Koneistetut kipsiseinät: edut ja haitat

Laasti - monipuolinen tapa valmistaa seinät koristeluun. Nykyään tällaisia ​​teoksia varten on monenlaisia ​​käsin käytettyjä koostumuksia melko vaikeaa. Prosessin nopeuttamiseksi monet asiantuntijat käyttävät automaattisia laitteita. Tällä lähestymistavalla on monia vivahteita ja etuja, jotka sinun täytyy tietää etukäteen.

Koneistettu kipsi on suhteellisen uusi tapa soveltaa liuosta seinälle. Se perustuu erityisten laitteiden käyttöön, jotka pystyvät syöttämään seosta tietyllä paineella erityisten putkistojen kautta.

Mutta seinien levittämisen laatu riippuu mekaanisesti useista kriteereistä:

• Pinnan tarttuminen. Joitakin seinätyyppejä ei voida peittää kipsillä ilman ennalta valmistelua. Eri kaasulohkojen betoni, tiili tai seinät ovat suuria tällaisille töille.
• Liuoksen johdonmukaisuus. Tämä tekijä on yksi tärkeimmistä. Seoksen ei pitäisi olla liian paksu, koska se lisää moottorien kuormitusta ja voi johtaa niiden vikaantumiseen.

Koneen käyttö on paljon parempi kuin manuaalinen rappaus.

Automaattisen sovelluksen avulla saat lähes identtisen ratkaisun kerroksena, joka on paljon helpompi työskennellä tulevaisuudessa.

Mekaaninen kipsi on yleinen lähestymistapa, jonka avulla voit käsitellä erilaisia ​​pintoja:

• seinät ja katto;
• ovi- tai ikkunakulmat;
• koristeelliset kaaret;
• rakennusten ulkoiset seinät.

Koneistus on yleinen tapa saada korkealaatuinen pinta suhteellisen lyhyessä ajassa.

Nykyään koneistettu kipsi korvaa vähitellen ratkaisujen manuaalisen soveltamisen. Tämä johtuu samankaltaisen työn useista merkittävistä eduista:

• Korkea suorituskyky. Nykyaikaiset markkinat ovat automaattisia laitteita, jotka voivat käyttää vähintään 1 ov. m ratkaisu tunnissa. Kerrospaksuudesta riippuen voit helposti kipsata seinät jopa 40-60 m2.
• Sovelluksen laatu. Kipsin "aseet" aiheuttavat ratkaisun paljon paremmaksi kuin tavallinen kauhanheitto. Aluksi pinta on lähes tasainen ja vaatii vain pienen säädön, joka voidaan tehdä myös automatisoiduilla järjestelmillä.

• Liuoksen ja emäksen vahva tarttuvuus muodostuu. Tämä saavutetaan kerrosten tasaisen jakautumisen ja liuoksen tasaisen syöttönopeuden vuoksi. Tällä lähestymistavalla ratkaisu voi tunkeutua lähes kaikkiin halkeamiin ja täyttää ne lähes kokonaan. Tämän saavuttaminen manuaalisten menetelmien avulla on lähes mahdotonta.
• Suhteellisen alhaiset kustannukset. Levitä seosta muutama henkilö. Tällaisen tuottavuuden saavuttamiseksi manuaalisesti olisi tarpeen lisätä työntekijöiden määrää useita kertoja, mikä vaikuttaisi suuresti taloudellisiin kustannuksiin.

• Pienemmät kipsikulut. Tämä saavutetaan, koska seos putoaa tasaisesti seinälle.Käytännöllisesti katsoen koko tuotetta käytetään sen käyttötarkoitukseen, jolloin se voi kattaa paljon suuremman alueen kuin manuaalinen lähestymistapa. Käyttäjän palautteen avulla automaattisten laitteiden avulla voit vähentää kulutusta noin 1,5 kertaa.
• Suhteellisen alhaiset laastarit. Tämä ilmaisin voi vaihdella riippuen valmistajasta ja seinäpinnan rakenteesta, johon koostumukset levitetään.
• Shpatlevaniyen puute. Sementtilaasti täyttää kaikki halkeamat hyvin, mikä eliminoi seinien esikäsittelyn.

