Profiiliputkien tekniset tiedot ja asennusmenetelmät

Moderni rakennusmateriaali on metalliteollisuuden tarjoama profiiliputki. Profiiliputkien kuljetinvalmistus aloitettiin viime vuosisadan puolivälissä, mutta vasta nyt tällaisen materiaalin käyttö on tullut merkitykselliseksi rakennustöissä.

Tyhjissä sauvatyyppisissä putkissa voi olla erilaisia ​​osia, esimerkiksi neliö ja jopa soikea. Ne valmistetaan eri materiaaleista.

Se voi olla:

• ruostumaton teräs;
• hiiliteräs;
• vähärasvainen teräs;
• muovia.

Tällaisten putkien valmistusprosessissa se koostuu pyöreiden osien muuttamisesta vaadittuun muotoon: neliö, soikea tai suorakulmio. Käytetyn nauhan valmistuksessa, joka on eräänlainen metallilevy, tai materiaalista, jota myöhemmin käytetään valmistukseen. Ja näin putki, joka on jo valmiiksi muotoiltu erikoislaitteiden avulla, saa tarvittavan osan muodon.

Profiiliputki voi olla alumiinia, metallia, sinkitty. Lisäksi se eroaa ulkonäöltään - se voi olla ulospäin neliön muotoinen, suorakulmainen, mukaan lukien paksuseinäiset ja ohutseinäiset. Profiilinäkymässä on monipuolinen osa. Profiiliputken vähimmäisosuus on 1x1 cm, mutta kappaleen enimmäiskoko voi nousta 50 x 40 cm: iin. jakaa sen segmenttiin. Tällaisen tuotteen paino on pieni johtuen siitä, että keskellä oleva putki on tyhjä. Täten valmistettu rakenne on oleellisesti kevyempi.

Profiloituja putkia käytetään:

• järjestää tulevan rakentamisen puitteet;
• alustojen ja suurten stadionien järjestämiseen;
• kaarien ja siltojen rakentamiseen ja jälleenrakentamiseen;
• tilojen rakentamiseen maatiloille;
• mainostaulujen perustana;
• mansardien tai matalan tyyppisten rakennusten rakentamiseen;
• teollisuuskäyttöön tarkoitettujen väliseinien tai tilojen rakentamiseen.

Erittäin tärkeää materiaalin massan työssä. Jotta ymmärrettäisiin, kuinka paljon putki painaa ja onko se sopiva vaadittuun työhön, sinua auttaa pöytä, jonka valmistaja kiinnittää jokaiselle putken merkille. Hänen tietonsa perusteella voit määrittää, pystyykö se taivutumaan kotona. On huomattava, että tämä materiaali on perusrakenne joissakin rakennustöissä ja rakenteissa. Sitä voidaan käyttää järjestämään varastorakennuksen päällekkäisyyden kehys. Hanki siis luotettava ja melko edullinen muotoilu.

Jos rakennustelineet on suunniteltu profiiliputkista, pääset helposti minkä tahansa rakennuksen julkisivuun korjaus- tai kasvotöitä varten.

Mitä tulee tämän materiaalin ominaisuuksiin, muun muassa seuraavat:

• näiden putkien käyttö on edullinen vaihtoehto, koska suurten rakennusten rakentaminen vaatii vähän materiaalia;
• asennuksen nopeus ja sen vaaleus ovat merkittävä etu, jonka avulla voit rakentaa ison rakennuksen lyhyessä ajassa;
• Profiilityyppisten putkien valmistuksessa käytetään korroosionestoa, joka soveltuu täysin terveys- ja hygieniastandardeihin;
• Profiiliputken profiilien toinen piirre on korvata yksi koko rakenteesta, koska tällaisessa työssä ei ole tarvetta purkaa sitä vaurioituneeseen osaan, ja riittää poistamaan vanha putki ja asentaa uusi samaan paikkaan;

• kuljetuksen helppous on perusteltua sillä, että putket ovat neliön tai suorakaiteen muotoisia ja siten kiinteästi kiinnitettyjä yhteen asentoon;
• tällaiset putket ovat kestäviä suurille kuormille ja taivutukselle;
• niiden käyttö mahdollistaa minkä tahansa monimutkaisuuden omaavien rakenteiden suunnittelun.

