Putkiliittimet: mitä se on, luokitus ja käyttö

Putkistoverkko on melko monimutkainen, mutta välttämätön muotoilu, jossa jokainen elementti on suunniteltu suorittamaan tietty toiminto. Mutta on tärkeää tietää, että runkolinja ei ole pelkästään putkista, vaan se vaatii myös tällaisen komponentin varusteina. Tänään tarkastelemme yksityiskohtaisesti, mitä nämä yksityiskohdat ovat, ja myös oppia soveltamaan niitä oikein.

Ennen kuin harkitsemme, mitkä putkiliittimet ovat olemassa ja miten niitä käytetään, on tarpeen selvittää, mitä tällaisia ​​elementtejä on.

Putkenosat ovat erikoislaite, joka on asennettu putkistoon, säiliöihin ja laitteisiin. Näitä elementtejä tarvitaan työympäristöjen hallintaan muuttamalla saapuvan osion aluetta.

Säätömenetelmästä riippuen venttiilit voidaan varustaa seuraavien toimilaitteiden kanssa:

• manuaalinen (tai mekaaninen);
• pneumaattinen (hydraulinen);
• sähköinen (sähkömagneettinen);
• automaattinen (kauko).

Putkijohdot ja putket on itse valmistettu kumista, nikkelistä, titaanista tai alumiinista.

Meidän aikamme suosituimmat ja usein kohdatut ovat tällaiset vahvistusvaihtoehdot:

• porttiventtiilit;
• venttiilit;
• sulkemiset;
• venttiilit;
• sääntelystä vastaavat laitteet.

Yleiseen käyttöön tarkoitettuja teollisia malleja käytetään usein eri aloilla, jotka liittyvät kansantalouteen. Ne tuottavat tällaisia ​​osia sarjana ja suurina määrinä. Teollisuuden vaihtoehdot ovat ihanteellisia ympäristöihin, joissa käytetään usein tiettyjä lämpötila- ja paineparametreja. Nämä venttiilit ovat usein kattilahuoneissa vesihuollossa, höyrypäästöissä ja kaasuputkissa.

Teollisuuskomponentit, jotka on suunniteltu käytettäviksi epätyypillisissä olosuhteissa ja jotka soveltuvat käytettäviksi korkeassa paineessa, sekä alhaiset tai korkeat lämpötilat. Tällaiset elementit ovat sallittuja soveltaa, vaikka puhumme myrkyllisistä, irtotavaroista ja jopa ympäristöistä, joissa on korkea säteily.

Erikoisvarusteiden osalta se tehdään yleensä tilauksesta ja sillä on erityisiä teknisiä ominaisuuksia. Usein nämä elementit luodaan laitoksille erilaisissa teollisissa kokeissa.

Laivavarusteet ovat välttämättömiä, jos puhumme erityisistä käyttöolosuhteista. Se voi olla esimerkiksi aluksia. Tällaisten lajien kysyntä selittyy niiden vaatimattomalla painolla, tärinänkestävyydellä sekä suurella luotettavuudella.

Saniteettityökaluja käytetään kaikentyyppisiin kodinkoneisiin. Tämä voi olla kaasuliesi, keittiön pesuallas ja muut vastaavat esineet.

Tällä hetkellä on olemassa monia putkiliittimiä. Näillä osilla on erilaisia ​​ominaisuuksia ja suorituskykyominaisuuksia. Voit työskennellä venttiilien kanssa tarkasti, millaista se kuuluu.

Huolimatta siitä, että putkiliittimiä on monia, asiantuntijat määrittelevät neljä päätyyppiä näistä elementeistä.Kaikilla niillä on omat suunnitteluominaisuutensa, jotka yleensä ilmenevät säätimen liikkeen suunnassa kuljetetun aineen liikkeen suunnan suhteen.