Mekaanisen lähestymistavan käyttö laastareiden levittämisessä mahdollistaa korjaustöiden yksinkertaistamisen. Mutta koneistettu kipsi ei ole yleinen menetelmä, koska sillä on useita merkittäviä haittoja:

• Laitteiden korkea hinta. Siksi kotimaan rakentamisessa tämä menetelmä on melko harvinaista. Mutta jos harjoittelet tätä toimintaa ammattimaisesti, työkalu maksaa itsensä hyvin nopeasti. Kertaluonteinen rappaus on parempi palkata ammattilaisia, joilla on jo kaikki tarvittavat välineet.
• Tehokas laite vaatii jatkuvaa vettä ja seoksia. Siksi on toivottavaa saada vesiliitäntä, jotta prosessi ei pysäyttäisi puolivälissä.
• Tiukkojen suositusten noudattaminen valmistettaessa seoksia. Jos päätät lisätä jonkinlaisen epäpuhtauden, ei ole mitään takeita siitä, että laite pystyy soveltamaan tehokkaasti tuloksena olevaa ratkaisua.

Modernit mekaaniset laitteet laastin levittämiseksi ovat yleinen ratkaisu. Tämä johti niiden laajaan käyttöön monissa rakennustyömailla, joissa seinien käsittely voidaan toteuttaa useissa kohdissa kerralla.

Pääparametri, joka määrittää käsitellyn pinnan laadun, ovat kipsiseokset. Perinteisesti ne voidaan jakaa kuiviin ja märkiin. Toinen tyyppi suurten rakennusyritysten käyttämistä tuotteista. He hankkivat valmisseoksen, jonka ne toimittavat betonimyllyt. Tärkein markkinoilla on kuitenkin kuiva sekoitus, joka mahdollistaa kipin saamisen itse.

Koostumuksesta riippuen kuivat tuotteet voidaan jakaa kahteen suureen ryhmään:

• Kipsi. Tärkein kytkentäelementti on tässä tavallinen kipsi. Koska materiaali imee hyvin kosteutta, on toivottavaa käyttää sitä sisätiloissa vain matalalla kosteustasolla.

Näin saat laadukkaan pinnan koristeellisille viimeistelyille muutaman päivän kuluessa levittämisestä.

Seoksilla on suuri huokoisuus, mikä vähentää liuoksen kulutusta useita kertoja sementtikoostumuksiin verrattuna. Kun sitä käytetään automaattisten laitteiden avulla, on mahdollista saada lähes täysin tasainen pinta, joka vaatii minimaalista käsittelyä.

• Sementtihiekkakipsi. Yleiskäyttöiset sekoitukset, joita voidaan levittää lähes mihin tahansa pintaan. Koska lämpötila ja veden altistuminen muuttavat ainetta hyvin, monet käyttävät sitä talojen julkisivujen viimeistelyyn.

Tämän tuotteen haittoja voidaan pitää ylemmän kerroksen pitkänä kuivumisena ja epätasaisena rakenteena. Siksi sen jälkeen, kun laastari on levitetty, sitä on vielä tasoitettava, jotta saadaan tasainen ja vahva pohja.

Nykyaikaiset markkinat tarjoavat monenlaisia ​​kuivia ja puolikuivia sekoituksia. Tästä moninaisuudesta löytyy useita suosittuja tuotemerkkejä:

Sekoita kipsin pohjalta, mikä eroaa suurista liima-ominaisuuksista. Se on tarkoitettu käytettäväksi erilaisille pinnoille, joista tiili-, betoni- ja vaahtolohko on optimaalinen.

Valmistaja ilmoittaa, että koostumusta voidaan käyttää seoksina viimeistelyyn.

Toinen kipsipastojen edustaja, joka sopii täydellisesti sisustukseen. Komponenttien hienorakeinen rakenne mahdollistaa laastin levittämisen seinille, joiden paksuus on noin 1 cm, jolloin tuotteen kulutus ei ylitä 9 kg / m. Laasti soveltuu seinille ja katoille.

Yhtiö on yksi johtajista seosten valmistuksessa eri pintojen viimeistelyyn. On huomattava, että sen kipsilevyt sisältävät erilaisia ​​polymeeripitoisuuksia.

Seosten värimaailmaan kuuluu paitsi harmaa, myös vaaleanpunainen sävy.

Yksi kotimaisen tuotannon johtajista. Se tuottaa korkealaatuista kipsi-kipsiä mekaaniseen käyttöön.

Valmistaja väittää, että voit aloittaa seinien jauhamisen 4 tunnin kuluttua levittämisestä.

