Seinien ja kattojen irtolämmön tyypit

Tällä hetkellä rakennusten rakentamisen aikana sisäinen ja ulkoinen energiansäästöverhoilu suoritetaan usein irtotavarana. Maailmanlaajuiset markkinat tarjoavat valtavan valikoiman tämän vaihtoehdon eristykseen. Tässä artikkelissa selvitetään, millaisia ​​seinien ja kattojen eristeitä on, minkä tyyppisiä eristäviä täyteaineita on parempi valita seinille ja mitkä ovat lattian ja katon osalta.

Löysien rakeisten lämpöeristimien valmistajat esittivät melko suuren valikoiman materiaaleja. Massiivinen eristys on valmistettu paperista, kivestä, hartsista, polymeereistä ja jopa savesta. Katsotaanpa, millaisia ​​etuja ja haittoja on tietyillä lajeilla, ja kuvaile tärkeimmät tekniset ominaisuudet.

On todennäköistä, että tämä on vanhin ja tunnettu raaka-aine. Nykyaikaisessa rakentamisessa laajennettu savi voidaan kutsua löysien lämmöneristimien "klassikoiksi". Tällä lajilla on hyvä etu - kevyt ja huokoinen rakenne. Se on valmistettu paahtamalla kevytmetallia ja se on ympäristöystävällinen raaka-aine. Laajennettu savi ei pala eikä käytännössä ime kosteutta, ei pääse kemiallisiin reaktioihin, ei käynnistä muottia, älä elää hiiriä.

Tätä raaka-ainetta on kolme:

• laajennettu savihiekka (seulonta);
• paisutettu savi;
• laajennettu savi sora.

On huomattava, että tämä löysä lämpöeristin on paljon halvempi kuin sen kilpailijat. Se voidaan sekoittaa sahanpuruun, kun taas eristyskerroksen tulisi olla hieman suurempi, koska puulla on pienempi lämmönsiirtovastus.

Kuulemme usein tämän irtonaisen eristeen eri nimillä - vaahto. Jos tarkastelet tarkasti polystyreenivaahtoa, näet, että se koostuu monista palloista. Jos ne on löystetty, niiden tiheys pienenee ja tilavuus kasvaa.

Tämäntyyppistä lämpöeristintä käytetään pääasiassa täyttämällä tyhjiöitä valmiissa rakenteissa. Vauva puhalletaan yksinkertaisesti erikoislaitteen avulla, ja on erittäin tärkeää tuoda prosessi mahdollisimman tiiviin. Tämän raaka-aineen haittana on se, että ajan mittaan se voi kutistua.

Sen käyttö on mahdollista lattian, katon, kaltevien kattojen lämmittämiseksi. Mutta paisutetun polystyreenin käyttö tällä alueella on vielä keskusteltu:

• toisaalta se on kevyt materiaali, jota käytetään seinän ja katon eristykseen tai jota käytetään lisäaineena betoniin (polystyreenbetoni);
• toisaalta ne varoittavat sen myrkyllisyydestä ja syttyvyydestä.

Monet eivät edes tiedä, mitä vermikuliitti on luonnollisesta alkuperästään huolimatta.Tämän lämmöneristysmateriaalin perustana on kiille, joka selittää sen kerrostetun rakenteen. Vermikuliitin tuotannon aikana vältetään kemiallisten lisäaineiden ja epäpuhtauksien lisääminen, mikä mahdollistaa sen usein käytön lämpenevissä loggioissa, parvekkeissa sekä asuintiloissa.

Kun tämä eristin nukahtaa 5 cm: n kerroksella, lämpöhäviö pienenee 75%, ja 10 cm: n paksuudella lämpöhäviön taataan laskevan 92%. Käyttöikä on rajaton, koska siinä ei ole pilaantuvia epäpuhtauksia. Eristys ei pala eikä ole myrkyllistä.