Proftrubyn tekeminen on vaikeampaa kuin vaihtoehdot, joissa on pyöreä osa. Tässä tapauksessa valmistusprosessi tapahtuu useissa vaiheissa. Ensimmäisessä vaiheessa tehdas ostaa puolivalmiita tuotteita, nimittäin metalli nauhoja, joiden paksuus on valmiiden profiiliputkien seinien paksuus. Seuraavaksi teippi puretaan, saadaan pitkittäisleikkaus, suoristus, leikataan nauhojen päät, tehdään hitsaustyöt ja asetetaan se varastointiin. Tällä laitteella valmistetaan pyöreä poikkileikkausputki, joka asennetaan muottiin. Tämä kone suorittaa putkiosien alustavan hitsauksen ja laukaisee laitteet, jotka suorittavat lämpötilaa ja muodostavat pyöreän putken profiiliosan.

Valmistusprosessi voi vaihdella, koska putket voivat olla saumattomia, kuumavalssattuja ja kylmävalssattuja. Lisäksi jopa tekniikka, jolla luodaan materiaaleja profiiliosalla, voi olla erilainen.

Putkien tyypit:

• Saumaton kuuma. Tällä vaihtoehdolla on suuri lujuus, korroosionkestävyys.
• Profiili kylmävalssattu. Suunniteltu kestämään suuria ja säännöllisiä paineita. Lisäksi tällaisella tuotteella on erinomainen tiheysindikaattori.
• Hitsattu profiilityyppiseen osaan. Tällä tyypillä on hyvä tiheysindikaattori ja se on suunniteltu pitkäaikaiseen käyttöön.

Jos puhumme tällaisten putkien käytöstä, niitä, jotka kuuluvat standardilajikkeeseen, voidaan käyttää putkilinjojen johtamiseen, kaapelilaitteiden vetämiseen, rakennustelineiden luomiseen ja myös tietyn osan aidaksi. Runkoputkia käytetään putkilinjan rakentamiseen, jossa painehäviöt ovat mahdollisia. Myös teollisuus- ja elintarviketeollisuudessa käytetään lämpöä kestäviä lajikkeita ja profiilityyppisiä erikoisputkia, joita käytetään autojen osien luomisessa. Putkien osalta, joita käytetään rakennusten asennuksessa, nämä ovat rakenteellisia profiililajeja. Heidän avullaan rakentaa tarvetta käyttää nostureita ja muita raskaita laitteita pilvenpiirtäjien rakentamiseen.

Putken valmistusprosessi koostuu useista vaiheista:

• tuloksena olevan nauhan käsittely;
• tuotanto pyöreällä osalla;
• vaihtaminen pyöreästä muotoiseksi;
• lämpökäsittely ja leikkaus vaadittuihin mittoihin;
• valvoa GOSTin noudattamista.

Profiiliputken valmistusmateriaali toimitetaan laitokseen metallirullina. Nämä rullat irrotetaan ja leikataan leikkauskoneeksi. Kun tela on leikattu halutulle leveydelle, nauhat hitsataan yhteen pitkään ja rullalle. Tämä on välttämätöntä, jotta jyrsinkone ei lakkaa toimimasta. Näin vältetään häiriöitä tuotannossa.

Tämän jälkeen teline syötetään rummusta muovauslaitteeseen, joka tuottaa pyöreän poikkileikkauksen omaavan putken. Tässä vaiheessa saadaan putki, joka ei ole suljettu sauman avulla. Metalli on lämpökäsittelyssä, kun muodostetaan aihio. Käsittelyn jälkeen työkappale asennetaan tehtaalle hitsausta varten, joka hitsaa putken. Itse hitsaus suoritetaan uunissa, eli käyttämällä suojakaasua tai käyttämällä suurtaajuusvirtaa. Sauman kohdalla se voi olla suora tai kierre. Jotta hitsaussauma olisi luotettava ja kestävä, kone laajentaa sauman reunoja. Tällöin saadaan poraus - sulan metallin ylimääräiset tippaukset puristetaan profiloidun putken pintaan, ylimääräinen reuna poistetaan leikkurin avulla ja tämän vaiheen lopussa putki jäähdytetään emulsiokoostumuksella.

Seuraavassa vaiheessa profiloidun putken haluttu poikkileikkaus muodostetaan putken pyöreästä osasta. Tämä menettely tapahtuu yhdessä tai kahdessa eri versiossa. Joten esimerkiksi, jos on tarpeen luoda putki, jossa on soikea tai tasainen osa, tällöin työkappale on vietävä kalibrointityypin telojen läpi. Ne on suunniteltu sovittamaan työkappale koko pituudeltaan. Jos tarvitaan neliö, suorakulmainen tai mikä tahansa muu osa, lisätään toinen vaihe edelliseen vaiheeseen - työkappaleen ohittaminen profilointilaitteen läpi. Hän on jo automaattitilassa, joka muodostaa ohjaukseen perustetun osan.

