Niittien ominaisuudet, tyypit ja käyttö

Pakoputket ovat melko yleisiä kiinnitysmateriaaleja ja niitä käytetään laajalti monilla ihmisen toiminnan alueilla. Osat ovat korvanneet vanhentuneet niittausmenetelmät ja ovat tiukasti käytössä.

Niittejä käytetään levymateriaalin liittämiseen ja vaativat pääsyä työpintaan vain yhdeltä puolelta. Tämä on yksi tärkeimmistä eroista perinteisistä "vasaramalleista". Niiden asennus tehdään porattuun reikään erikoistyökalun avulla, joka voi olla joko käsikäyttöinen tai pneumaattinen. Pakoputkilla tehdyt liitännät ovat erittäin vahvoja ja kestäviä. Lisäksi osat on helppo asentaa ja ne kestävät hyvin kemikaalien, korkeiden lämpötilojen ja kosteuden aggressiivisia vaikutuksia.

Niiden monipuolisuus ja luotettavuus johtavat siihen, että niittien käyttöalue on melko laaja. Osia käytetään aktiivisesti laivanrakennuksessa, lentokoneiden suunnittelussa ja konepajateollisuudessa, tekstiiliteollisuudessa ja rakentamisessa. Kun työskennellään lisääntyneen vaaran kohteilla, niitit toimivat vaihtoehtona hitsausliitoksille. Lisäksi niittejä käytetään laajasti osien ja mekanismien korjaamiseen vaikeasti saavutettavissa olevissa paikoissa ja palovaarallisissa kohteissa. Rauta- ja ei-rautametallien liitoselementtien lisäksi pakoputket voivat yhdistää muovia ja tekstiilejä mihin tahansa yhdistelmään. Tämän ansiosta niitä voidaan käyttää laajalti sähkötyökaluissa ja niitä käytetään aktiivisesti vaatteiden, tekstiilitavaroiden ja säiliöiden valmistuksessa.

Korkea kuluttajien kysyntä pakokaasu niiteille, jotka johtuvat näiden laitteistojen lähes kiistaton etu.

• Helppo asentaa, koska liitäntä on tarpeen vain etupuolella. Tämä erottaa nämä laitteistot suotuisasti kierteisiin muttereihin, jotka edellyttävät asennusta molemmilta puolilta. Lisäksi kierteitetyt kiinnittimet pyrkivät löystymään ajan myötä ja irrottamaan liitäntä.
• Pakoputkien alhaiset kustannukset mahdollistavat luotettavan ja kestävän kiinnityksen, ilman materiaalia säästöä.

• Laaja valikoima kokoja helpottaa kiinnikkeiden valintaa.
• Kyky yhdistää erilaisen rakenteen ja ominaisuuksien materiaaleja laajentaa huomattavasti laitteiston käyttöä.
• Korkea lujuus ja kestävä liitäntä. Asennus- ja huolto-ohjeita noudattaen niittien käyttöikä on yhtä suuri ja joskus ylittää kiinnitettyjen osien käyttöiän.

Haittapuolia ovat tarve esiporaamiseen, yhteyden epäsuunta ja huomattavien ponnistelujen käyttö niittaamalla käsin. Lisäksi malleissa on kertaluonteinen tarkoitus, eikä niitä voida käyttää uudelleen.

Pakokaasu-niitien raaka-aineena käytetään monenlaisia ​​materiaaleja. Tämä mahdollistaa laitteiston käytön lähes kaikissa rakennus- ja korjaustöissä. Niiden valmistuksessa käytetään useita materiaaleja, joista jokaisella on omat vahvuutensa ja heikkoutensa ja määritellään tulevien tuotteiden asennuspaikka.

Usein käytetään sen anodisoitua tai lakattua muunnosta. Alumiini-niitit ovat kevyitä ja edullisia, mutta lujuuden suhteen ne ovat hieman teräsmalleista huonompia.Tuotteita käytetään kevytmetallien, muovien sitomiseen ja niitä käytetään laajasti sähkötekniikassa.

Käytetään myös useissa muunnoksissa. Näin ollen tuotemerkki A-2 pidetään yhtenä kestävimmistä ruosteista ja sitä käytetään osien asentamiseen ulkotöitä tehtäessä. A-4: llä ei ole yhtäläistä vastustusta happamalle ympäristölle ja sitä käytetään laajasti kemianteollisuudessa.

Sillä on korkeat korroosionesto-ominaisuudet ja luotettava yhteys. Kuitenkin, jos yhdellä liitettävistä elementeistä on liikkuvuutta, galvanoidut osat kuluvat nopeasti.

Käytetään laajalti niittien valmistuksessa. Suosituin on Monel - seos, jossa on 30% kuparia ja 70% nikkeliä. Joskus pronssia käytetään kuparimallien sauvana. Kuparielementtien haittana on niiden korkea hinta ja vihreän plakin riski hapettumisen aikana.