Vaikka erillinen alue kostutettaisiin voimakkaasti, tämä lämmitin jakaa tasaisen kosteuden koko alueelle ja poistaa sen kokonaan. Tämän "älykkään" ominaisuuden ansiosta kaikki märkäeristimen seuraukset minimoidaan. Se ei synny muottia ja taudinaiheuttajia, ja tämän tyyppisellä eristyksellä varustettujen rakenteiden kuormitus on minimaalinen.

Sahanpurua kutsutaan kierrätetyn puun hiukkasiksi, jotka saadaan sahaamalla, ulospäin ne näyttävät hienolta pölyltä. Nämä irtolämmöneristyskäytöt ovat perinteisesti käytössä yli vuosisadan ajan. Ja vielä, koska sen taipumus imeä kosteutta, sahanpuru lopulta pyörii. Monet niistä sekoitetaan muiden materiaalien, kuten saven tai vermikuliitin, kanssa. On tärkeää tietää, että eristeenä voidaan käyttää vain hienojakoisia sahanpurua, joka saadaan käsittelemällä puuta nykyaikaisissa koneissa, joissa on suuret kierrokset.

Tämä irtonainen eristys on sekoitus maaperän sanomalehtipaperia (81%), antiseptisiä aineita (12%) ja palonestoaineita (7%). Ensimmäistä kertaa maailmanrakennusmarkkinoilla tällaista lämpöeristintä alkoi käyttää noin sata vuotta sitten, mutta Venäjällä se tuli tunnetuksi noin kymmenen vuotta sitten. Boorihappo on tärkein antiseptinen komponentti ja booraksi palonestoaineena (palonestoaine). Näiden aineiden ansiosta ecowool oikeuttaa täysin sen nimen. Materiaali on myrkytön ja ympäristöystävällinen.

Minus ecowool - kosteuden nopea imeytyminen, joka johtaa eristeen kutistumiseen, joten alueilla, joilla on suuri kosteus, ei suositella sitä. Selluloosaeriste on ihanteellinen monimutkaisten rakenteiden rakentamiseen, koska materiaalin kuidut täyttävät kaikki energiansäästön loppupäässä olevat huokoset.

Vaahtolasi on valmistettu rikkoutuneesta lasista, joka murskataan pienimmiksi hiukkasiksi, sulatetaan ja sekoitetaan sitten kivihiilen kanssa. Tämän seurauksena tästä seoksesta vapautuu hiilidioksidia, joka muodostaa ilmakuplia vaahtolasin rakenteessa. Tämän lämmöneristimen valmistus on melko kallista, minkä vuoksi sitä käytetään hyvin harvoin yksityisessä rakentamisessa. Sitä käytetään kuitenkin usein teollisuuslaitoksissa tai korkean rakennuksen rakentamisessa.

Useimmiten tätä kevyttä eristystä johtuu kevyestä painosta. Vaahtolasia voidaan käyttää sementtilaastin valmistukseen, esimerkiksi valettaessa tasoitetta tai perustusta, joka korvaa tavallisen soran.

Se on huokoisten raakojen ja hiekan seos, joka on valmistettu porattujen betonilohkojen ja jätteiden murskauksella. Sen jakeet ovat aina erikokoisia (enintään kolme senttimetriä) ja usein epäsäännöllisiä, mutta tämä ei vaikuta eristeen laatuun - täytetyn sängyn muoto ei muutu.

Sitä käytetään paitsi eristyksenä myös lisävuodeena seinien, kattojen ja äänien eristämiseen. Täysin tukee optimaalista kosteus- ja ilmankiertoa.Usein tätä materiaalia käytetään levitetyn saven sijasta kevyissä betoniseoksissa, esimerkiksi kaatettaessa perusta. Tällöin tämä komponentti lämmittää lisäksi säätiötä ja suojaa sitä laajenemiselta.

