enintään 100 mm: n valurautaputkea voidaan käyttää vain kotitalousjätevesiin, koska jos käytät sitä asennettaessa yhteisiä nousuputkia, se ei kestä kaikkia paineita ja vain tukkeutuu. Muuten, tämä on erittäin tärkeä seikka, joka erottaa monin tavoin viemäriputket vesiputkista. Jos jostakin syystä jälkimmäinen on tukkeutunut, niin vain kotitalouden kohtaama epämukavuus on vesipaineen väheneminen. Kuitenkin vesihuoltoon jahda puhdasta vettä, mutta viemärijärjestelmässä - ulosteessa, joten jos on tukos, koko viemärijärjestelmä tukkeutuu ja lakkaa toimimasta.

• Kotitalousjätevesille Putkia, joiden läpimitta on 100 mm, on riittävästi, ja pienissä saniteettitiloissa 50-70 mm: n läpimittaiset tuotteet ovat lainkaan sopivia - ne asennetaan kylpyammeen, pesualtaan tai wc-astian liitäntäpisteisiin.
• Tukien asennukseen 150 mm: n putket on suositeltava.
• Ulkoisessa viemärissä käyttää erilaisia ​​kokoja, esimerkiksi keskisuurten oksojen osalta halkaisijaltaan 150 mm: n putkia, joiden välissä on useita 300 mm: n putkia, mutta runkojärjestelmissä tulisi ostaa tuotteita, joiden halkaisija on vähintään 800 mm.

Nykyisissä tilastandardeissa on taulukoita, joissa voit löytää kaikki kunkin tyyppisten putkien sallitut mitat.

Valurautaputkien liittämiseen toisiinsa on useita perusmenetelmiä. Yleensä ne eivät ole kovin erilaiset kuin muovituotteiden asennus, paitsi että valuraudan valmistuksessa työskentely ei ole sallittua.

Yleisimmin käytetty menetelmä on putkien liittäminen pistorasiaan. Suutin on leikkaus putken päässä, jolla on pieni jatke, ja sitä käytetään putkien liittämiseen ketjun läpi. Toisaalta kello on tavanomainen koko, joka vastaa putken halkaisijaa, ja toisaalta työkappale laajenee 6-8 mm. Tämä on välttämätöntä, jotta pystytään helposti lisäämään putken laajennettuun osaan toinen, sama, mutta säännöllisesti.

Tällaiset yhdisteet ovat yksinkertaisia, käteviä ja käytännöllisiä, eikä niihin ole ongelmia, ja Vakiojärjestelmä sisältää useita vaiheita:

• tarvittavien materiaalien valmistaminen ja maasto yleensä;
• ensimmäisen putken asennus;
• toisen ja sitä seuraavien aihioiden vahvistaminen;
• kiinnitys pistorasioihin;
• tiivistysliitokset.

Putket on suljettu eri tavoin. Aikaisemmin käytettiin "isoisän" menetelmiä, kuten esimerkiksi pellavaa. Nyt käytetään aktiivisesti silikonitiivisteitä. Silikonin kiistaton etu on kyky muodostaa ilmatiivis, mutta samalla kevyt ja halpa sauma ilman paljon vaivaa.

Luonnollista on tehdä koostumus useissa kerroksissa ja odottaa sen kuivumista. Jos aukko on melko suuri, on syytä suorittaa työ useissa vaiheissa. Tätä järjestelmää käytetään ulkoisten ja sisäisten jätevesien elementtien liittämiseen sekä WC: n, nielujen liittämiseen ja muut vastaavat laitokset. Putkien liitännätöntä liittämistä varten ne on porattava ja sitten käytettävät kiinnikkeet: satulat ja hihansuut.

Nykyaikaisissa kodeissa on usein tarpeen asentaa sama wc tilanteeseen, jossa sen tuotanto on valmistettu eri materiaalista - muovista tai kumista.

Kaikki tietävät, että putkilinjojen siirtyminen eri materiaaleista niiden rakenteessa on vaarallista, mutta valuraudan tapauksessa ei ole ongelmia - Elementtien liittämiseksi yhteen järjestelmään asennetaan erityisiä sovittimia, jotka tiivistävät nivelet silikonipohjaiset formulaatiot.

Huolimatta siitä, että kaikkialla maailmassa he liikkuvat aktiivisesti rautasta teräkselle, sen kysyntä pysyy jatkuvasti korkeana sen erinomaisen voimakkuuden vuoksi, joten suuret metallurgiset yritykset eivät kiiruhda rautatuotteiden valmistusta. Venäjällä valurautaputkia tuottaa suuret teollisuuslaitokset.

Metallituotanto "Free Falcon", joka sijaitsee Lipetskissä, on edelleen ainoa kotimainen paineputkien valmistaja. Tässä valmistetaan valurautaputkia, joissa on pallomainen grafiitti keskipakovalulla. Tuotantokapasiteetti on 280 tuhatta tonnia vuodessa.