Vahvistuksen tärkeimmät alatyypit, joita asiantuntijat erottavat:

• Gate venttiili Tähän yksityiskohtaan on tunnusomaista se, että sillä on kohtisuoraa säätimen liikettä nesteen / kaasun liikkeen akselin suhteen.
• Venttiili. Nämä ovat laitteita, jotka on varustettu lukitus- / säätökomposiittikomponentilla, joka kykenee liikkumaan rinnakkain järjestelmässä kuljetettavan aineen liikkumisakselin kanssa. Asiantuntijat suosittelevat voimakkaasti, ettei nimeä "venttiili" käytetä tähän osaan nähden, koska tällä nimityksellä on suuri määrä täysin erilaisia ​​tulkintoja.
• Nosturin lukitus- / säätöelementti. Tämä laite suorittaa pyörimisen akselinsa ympäri, jolloin tällä hetkellä tehdään translaatioliikkeitä. Nosturin lajin työvälineelle on tunnusomaista pyörimisrungon rakenne ja se pystyy liikkumaan eri kulmilla suhteessa työvälineen liikkeen akselin suuntaan.
• Lukitus / säätöosa porttityyppisessä levyssä. Määritetty elementti suorittaa pyörimisliikkeet akselin ympäri, joka sijaitsee tietyssä kulmassa suhteessa järjestelmässä liikkuvaan aineen virtaussuunnan akseliin.

Venttiilien muodon perusteella venttiili on myös jaettu useisiin erillisiin lajikkeisiin. Tänään on neulojen ja levyjen sulkimet. Voit myös löytää yhden ja kahden istuimen venttiilit.

Nosturin alatyypin vahvistaminen yksityiskohtaisesti työkomponentin rakenteeseen voi olla:

• pallo;
• sylinterin muodossa;
• kartion muodossa.

Putkiliittimien eri alalajeilla on vahvuudet ja heikkoudet. Tällaisten elementtien erityisominaisuuksien perusteella vahvistetaan tiettyä aluetta.

Venttiilityyppisillä rakenteilla on seuraavat erityispiirteet:

• vaikuttava rakenteen korkeuden indikaattori (saatavana aukon muodossa akselista vaakasuunnassa karan yläosaan järjestelmässä) laitteen absoluuttisen paljastumisen tilassa;
• pieni rakenteen pituus (askel yhdestä ulommasta päätytasosta toiseen);
• pieni hydraulinen vastus;
• huomattava voima suljinlaitteeseen;
• asteittainen ja sujuva toiminta;
• satuloiden pinnan suuri kuluminen käytettäessä putkilinjoissa, jotka siirtävät nestettä huomattavalla saastumisasteella.

Venttiiliä pidetään yleisinä putkijohtojen tyyppinä.

Harkitse sen tunnusomaisia ​​parametreja:

• pieni rakennuskorkeus;
• huomattava rakennepituus;
• nopea reagointi;
• suuremmat hydraulisen vastuksen parametrit, joilla on suuri tiivistysaste.

Useimmissa tapauksissa venttiilit käsitellään säätölaitteiden osalta. Nosturin alatyyppiin liittyvät venttiilit sisältävät venttiileille ja venttiileille tyypillisiä ominaisuuksia ja ominaisuuksia.

Suljinlevyjen tärkeimmät ominaisuudet ovat:

• pieni rakennuskorkeus;
• vaatimaton rakennepituuden parametri;
• heikko voima suljinlaitteessa;
• nopea reagointi;
• vaatimattomia hydrosesistysparametreja.

Venttiilit voivat suorittaa erilaisia ​​toimintoja.Tästä parametrista riippuen jaetaan useita tällaisia ​​laitteita.

Tämä yksityiskohta sulkeutuu aina tiukasti ja tiiviisti suljettaessa aineen liikkumista linjan olosuhteissa. Lisäksi venttiilit ovat vastuussa määritetyn komponentin läpäisevyydestä ilman mitään häiriöitä mekanismin avautumisolosuhteissa. Näitä toimia tarvitaan ajoittain vaatimusten mukaisesti.

Osa, joka vastaa työvälineen laskemisesta astiasta tai mittauslaitteiden syöttämisestä, liittyy sulku- rakenteisiin.