Tuotannon päätyttyä tuloksena oleva putki leikataan samanpituisiksi segmenteiksi, tehdään tutkimus standardien noudattamisesta ja jos kaikki sopii yhteen, se pakataan ja lähetetään vastaanottajalle.

Standardien mukaan eri osien putkien koot lasketaan niiden valmistuksessa käytettyjen raaka-aineiden perusteella. Tällaisen metallin tiheys on 7,85 grammaa neliö senttimetriä kohti. Profiileja sisältävissä putkissa on tiettyjä kriteerejä, jotka on määritelty GOST 8645-68: ssa.

Tuotevaatimukset ovat seuraavat:

• ulkoseinän pituus on 1,5 - 18 cm;
• ulkoleveys voi olla 1 - 15 cm;
• seinämän paksuus voi olla myös 1 - 1,2 cm;
• poikkileikkaus voi olla monipuolisin;
• paino lasketaan metreinä, esimerkiksi yksi metri voi olla 300 grammaa ja 55 kiloa, kaikki riippuu putkiosasta.

Niinpä profiiliputki, jonka poikkileikkaus on neliön muotoinen, voidaan valmistaa GOST: n mukaisesti, mikä mahdollistaa sellaisten putkien valmistuksen, joiden ulkoreunat ovat 1 - 18 cm ja seinämän paksuus 1 - 6 mm. Tässä tapauksessa poikkileikkausalue voi vaihdella 0,343 cm2: stä 90 cm2: een. Paino voi olla 269 grammaa / 1 metri ja 70 kg / 1 metri.

Jos valmistetaan soikea poikkileikkaus, tällaisten tuotteiden valmistuksessa on sallittua käyttää suurempia ja pienempiä kokoja. Suurten kokojen osalta niiden halkaisija voi olla 6 - 9 cm, ja pienempi halkaisija voi olla 3 - 50 mm.Seinien paksuus voi olla 0,5 - 2,5 mm. Myös tällä tuotannolla sallitaan 5 mm: n ja 11 cm: n ulkohalkaisija, jos putki on valmistettu näiden parametrien mukaisesti, tuotteen yhden metrin paino voi olla 4 kg.

Profiiliputkea valittaessa ostajan on tiedettävä, kuinka tärkeää on suorittaa tukirakenteiden parametrien ja kuormien laskeminen. Kaikki eivät kuitenkaan osaa oikein suorittaa tällaisia ​​laskelmia ja ostaa sellaisen poikkileikkauksen putken niin, että kuormat soveltuvat tulevaa rakennetta varten. Jos kaiteet, aidat tai kasvihuoneet rakennetaan putkista, on mahdollista tehdä ilman laskentaa, mutta jos näistä putkista rakennetaan katos, katto, visiiri jne., On tarpeen tehdä tarkat laskelmat.

Kaikilla materiaaleilla on ominaisuudet, jotka kestävät tiettyjä kuormia. Tässä tapauksessa ei ole poikkeusta ja terästä, josta putket tehdään profiiliosalla. Jos rakenne kohdistuu oikeaan kuormitukseen, se pystyy kestämään sen, mutta valitettavasti se taipuu. Mutta kun paino on poistettu rakenteesta, se palautetaan alkuperäiseen asentoonsa. Jos ylität sallitun kuorman, se taivuttaa ja kun paino on poistettu, se pysyy taivutetussa asennossa.

Kun suoritetaan kuormitusta, on otettava huomioon seuraavat parametrit:

• putken mitat ja osan tyyppi;
• rakentamisen jännitysparametrit;
• sen lähdekoodin laatu, josta putki tehdään;
• mahdollisten kuormien tyypit, jotka on vastustettava putkirakenteella.

Profiilityyppiset putket luodaan GOSTin asettamien standardien mukaisesti. Se antaa mahdollisuuden käyttää materiaalia tukirakenteiden perustana. Jotta rakenne voitaisiin rakentaa lyhyessä ajassa, asiantuntijat kehittivät erityisiä kiinnikkeitä. Se voi olla puristimina ja erilaisina levyinä ja puristimina. Nykyaikaisessa rakentamisessa yleisimmin käytetään rapuja. He voivat yhdistää useita materiaaleja. Ne voivat olla X-, G- ja T-muotoisia. Tuota tällaiset kiinnikkeet sinkitystä teräksestä. Tällaisen kiinnitysjärjestelmän tärkein etu koostuu kahdesta osasta, jotka mahdollistavat tuotteiden täydellisen käärimisen ja kiinnittämisen turvallisesti.

