Kylmäputkien leikkauksen hienovaraisuudet

Putkien erottaminen segmenteiksi ei välttämättä tapahdu kaasun leikkuria käytettäessä. On muitakin menetelmiä, jotka eivät vaadi lämmitystä, yhdistettynä kylmäputken leikkaamiseen. Tällaisen työn suorittamiseksi käytetään erikoisautoa.

Putkien käsittely ilman tulipaloa on houkuttelevaa, koska leikkaus tehdään juuri suunnitellun koon mukaan. Tärkeimmät työtiedot ovat erikoisleikkurit.

Ne voidaan asettaa liikkeelle:

• hydraulinen linja;

• paineilma;

• sähkövirta.

Kehyksen ymmärtäminen mahdollistaa laitteen käytön mielivaltaisesti valitulla putkilinjalla. On vain välttämätöntä ommella pari puolirengasta ja korjata ne. Erikoiskoneet, leikkausputket, ovat kysyntää useilla eri toimialoilla. Niitä arvostavat perinteisen ja ydinenergian asiantuntijat, laivanrakentajat ja kemistit, voimalaitosten ja kattiloiden työntekijät. Tällaisia ​​laitteita käytetään tietysti yleisesti julkisissa palveluissa ja rakentamisessa, öljy- ja kaasuteollisuudessa.

Koneiden suunnittelijat eivät rajoittaneet pelkästään leikkaustoimintoa.

He huolehtivat mahdollisuudesta suorittaa muita teknisiä toimia:

• tylsää sisäosassa;

• viistäminen ulkoseinässä;

• saada sama viisto sisäpuolelta.

Kylmän putken leikkauksella voit muodostaa sileän leikkauksen hyvin määritellyllä polulla. Seuraavaa käsittelyä ei tarvita, ja teräksessä lovessa säilytetään alkuperäiset ominaisuudet. Palon ja lämmön puuttuminen yleensä tekee menettelystä lähes turvallisen. Käytetyt laitteet ovat nopeita, vievät vähän tilaa ja niillä on pieni massa. Sen säätäminen vaadittuihin parametreihin ei ole vaikeaa.

Kylmäleikkauskoneiden avulla voidaan käsitellä rakenteita, joiden halkaisija on 2,5 - 123 cm. Jos haluat leikata pienempien tai suurempien osien rakenteita, tämä menetelmä ei ole sopiva. Erityinen taivutusrulla helpottaa rakenteen päätyosien kestävyyttä. Levyputkea käytetään tavallisesti leikkausputken kiinnittämiseen.

Samanlaisia ​​malleja kehitettiin 1960-luvun alussa. Mutta tärkeimmät edut verrattuna vaihtoehtoisiin ratkaisuihin eivät vieläkään ole epäilystäkään. Kaikki insinöörit huomauttavat parempien laitteiden suorituskyvyn ja pienempien leikkaustyökalujen kustannusten vuoksi. Tätä lähestymistapaa suositellaan käytettäväksi paksujen seinien teräsputkien leikkaamisessa.

Mutta tekniikka ei pysy paikallaan, ja puoli vuosisataa sitten kehitetyt mallit ovat parantuneet huomattavasti. Moderneja liikkuvia putkileikkureita käytetään putkituotteiden asennuksessa ja tehtaiden työpajoissa. Uusimpien standardien mukainen laite voi jopa leikata loputtoman putken (juuri siksi, että ne on tehty kokoontaitettavan rakenteen muodossa). Tällaiset mekanismit ovat riittävän pieniä sovellettaviksi rajoitetussa työtilassa.

Modernien putkileikkureiden tärkeimmät teknologiset toiminnot ovat:

• yhdistämällä leikkaus ja leikkaus;

• kylmäleikkaus säteittäisellä syötöllä;

• kaksi päätä leikataan kerralla;

• laippojen tuominen haluttuun tilaan;

• putkistotuotteiden poraaminen sisäpuolelta.

Paikoissa, joissa on rajoitettu pääsy, kylmäleikkauskoneita voidaan ohjata etänä.Mekanismin valmistuksessa käytetään laajasti alumiiniseoksia, joiden avulla voidaan voimakkaasti vähentää sen vakavuutta eikä menetä mekaanisella lujuudella.

Suuri osa työstä riippuu edelleen teknologiasta, mutta myös esittäjistä. Kun tavoitteena on putken leikkaus 45 tai 90 asteen kulmassa, on suositeltavaa valmistaa malli. Tämä yksinkertaistaa huomattavasti myöhempiä käsittelyjä ja varmistaa niiden tarkkuuden.

Leikkaus pitkittäistasossa edellyttää leikkauksen huolellisinta kiinnittämistä ja huolellista suorittamista. Yleensä langan avulla vedetään suora viiva, jota pitkin työkalu siirretään. Jotta ohutseinäinen putki säilyisi ehjänä eikä katketa, se on esitäytetty sisäpuolelta hiekalla. Jos on tarpeen leikata kuparista tai alumiinista valmistettu putki, käytetään yleensä pienoiskoossa olevia erikoissarjoja. Laitteiden soveltuvuus yhteen tai useampaan tarvittavaan manipulaatioon on selvitettävä etukäteen tilausta tehtäessä.

Saat lisätietoja siitä, miten kylmäputkien leikkaus tapahtuu seuraavassa videossa.