Lisäksi on olemassa sääntelytyyppi. Tämän yksityiskohdan avulla voidaan säätää lämpötilan parametreja sekä paineen, paineen, virtausnopeuden indikaattoreita. On olemassa pelkistys- ja kaasuvahvistusrakenteita. Tällaiset elementit ovat vastuussa paineen tason säätämisestä hydrosesistenssillä.

Tällainen venttiilin alalaji "reagoi" venttiilin aukkoon painetasolla, joka ylittää merkittävästi normaaliarvot. Yleensä tällä hetkellä ylimääräisen massan päästö.

Tämäntyyppinen yksityiskohta on suunniteltu sammuttamaan laitteet, tietyn järjestelmän osan, kun on vaarallisia muutoksia suoritettavan aineen arvoissa, tai pysäyttää työvälineen käänteinen virtaus putkien ja laitteiden suojaamiseksi onnettomuuksista. Tämä venttiili on asennettu putkistoverkkojen yksittäisiin osiin.

Nämä venttiilit ovat välttämättömiä johtavan väliaineen jakamiseksi, joka sijaitsee tilan eri vaiheissa.

Tällainen vahvistaminen on vastuussa virtausten jakautumisesta, niiden sekoittumisesta ja muuttumisesta. Tämän luokan tiedot on jaettu tapauksiin, jotka on tarkoitettu virtojen ja laitteiden jakeluun.

Yhdistetyt putkijohdot voivat suorittaa useiden lajikkeiden laitteiden tehtäviä. On kuitenkin syytä harkita, että tällaisen yksityiskohdan nimi sisältää vain ne osatekijät, joiden toiminnot tällainen vahvistaminen voi suorittaa. Esimerkiksi peruuttamattomien lukituslaitteiden laitteita voidaan käyttää käänteissuunnittelun roolissa, jonka avulla ne päällekkäin tai rajoittavat työvälineen liikettä. Lisäksi tällaiset osat voivat rajoittaa itse lukitusosan liikettä.

Riippuen siitä, missä yhteydet sijaitsevat, Seuraavat laitteet erotellaan:

• tarkistuspisteet (niissä kaikki yhteyden elementit eroavat rinnakkaisilla akseleilla);
• kulma.

Yksinkertaisen tyypin putkiliittimillä on useita alalajeja.

On olemassa:

• Ei-täyden reiät, joissa kanavan poikkileikkaus on pienempi kuin liitäntäputken poikkileikkaus vahvistusrakenteen sisääntulossa;
• täysi reikä, jossa sisäänkäynnin alueen poikkileikkaus on suurempi tai yhtä suuri kuin liitosputken poikkileikkaus lujitusosan sisääntulossa.

Kuten näette, putkenosat luokitellaan eri kriteerien mukaan. Mutta yksi tärkeimmistä ja painavimmista parametreista, joilla nämä laitteet jaetaan, on tapa, jolla ne liitetään itse putkistoon.

Vahvistuksen erottamisolosuhteissa kytkemällä putkilinjaan on aloitettava liitäntätyyppi, joka johtaa pysyvään tai irrotettavaan liitäntään. Tässä tilanteessa yksiosaiset nivelet muodostavat hitsausliittimet ovat käytännössä ”yksinäisiä”. Jäljellä olevien yhteyksien osalta ne pysyvät erotettavissa. Leijonan osuus niistä on kuristin, kytkentä ja kohdeyhdisteitä, jotka on kierretty.

Laippaa käyttävät liitännät ovat tärkeitä monilla alueilla.Putkilinjan ja liittimien liittäminen samaan tapaan on käytössä kaikkialla ja se tunnustetaan optimaaliseksi.

Harvat tietävät, mutta ikimuistoisella sanalla "laippa" on saksalaisia ​​juuria. Saksassa tällä termillä on sama määritelmä kuin Venäjällä, ja siihen sisältyy metallilevy, joka on putken kärjessä ja jossa on reiät, jotka on suunniteltu kierteisiin kiinnittimiin (nämä voivat olla pultteja, nastoja ja muttereita). Yleensä tämä levyosa on pyöristetty, mutta laipan rakenne ei rajoitu yhteen levyyn. Usein käytetään neliön ja kolmion muotoisia elementtejä. Pyöristettyjen vaihtoehtojen välinen ero on, että niitä on paljon helpompi tehdä, ja siksi ne ovat suositumpia. Kolmikulmaiset tai nelikulmaiset laipat käännetään useammin vain suurella tarpeella. Valmistusmateriaali, nämä tai muut laippojen suunnitteluominaisuudet riippuvat suoraan halkaisijasta, työympäristön painetasosta ja muista tärkeimmistä tekijöistä.