Tämän käsittelyn jälkeen pinta on valmis maalaamiseen tai taustakuvan kiinnittämiseen. Samanaikaisesti ulompi kerros on käytännöllisesti katsoen erotettavissa erityisistä kittiyhdisteistä päällystetyistä alustoista.

Huomaa, että käytännössä kukaan ei tuota sementtipohjaisia ​​seoksia. Teknisesti tämä ei ole välttämätöntä, koska tällaisen kipin saaminen on melko helppoa. Laatuhiekkaa ja sementtiä on sekoitettava tietyissä suhteissa, jotta laastin haluttu konsistenssi saadaan aikaan.

Asennuslaastari suoritetaan erityisillä koneistetuilla laitteilla. Ratkaisun toimittamistavasta riippuen ne voidaan jakaa kahteen pääryhmään:

• Ruuvaa kone Järjestelmän pääelementti on ruuvi, joka pystyy kaappaamaan ratkaisun ja siirtämään sitä tietyssä suunnassa. Näitä koneita voidaan verrata perinteisiin lihamyllyihin. Mutta ne ovat hyvin voimakkaita ja voimakkaita. Liitä letku tähän järjestelmään, joka syötetään työpisteeseen.
• Pneumaattiset laitteet - nämä ovat suhteellisen yksinkertaisia ​​rakenteita. Tärkein työkalu tässä on säiliö (kaula), johon paineilmalla oleva letku on kytketty. Ruiskutus tapahtuu kaasun suuren nopeuden vuoksi, mikä työntää liuoksen yhden tai useamman reiän läpi. Tämän laitteen haittapuoli on se, että kipsi tulisi valmistaa erikseen ja välittömästi suuressa tilavuudessa. Jotkin laitteet eivät eroa mukavuudesta ja käytännöllisyydestä. Siksi niiden käyttö on perusteltua elinolosuhteissa.

Kaikkia näitä laitteita voidaan käyttää seoksen tai kerrosten levittämiseen.

Tarkastellaan tarkemmin ruuvilaitteen toiminnan periaatetta:

• Kaada liuos erityiseen sekoitusosastoon. Huomioi, että sekä valmiita tuotteita että erillisiä komponentteja on mahdollista käyttää. Nesteen ja kaikkien muiden tuotteiden määrän on vastattava valmistajan tai asiantuntijoiden suosituksia.
• Sitten järjestelmä toimittaa nämä komponentit sekoittimen sisäpuolelle. Sisällä se sekoittuu tietyn ajan.
• Kun yhdiste on valmis, ruuvi ottaa sen kiinni ja syötetään letkuun. Siellä luodaan korkea paine, joka saa ratkaisun siirtymään poistumaan. Ruiskuun pääsy kipsi irtautuu tietyllä nopeudella ja tarttuu alustaan.

Huomaa, että kaikki nämä prosessit ovat täysin automatisoituja, ja käyttäjän on liitettävä vain putkisto letkuun järjestelmään ja täytettävä ajoissa tulevan ratkaisun osat.

Nykyään markkinoilla on useita suosittuja patentoituja mekanismeja laastareiden levittämiseksi:

• Knauf. Tämän yrityksen koneet ovat pieniä. Niiden pääasiallisena tarkoituksena on käyttää kipsiä. Mutta niiden avulla on mahdollista suorittaa ja maalausta.
• Pullonokkadelfiinin. Tämän tuotemerkin valoisa edustaja on malli CMM-30, joka voi toimia erilaisten ratkaisujen kanssa. Siksi sitä voidaan käyttää paitsi seinien tai kattojen rappaamiseen myös tulvipinnoille.

• LBM 150 - pieni mekanismi kipsille, jota suositellaan soveltamaan tarvittaessa alustan tasoittamiseksi. Jotkin muutokset voivat myös toimia maalien kanssa.
• PFT Ritmo - Moderni laite, jota voidaan käyttää myös pienissä tiloissa. Järjestelmä on erittäin monipuolinen, koska se ei ole tarkoitettu ainoastaan ​​kipsi, vaan myös kittaukseen tai maalaukseen.

Automaattisten koneiden käyttö on suhteellisen yksinkertainen.

Kipsin käyttötekniikka tällaisten laitteiden avulla koostuu seuraavista vaiheista:

• Pinnan esikäsittely. Käytä ratkaisuja suhteellisen puhtaaseen alustaan. Valmistetta on suositeltavaa aloittaa poistamalla kannen rasva, kiinnitysliima ja betonihelmet.
• On tärkeää, että ne eivät muodosta ulkonemia, joiden korkeus on yli 1 cm. Tätä varten asiantuntijat suosittelevat syvälle levinneiden seosten käyttöä.
• Jos alustan pinnalla on monia aukkoja, ne on lisäksi vahvistettava metalliristikolla. Tämä on tehtävä asiantuntijoiden suositusten mukaisesti.