Jonkin aikaa sitten laitos julistettiin konkurssiin ja organisoitiin uudelleen LTK: ksi, ja raakarautan tuotanto keskeytettiin. Tällä hetkellä valurautaputkien valmistukseen käytettävä metalli ostetaan läheiseltä NLMK: lta, kuten kävi ilmi, että ostettujen raaka-aineiden käyttö on kannattavampaa kuin oman tuotannon.

Vaihtoehtoja Lipetskissa tuotetuille putkille ei ole maailmanlaajuisesti. Ne on päällystetty sinkkiyhdisteellä ja suojattu hiekan sementtikerroksella. Tällaisista vesijärjestelmistä tulevan veden laatu on poikkeuksetta erinomainen, joten korkea hinta ei ole este niille, jotka haluavat saada laadukasta tuotetta.

Tämän valmistajan tuotteet viedään.

Tämä tehdas on erikoistunut rauta- ja teräsputkien valmistukseen, yhdessä useiden muiden metallitehtaiden kanssa tämä yritys kuuluu TMK-ryhmään. Täällä ensimmäistä kertaa maailmassa valmistettiin valurautaputkia 10 metriä. Tuotteet on esitetty laajalla tuotevalikoimalla, jonka ansiosta ne kattavat laajan valikoiman kuluttajia - hyötyyrityksistä suuriin öljynjalostuslaitoksiin.

Nykyaikainen teollisuus vaatii, että valurautaa käytetään sitä palveleviin putkistoihin. Tietenkin tällaisten järjestelmien kustannukset ovat paljon korkeammat, mutta vain ne täyttävät eniten tuotannon ja turvallisuuden vaatimukset.

Putkilinjat asennetaan vuosikymmeniä, ihmisten viihtyvyys ja asuin- ja liiketilojen elämää tukevien järjestelmien tehokkuus riippuvat suurelta osin niiden toimivuudesta. Siksi on erittäin tärkeää valita hyvälaatuinen tuote.

• Ensimmäinen asia, jota kannattaa kiinnittää - ehdotettu valikoima. Luotettavalla myyjällä on aina laaja valikoima sekä putkia että niihin liittyviä kiinnikkeitä ja varusteita (sairaanhoitajat jne.). On kätevää, jos molempia putkia ja hinausta sekä muita materiaaleja, joita käytetään ilmatiivisliitosten muodostamiseen, käytetään yhdessä paikassa. Tämä ei ole vain kätevä, vaan myös hyödyllinen, koska tavaroiden ostaminen useissa paikoissa lisää merkittävästi kuljetuskustannuksia.
• On erittäin tärkeää tarkistaa kaikki ehdotetut maksutavat ja putkien toimitus sekä myyjän takuuvelvoitteet ja mahdollisuus palauttaa vialliset tavarat myöhemmin maksettavilla kustannuksilla. Ja tietenkin on välttämätöntä varmistaa valurautaputkien oikea laatu.

• On tarpeen suorittaa ulkoinen tarkastus ja varmistaa, ettei ulkoisia vikoja ole: muodonmuutoksia, siruja, halkeamia, metallien virtauksia ja kuonakerroksia. Näiden vikojen tulisi olla poissa sekä ulko- että sisäpuolelta.
• Tuotteiden mittojen on vastattava täsmälleen nykyistä GOST: a. Poikkeama ei saa ylittää 2 mm, ja maksimipituuden tulee olla 0,9% nimellisarvosta. olosuhteissa.

Jopa valmistettaessa valurautaputkia, jotka on päällystetty bitumiin perustuvalla erityisellä seoksella, se määrittää kynnyksen kiinteän kerroksen muuntamiseksi pehmeämmäksi lämpötilassa, joka on vähintään 60 astetta. Ei ole mahdollista mitata tarvittavan plastisuuden muutosta laboratorion ulkopuolella, mutta on melko helppo tarkistaa halkeamien, rakkuloiden ja muiden vikojen puuttuessa.

Voit tehdä tämän käyttämällä useita tekniikoita:

1. Kun lämpötila on vähintään 15 astetta, on tarpeen painaa valkoista paperiarkkia tiukasti putken ulkopintaa vasten, mutta ilman liiallista painetta. Kun arkki on erotettu, siihen ei saa jättää jälkiä.
2. Toinen menetelmä mahdollistaa korroosionestopinnan luotettavuuden arvioinnin. Tätä varten se leikataan ruudukon muodossa siten, että viivojen välillä on 40-45 mm etäisyys. Jos päällyste pysyy täydellisenä, kerros on luonteeltaan korkea, mutta jos se alkaa irrota, kannattaa ostaa tavaroita toiselta myyjältä.

Tietoja siitä, miten putket on valmistettu valuraudasta, katso seuraava video.