Yleensä laippojen valmistuksessa käytetään sellaisia ​​raaka-aineita kuten:

• harmaa valurauta;
• pallomainen rauta;
• erilaisten terästen.

Muovista valuraudasta valmistettuja laippoja voidaan käyttää paineen alaisena. Lisäksi tällaiset yksityiskohdat ovat sallittuja, jos lämpötila on riittävän suuri. Harmaiden seosten vaihtoehtojen osalta vähemmän "aggressiivisia" olosuhteita sopii heille. Suurimmat kestävät tällaiset ulkoiset kuormat ovat tunnettuja valuteräksisiä näytteitä. Myös hitsatut laipat kestävät saumattomasti korkeita lämpötiloja ja huonommat kuin muovatut versiot vain suurimman sallitun paineen suhteen.

Laippojen rakenteessa voi olla sellaisia ​​komponentteja, kuten:

• ennusteisiin
• chamfer;
• piikkejä;
• renkaan näytteenotto.

Laippavaihtoehtojen laaja leviäminen johtuu huomattavasta määrästä positiivisia ominaisuuksia. Tällaisten rakenteiden tärkein etu on monen asennuksen mahdollisuus. Tässä tapauksessa asennusta ei tietenkään voida kutsua yksinkertaiseksi, koska tarvitaan suuria määriä pultteja, jotka on irrotettava ja kiristettävä suurien läpimittaisten laippojen purkamisen ja kiinnityksen aikana (tämän tyyppisiä liitoksia käytetään useimmiten, jos putken halkaisija on vähintään 50 mm) . Tällaisessa tilanteessa asennustöiden monimutkaisuus ei kuitenkaan ole ylitsepääsemätön.

Laippaliitoksille on tunnusomaista korkea luotettavuus ja erinomaiset lujuusominaisuudet. Näiden ominaisuuksien vuoksi tällaiset rakenteet ovat sallittuja käytettäväksi korotetuissa paineissa toimivien putkistojen poimimisessa. Jos noudatat kaikkia vaadittuja sääntöjä, laippaliitännät vastaavat täydellisestä tiiviydestä. Tätä tarkoitusta varten liitetyillä laatikoilla on oltava sama koko liittymiseen (virheet ovat sallittuja, mutta niiden pitäisi olla minimaalisia). Toinen tärkeä edellytys on liitosten kiristäminen, jonka ansiosta pulttien "pito" pysyy halutulla tasolla. Tämä parametri on erityisen tärkeä olosuhteissa, joissa on jatkuvaa vaikutusta kiinnittimien mekaanisiin värähtelyihin, lämpötilan häiriöihin, suuriin kosteustasoihin. Laippaliitosten tiiviyden suhteen on pidettävä mielessä, että tämä parametri riippuu tiivisteiden tiivistysominaisuuksista, jotka asennetaan yleensä laippojen väliseen rakoon.

Laipan tyyppisen liitoksen heikot puolet ovat jatkoa niiden etuille.Esimerkiksi lisääntyneet lujuusominaisuudet johtavat raaka-aineiden korkeaan kulutukseen sekä valmistusosien korkean työvoiman intensiteetin.

Vahvistavien elementtien hitsausta sovelletaan, jos muiden liitäntävaihtoehtojen luotettavuutta ja tiiviyttä pidetään riittämättömänä. Hitsaus on erittäin tärkeää putkilinjan suhteen, jossa myrkylliset ja myrkylliset täyteaineet toimivat työaineena. Tässä tilanteessa liitos hitsaamalla on ihanteellinen. Työn tulisi tietenkin olla laadukkaita ja totta. Monissa tapauksissa hitsaus on ainoa hyväksyttävä tapa liittyä. On vain otettava huomioon se, että tämän järjestelmän osan ei tarvitse vaatia usein purkamistöitä, joiden aikana hitsattujen pintojen on hävitettävä kokonaan.