Sitä valmistetaan sulattamalla vulkaanista malmia (hapan lasia) 1000 asteen lämpötilassa. Kun malmi kuumennetaan, vesi sen rakenteessa haihtuu ja materiaali saa huokoisen rakenteen. Raaka-aineiden määrä kasvaa joskus 90 prosenttiin. Valmiit rakeet eivät ime kosteutta, vaan kulkevat höyryä. Tämän raaka-aineen paremman eristämisen varmistamiseksi sitä käsitellään bitumilla, sitten hiukkaset liimataan yhteen ja muuttuvat yhdeksi eristekerrokseksi.

Tämän irtonaisen eristeen tärkeimmät ominaisuudet ovat se, että se ei pala, ei ime kosteutta, sallii höyryn, kemiallisesti inertti. Eristyksen aikana haittapuoli on kyvyttömyys käyttää kalvoja, koska ne tukkeutuvat perliitti- pölyllä.

Jokapäiväisessä elämässä sitä kutsutaan myös termovillaksi tai vaahtoeristysuhoksi. Tämän lämmöneristimen pohja on kovetettu ureahartsi. Valmistusprosessi koostuu polymeroidun materiaalin murskaamisesta 10-15 mm: n fraktioiksi. Tällaiset rakeet säilyttävät elastisuuden. Tällaisen eristyksen etuna on se, että murenemisen aikana murenen määrä kasvaa useita kertoja.

Penoizoli on ulkonäöltään samanlainen kuin lumihiutaleet, ja ensi silmäyksellä se voidaan helposti sekoittaa paisutettuun polystyreeniin, mutta se on edelleen erilainen. Sen rakenne on pienempi ja melko pehmeä, erittäin kevyt - sopii sekä seinien että lattian lämmittämiseen. Se ei altistu palolle eikä ime kosteutta.

Tarkastellessasi irtotavaran päätyyppejä voit tiivistää - se on aina toissijaisia ​​raaka-aineita. Se tuotetaan käsittelemällä erilaisia ​​jätteitä, jotka vaihtelevat selluloosasta mineraaleihin. Löysät lämmöneristimet ovat useimmissa tapauksissa puhtaita ympäristöraaka-aineita. Niiden yleinen haittapuoli on tarve suorittaa vastakkainen osio: eristys täytetään sen ja pääkerroksen, esimerkiksi seinän, väliin.

Massiivisten materiaalien asennukseen on olemassa useita perussääntöjä. Mutta jokaiselle tyypille on joitakin vivahteita, joten asiantuntijat suosittelevat noudattamaan ohjeita täydellisen teknisen kuvauksen avulla tämän tai kyseisen eristyksen täyttämisestä.

Tutustu yleisiin suosituksiin, jotka koskevat irtomateriaalien energiansäästöpohjaisen työn oikeaa suorittamista.

• Säiliöiden eristäminen tapahtuu ulkopuolelta höyrysulun asennuksen jälkeen. Jotta lämmöneristys jakautuisi hyvin ja tasaisesti kaltevuutta pitkin, on välttämätöntä asentaa poikittaispysäytyksiä.
• Kun lattia ja kellari lämmitetään raaka-aineiden täytön jälkeen, on tärkeää, että se kiristetään kunnolla. Tämä tehdään eristämisen kutistumisen ja sen jälkeisen pinnan muodonmuutoksen välttämiseksi.
• Kun korkean kosteuden omaavia huoneita, kuten saunoja, saunoja, viimeistellään, täytekerroksen kerros tarvitsee ylimääräistä laadukasta hydro- ja höyryeristystä.
• Lämpöeristeiden täyttö pinotaan siten, että ne eivät pääse roiskeiden ja halkeamien läpi.

Löysää eristystä voidaan käyttää täyttämään rakennusrakenteissa oleva tila. Tämäntyyppinen eristys ei johda pääkoristeen ja sen rakenteen rikkomiseen. Siksi, jos on mahdotonta lämmittää perinteisillä levyillä tai teloilla, irtotavarat ovat tervetulleita.

Katsaus perlite-irtolämmöneristykseen katso seuraava video.