Käytetään kevyessä teollisuudessa käytettävien niittien valmistukseen ja räätälöintiin. Materiaalilla ei ole erityistä voimaa, mutta se voidaan maalata millä tahansa värillä ja näyttää hyvältä tuotteissa.

Optimaalisesti kaikki niittielementit tulisi tehdä samasta materiaalista. Muuten galvaanisten prosessien riski, jonka aikana aktiivisempi metalli tuhoaa heikomman, kasvaa. Yhteensopivuuden periaate on ohjattava tiettyjen materiaalien laitteiston valinnassa. Esimerkiksi kuparin ja alumiinin erittäin epätoivottu sidos, kun taas kupari käyttäytyy melko ystävällisesti muiden metallien kanssa.

Laitetyyppi valitaan yhteyden vaatimusten mukaisesti. Koska nykyaikaiset kiinnittimien markkinat esittävät pakokaasu-niittejä laajalla alueella, on helppo valita oikea elementti. Toiminnallisista ominaisuuksista riippuen laitteisto on jaettu useisiin tyyppeihin.

• Yhdistetyt mallit katsotaan yleisimmäksi. Laitteisto pystyy tarjoamaan pysyvää yhteyttä erityisesti kiinteisiin osiin, joihin kohdistuu mekaanisia, paino- ja tärinäkuormituksia.

• Hermeettiset mallit niillä on melko kapea erikoistuminen ja niitä käytetään laajasti laivanrakennusteollisuudessa. Sokeiden mallien ominaisuus on sauvan suljettu pää. Tuotteet voivat olla ruostumatonta terästä, kuparia ja alumiinia.
• Multi-clamp-mallit Heillä on useita rasklopochnyh-sivustoja ja ne on asennettu liikkuviin rakenteisiin, kun tarvitset kolme tai useampia elementtejä. Tällainen paikka sijaitsee kahden vierekkäisen elementin välissä, ja asennus suoritetaan ilmapistoolin avulla.

Perinteisten mallien lisäksi niissä on vahvistettuja versioita, joiden valmistuksessa käytetään kestävämpää materiaalia ja paksumpaa seinää.

GOST 10299 80 -muodon mukaan niittien pään ja pääntien mitat ja halkaisijat ovat tiukasti säädeltyjä. Näin voit systemaattistaa laitteiston käytön sekä yksinkertaistaa osien parametrien laskemista ja määrittää tarkasti niiden lukumäärän. Yhteyden luotettavuus ja kestävyys riippuvat siitä, kuinka oikeat laskelmat ovat. Yksi niittien pääparametreista on niiden pituus, joka voidaan laskea seuraavalla kaavalla: L = S + 1,2d, jossa S on liitettävien elementtien paksuuden summa, d on niittien halkaisija ja L on laitteiston vaadittu pituus.

Niiden halkaisija valitaan 0,1-0,2 mm vähemmän kuin porattu reikä. Näin voit vapaasti sijoittaa osan reikään ja säätää sen sijaintia niitillä. Pakokaasujen niitit ovat tyypillisiä 6, 6,4, 5, 4,8, 4, 3,2, 3 ja 2,4 mm. Niiden pituus vaihtelee välillä 6 - 45 mm, mikä riittää liittämään materiaaleja, joiden kokonaispaksuus on 1,3 - 17,3 mm.

Pakoputket tuotetaan tiukasti DIN7337: n mukaisesti ja niitä ohjaavat GOST R ICO 15973. Rakenteellisesti osilla on kaksi osaa: runko ja sauva. Runko koostuu päästä, napasta, sylinteristä ja pidetään niitin pääelementtinä, joka suorittaa kiinnitystoiminnon. Joissakin laitteissa on sylinterimäinen pohja, joka on tiiviisti suljettu. Korin pää voidaan varustaa korkealla, leveällä tai piilevällä reunalla.

Kaksi ensimmäistä - tarjoavat luotettavimman yhteyden, mutta etupuolella näkyvät selvästi. Salaisuus ei erotu niin suurista luotettavuuksista kuin korkeat ja leveät, mutta sitä käytetään myös laajasti rakentamisessa ja korjauksessa. Tämä johtuu siitä, että sokeareunan pään korkeus ei ylitä 1 mm, mikä tekee laitteistosta lähes huomaamattoman kiinnitetyillä pinnoilla. Sauva (ydin) on yhtä tärkeä osa niittiä ja näyttää naulalta. Elementin yläosassa on pää ja pidike, jonka välissä on erotusvyöhyke, jota pitkin sauva katkeaa asennuksen aikana.