Putkijärjestelmän eri elementtejä yhdistävän hitsauksen ansiosta on mahdollista saavuttaa kaikki tarvittavat osat - putket itse ja venttiilit. On erittäin tärkeää, että hitsauksen ansiosta nivelet eivät tule haavoittuvammiksi.

Vahvistusosan liitospäitä valmistetaan etukäteen tulevaa hitsausta varten. Tätä varten tasoita ja jauhaa hitsattujen osien pinta poistamalla haluttu viiste.

Jos menetelmää käytettiin pistorasiassa, hitsaussauma sijaitsee yleensä putken ulkopinnalla. Useimmiten tätä ratkaisua käytetään pienen halkaisijan omaavan teräksen lujittamisen yhteydessä, joka asennetaan korkeassa paineessa toimivaan putkistoon ja samaan korkean lämpötilan kanssa.

Kuten liitosliitokset, tässä käytetään usein erityistä tukirengasta, jonka avulla voidaan eliminoida toisiinsa liitettyjen elementtien viiste. Tällaiset vaihtoehdot ovat erittäin luotettavia ja erittäin tiukkoja, joten niitä käytetään usein suuririskisten teollisuusrakennusten putkijärjestelmien asennuksessa. Se voi olla esimerkiksi ydinvoimalaitosten tehoyksiköitä.

Hitsattujen liitosten ensisijainen etu (etenkin laippaversioihin verrattuna) on niiden vähäinen paino.

Laitteessa yleisin liitos on kytkentäalatyypin liitokset. Tähän vaihtoehtoon on sallittua riippumatta vahvistustyypistä. Tässä osassa voi olla sekä pieni että keskimääräinen halkaisija. Suoran työn osalta venttiili voidaan suunnitella käytettäväksi eri paine- tasoilla. Itse näiden elementtien runko voi olla joko valurautaa tai metallia. Jos järjestelmässä on lisääntynyt paine, on suositeltavaa ottaa tsapkovuyu-liittimet.

Kytkentäliittimien liitosputkissa kierre on sisäpuolella. Tämä on yleensä putkityyppinen insertti, joka on tuuman lanka hyvin pienellä etäisyydellä. Luo se erilaisilla menetelmillä - neulomalla, leikkaamalla tai leimaamalla. On tärkeää ottaa huomioon, että lyhyiden kierteiden etäisyydellä hampaiden korkeus ei riipu putkilinjan halkaisijasta. Ulkopuolelta yhdistävät äärelliset elementit suoritetaan kuusikulmion muodossa, joten avain on kätevin käyttää.

Kytkentätyypin pienin kierre yhdistettynä erikoistuneiden viskoosisten koostumusten, pellavankierrosten tai erikoistiivisteen käyttöön varmistaa sen maksimaalisen tiiviyden. Määritetyn tyypin kytkentä ei pakota käyttämään ylimääräisiä kiinnittimiä. Emme kuitenkaan saa unohtaa, että kytkennän kääntäminen kierteeseen, jossa on tiiviste, on melko työläs. Mitä suurempi putkilinjan halkaisija on, sitä vaikeampaa on tehdä tällaista työtä.

Sana "rikastin" sisältää myös saksalaisia ​​juuria ja tarkoittaa "leikkaa", "leikkaa".Niinpä leikatun runkon läsnäolon vuoksi käytettiin musketteja, joita käytettiin armeijassa 1800-luvulle saakka. Aikana tätä nimitystä käytetään toisessa kentässä. Niinpä modernissa tekniikassa tällainen määritelmä viittaa pienten pituisten putkien pieniin osiin, jotka on kierretty kahteen päähän. Nämä komponentit on suunniteltu liittämään putket ja putkenosat laitteisiin ja erilaisiin yksiköihin.