Käytä myös puristimien ja liittimien järjestelmää, jolla putki liitetään. Liittimet ovat ristikkäisiä, kolmois- ja kulmamuotoja. Risti ja tee voivat yhdistää useita putkia, ja kulman avulla voit taivuttaa rakennetta.

Tässä artikkelissa käsiteltyjen putkien valmistukseen käytetään erikoisrullia. Niillä voi olla suuri voima, jonka avulla vahvistetun osan alla olevat putket ovat epämuodostuneet. Jos haluat itse tehdä tämän tyyppisen putken, joka ei kanna suurta kuormaa, esimerkiksi huonekalujen tai kasvihuoneiden valmistukseen, riittää, kun ostat pienen koneen, joka voi tehdä metalliprofiilin. Ja jos on tarpeen valmistaa profiiliputkia, jotka kestävät tiettyjä kuormituksia, siis niitä käytetään suunnittelemaan laakerirakenteita, niin on jo olemassa tarve ostaa valmiita elementtejä, jotka on valmistettu käyttämällä erityistä tekniikkaa ja tehdasolosuhteissa.

Tehtaan valmistus tapahtuu seuraavien vaiheiden mukaisesti:

• Laitos vastaanottaa suuria käämirautoja, jotka leikataan nauhaksi, joka vastaa valmistettavan putken osaa;
• sitten, käyttäen hitsauslaitetta, kaikki liuskat on yhdistetty yhdeksi pitkäksi nauhaksi, joka kelataan rummulle;
• sitten laita tämä teippi koneeseen, joka muodostaa liuskan putkessa, jossa on pyöreä poikkileikkaus;
• tämän jälkeen aihiot hitsataan yhteen kokonai- seen putkeen;
• sitten hitsatut elementit jäähdytetään ja käsitellään;
• käsittelyn jälkeen putket sijoitetaan koneeseen, joka muodostaa jo nyt pyöreän osan, jolla on vakiintunut poikkileikkaus, eli putkeen, jonka poikkileikkaus on neliön, suorakulmaisen tai soikean muotoinen.

Myös putkien valmistuksen jälkeen ne on testattava GOST-standardien mukaisiksi.

Voit tehdä tämän seuraavasti:

• Häiriön havaitseminen pyörremenetelmällä, joka paljastaa magneettisen ja sähköisen luotettavuuden.
• Visuaalinen tarkastus paljastaa mahdolliset viat, urat, epäsäännöllisyydet ja vastaavat kriteerit, joita tarkastuksen edellisessä vaiheessa ei voida paljastaa.

Testin päätyttyä rakenne kuumennetaan ja jäähdytetään. Täten tuote kuumennetaan. Jos itse valmistetaan, on parempi suorittaa korkean lämpötilan hoito puhalluslampulla. Mutta on parempi olla tekemättä tällaista putkea itse, koska se vaatii 4 rullan läsnäolon sekä erikoistuneen koneen, joka tekee työtä korkealla melutasolla, mikä ei ole hyväksyttävää elinolosuhteissa.

Jos putki on valmistettu neliöosasta, tuotteen on täytettävä täysin GOST 8639-82 -standardit. Jos siinä on suorakulmainen poikkileikkaus, on noudatettava GOST 8645-68 -standardeja, ja jos putken poikkileikkaus on soikea, sen on täytettävä GOST 8642-68. Tuotannon jälkeen se on kuitenkin testattava, sillä näin voit olla varma tuotteen laadusta.

Valtion standardit mahdollistivat tällaisten virheiden esiintymisen:

• valmiin materiaalin päällä voi olla pieniä niksejä, kolhuja, kuoppia ja jälkiä jätteenpuhdistuksesta;
• Standardien mukaan hitsauksessa sallitaan pieni mekaaninen vaurio, ohut mittakaava, metallien tahroja ja jälkiä vikojen poistamisen jälkeen.

Siinä tapauksessa, että tällaisia ​​osia käytetään aineena nesteen liikuttamiseksi paineen alaisena, on tarpeen ottaa elementtejä, jotka kykenevät kestämään mahdollisia painehäviöitä. Tällainen kriteeri voidaan laskea käyttämällä erityisesti luotua kaavaa. Jotta voidaan laskea paine-vaikutusindeksi suorakulmaisen tai neliön muotoisen osan ollessa kyseessä, on välttämätöntä käyttää kaavoja, jotka on suunniteltu tietylle osamuodolle.

Katso myös video siitä, miten muotoiltuja putkia valmistetaan.