• Merkkien asentaminen. Niitä tarvitaan täydellisen tasaisen pinnan saamiseksi yhdessä tasossa. Aloita tämä menettely arvioimalla seinäpohjan laatu. Voit selvittää poikkeamat merkkijonon ja pitkän tason avulla.
• Kun määritetään ulkoneman maksimikorkeus tietyllä tasolla, kaikki majakat olisi liitettävä. Ne kiinnitetään käyttäen samaa ratkaisua. Tätä varten pinnalla on useita piste-kukkuloita, joihin majakka on kiinnitetty.
• Laitteen säätö. Jos käytät tavallista säiliötä, sinun tarvitsee vain valmistaa liuos oikein. Automaattisten koneiden tapauksessa sinun on ensin asetettava tarvittava prosenttiosuus sekoitusosista. Jotkut mallit tarjoavat mahdollisuuden muuttaa ja tuottavuutta.

• Seuraavassa vaiheessa kytke letkun laitteeseen vettä. On tärkeää sijoittaa kaikki tulevan kipsin komponentit lähelle sekoittimia koko menettelyn nopeuttamiseksi.
• Liuoksen käyttö. Laitteen käynnistämisen jälkeen seos alkaa virrata poistoventtiiliin. Tie tulee muodostaa pitämällä järjestelmää 20-30 cm: n etäisyydellä seinän pinnasta. Suoritus alkaa kulmien ja nivelten sinetöinnillä, jotka on täytettävä huolellisesti seoksella. On tärkeää, että jokainen seuraava kerros samanaikaisesti kattaa puolet edellisestä kerroksesta.
• Tasaus. Välittömästi levityksen jälkeen liuos tulee tasoittaa pitkin majakkeja pitkiä sääntöjä käyttäen. 30-50 minuutin kuluttua sen jälkeen voit aloittaa tasoittamisen erilaisten raastereiden avulla. Niiden avulla voit saada sileän, mutta ei sileän pinnan. Jos tarvitset erittäin korkeaa laatua, pakastetun liuoksen tulee olla myös kitteli.

Huomaa, että tätä lähestymistapaa käytetään hyvin usein sementtilaastareissa. Kipsiliuokset ovat enemmän muovisia ja käytännöllisiä. Pintakäsittelyn jälkeen nämä pinnat voidaan maalata tai pinnoittaa välittömästi muilla viimeistelymateriaaleilla.

Mekaanisten laitteiden avulla saadun laastin laatu on korkea.

Näiden ominaisuuksien saavuttamiseksi sinun pitäisi noudattaa muutamia yksinkertaisia ​​sääntöjä:

• Kipsiseinät voivat olla vain huoneissa, joissa lämpötila ei ole alle +5 astetta. Näin ollen talvella tällaiset tehtävät suoritetaan vain lämmitetyissä tiloissa, joissa on mahdollista säätää mikroilmastoa.
• Levitä seos ylhäältä alas. Huomaa, että nämä toiminnot suoritetaan manuaalisesti taaksepäin. Jos ulkoisia julkisivuja työstetään, ne on vahvistettava edelleen metallivahvistavalla verkolla.

• Kytkimen tasoittamiseksi maalaus- tai seinäpaperin alla on välttämätöntä käsitellä ja kitata kipsiä ajoissa. On suositeltavaa tehdä tämä 2 tuntia seoksen levittämisen jälkeen. Voit yksinkertaistaa tehtävää kostuttamalla materiaalia vedellä ruiskusta ja antamalla sen liota. Tämä pehmentää liuosta ja mahdollistaa sen jakautumisen tasaisesti ja helposti.

• Käytä töihin vain laadukkaita ja tunnettujen valmistajien seoksia. Bole-halpoja tuotteita ei aina näytetä korkealla tasolla.

Koneistetun laastin levitystekniikka on melko yksinkertainen ja vaatii vain sääntöjen ja tarkkuuden noudattamista. Tärkeää tässä on korkealaatuisten työkalujen valinta kipsin soveltamiseksi kätevästi ja noudata prosessin tarkkoja vaiheita.

Alla on esitetty se, miten seinien rappaus mekaanisesti suoritetaan.