Pakoputket ovat saatavilla erikokoisina. Laitteiston merkinnän numeerinen arvo tarkoittaa sylinterin halkaisijaa ja sen pituutta. Sen vuoksi sen mitat ovat ratkaisevia kiinnittimiä valittaessa. Molemmat arvot on merkitty ”x” -merkillä, ja niiden edessä on kirjoitettu se, mitä sylinteri on valmistettu. Täten AlMg 2,5 4x8 -merkintä osoittaa, että laitteisto on valmistettu magnesium-alumiiniseoksesta, sylinterin ulkohalkaisija on 4 mm ja pituus 8 mm. Niittitanko on valmistettu teräksestä ja palvelee nivelen purkamista varten, kun se on asennettu, se vedetään ulos ja katkeaa pneumaattisen nivelen tai pihdien avulla.

Pakoputki toimii yksinkertaisesti: Laitteisto asetetaan läpimenevään reikään, joka on porattu molemmille levyille. Sen jälkeen ilmapallon sienellä on vasten niittiä, kiinnitettävä sauva ja alkaa vetää sitä kehon läpi. Tällöin tangon pää deformoituu rungosta ja kiristää yhdistetyt materiaalit. Kun kiristys on saavuttanut maksimiarvon, tanko hajoaa ja poistuu. Voit käyttää tuotetta heti asennuksen jälkeen.

Pakoputkien asennus on niin yksinkertaista, että se ei aiheuta vaikeuksia myös aloittelijoille.

Asennuksen edellytys on vain niititetyn työkalun läsnäolo ja työjärjestyksen noudattaminen.

• Ensimmäinen vaihe on liittäminen liitettävien osien yläosan etupuolelle. Kahden vierekkäisen niitin välinen etäisyys ei saa olla alle viisi pään halkaisijaa.
• Porausreiät on tehtävä pienellä määrällä.
• Jäykistys suoritetaan kummankin osan sivuilla. Jos pääsy suljettuun puoleen on rajoitettu, sen poistaminen siitä voidaan jättää huomiotta.

• Niitin asennus on tehtävä siten, että varsi sijaitsee etupuolella.
• Sauvan tarttuminen nivelen avulla ja pneumogunin toiminta tulisi suorittaa sujuvasti ja riittävän voimakkaasti samanaikaisesti.
• Jäljellä oleva sauvan osa, tarvittaessa, leikataan tai puretaan nippien avulla. Jos sauva on virheellisesti suoritettu, pää voidaan käsitellä tiedostolla.

Yleisen työn algoritmin lisäksi jokaisella yksittäisellä materiaalilla on omat pienet hienovaraiset asennuksensa. Niinpä, kun liitetään eri paksuusmateriaaleja, niitti tulee asentaa ohuelta puolelta. Tällöin käänteinen pää muodostaa paksemman litistymisen ja lisää yhteyden luotettavuutta. Jos tällaista järjestelyä ei ole mahdollista ohuen materiaalin puolelta, on mahdollista asettaa haluttu halkaisijaltaan aluslevy. Tällainen tiiviste ei salli ohuen kerroksen työntämistä eikä anna pinnan muodonmuutoksen.

Kovia ja pehmeitä materiaaleja yhdistettäessä on suositeltavaa käyttää laitetta, jolla on korkea puoli.m, kun taas vastakkainen pää on paremmin sijoitettu kiinteän materiaalin puolelle. Jos tämä ei ole mahdollista, niin pehmeän kerroksen puolelta voit laittaa pesukoneen tai käyttää teräskehää. Herkät ja ohuet osat ovat parhaiten yhdistettävissä muovisten pakokaasu-niittien avulla tai käyttää välikappaleita ja tutkat. Jotta kummallakin puolella saadaan sileä pinta, on suositeltavaa käyttää niittejä, joissa on molemmilla puolilla upotettu pää.

Suljetun vedenpitävän liitoksen muodostamiseksi on käytettävä suljettua "kuuroa", joka voi tehokkaasti estää pölyn pääsyn ja estää veden ja höyryjen pääsyn sisään. Kun asennetaan niitti pääsyyn ulottumattomissa paikoissa yhdessä niittipistoolin kanssa, on välttämätöntä käyttää ylimääräisiä lisävarusteita jatkojohtojen muodossa, jotta pääset lähemmäksi sauvaa.

Lisäksi laitteistoa asennettaessa on pidettävä mielessä, että etäisyys elementin akselista liitettävien osien reunaan on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin pään kaksi halkaisijaa. Löysien materiaalien liittämiseen on liitettävä uusi holkki, johon niitti asennetaan. Liitettäessä putkia tasaisilla pinnoilla ei ole suositeltavaa siirtää laitteistoa putken läpi. Liitäntä on kestävämpi, jos vain yksi putken sivuista on telakointia.

Niinpä pakoputket ovat yleismaailmallinen kiinnityselementti. Niiden avulla voit luoda vahvan ja luotettavan yhteyden vaikeasti saavutettavissa oleville alueille. Myös osat, joilla on ongelmia, kiinnittävät pinnan rajoitetulla päällekkäisyydellä kääntöpuolelta.

Yksityiskohtainen tarina niittien käytöstä - alla olevassa videossa.