Liitoksessa vahvistusosan liitäntäkärki, jossa on ulkoinen kierre, vedetään putkilinjaan käyttämällä erityistä korkki-mutteria. Yleensä tällainen liitäntä on osoitettu pieniä ja erittäin pieniä läpimittoja varten. Useimmiten puhumme tässä tapauksessa laboratorio- tai erikoisosista. Esimerkiksi se voi olla vaihteistoja, jotka on asennettu sylintereihin paineistetulla kaasulla.

”Tapsien” määritelmää käytettiin XIX-luvun lopussa.

Sen vahvistamiseen tarvittavat tärkeimmät ominaisuudet ovat:

• suuttimet, joissa on ulkoinen kierre;
• tällaisen elementin läsnäolo olalla.

Putkijärjestelmän pää laipan kanssa puristuu vahvistusosan haaraputken päätä käyttäen korkityyppistä mutteria.

Tsapkovy-tyyppiset liitännät on käsitelty pienissä korkeapainelaitteissa. Se voi olla esimerkiksi instrumentointilaitteita. Tämän tyyppinen liitäntä on erittäin tehokas, kun kiinnität varusteet säiliöiden, eri laitteiden tai koneiden runko-osaan. Tällaisen liitoksen tiiviysominaisuudet taataan erityisten tiivisteiden ja erityisten voiteluaineiden avulla. Yksi esimerkki vanteen liitoksesta on letkun liittäminen palopostiin.

Kaikilla yhteyksillä langan kanssa on etuja, kuten:

• pienin määrä sub-liitettäviä komponentteja;
• erittäin vaatimaton metalliintensiteetti;
• pieni massa;
• korkean teknologian

Kierteitetyn liitännän oikea asennus edellyttää välttämättä täydellistä yhteensopivuutta ulkoisten ja sisäisten kierteiden välillä, pehmeiden materiaalien tiivisteiden käyttöä. On kuitenkin erittäin tärkeää ottaa huomioon, että kierteitys vähentää putkiseinien paksuutta, minkä vuoksi tällainen liitäntä ei ole käytännössä sopiva putkille, joiden seinät ovat riittävän ohuet.

On myös erityinen kestävä yhdiste. Düritit ovat kytkimien sylintereitä, jotka koostuvat kumitetuista kudotuista kerroksista. Nämä elementit on liitetty putkiin metallikiinnikkeillä. Useimmiten tällaisia ​​osia käsitellään aluksissa, joilla on pieni siirtymä putkien liittämiseksi värähtelymekanismeihin.

Kun kyseessä on lämmitysjärjestelmä, sitä käytetään yleensä tässä erikoistuneissa dyuritovye-kytkimissä, jotka ovat asbestiletkuja.

Jos verrataan durite-tyyppisiä yhdisteitä, joissa on jäykät variantit, voimme erottaa useita tärkeimpiä etuja:

• kaikkien tarvittavien yhteyksien joustavuus;
• nopea ja helppo asennus;
• melko hyvä putkilinjan kompensointikyky lämpötilan hyppyjen tapauksessa.

Tällaiset liitäntävaihtoehdot eivät kuitenkaan ole kovin luotettavia ja kestäviä.

Valvontamenetelmän mukaan erotetaan seuraavat venttiilien vaihtoehdot:

• Ylläpito Tällaiset liitännät toimivat käsikäyttöisellä tai mekaanisella käsittelyllä taajuusmuuttajan avulla. Kaukosäädin voidaan suorittaa taajuusmuuttaja, joka asennetaan erillään venttiilistä. Tämä elementti voidaan liittää akseliin, kaapeliin tai laakereihin.
• Automaattinen. Tämän tyyppiset putkiventtiilit toimivat offline-tilassa työympäristön vaikutuksesta tai autowork-laitteiden avulla.

Tiivistysmenetelmän mukaan seuraavat putkilinjojen venttiilien alalajit on jaettu:

• Kalvo. Tässä suoritusmuodossa tiiviste johtuu kalvosta, joka on joustava ja hyvin elastinen levy. Tämä osa on kiinnitetty kannen ja vahvistimen runko-osan väliin.
• Täyttölaatikko. Tällainen tiivistys saavutetaan tiivistämällä pistokkeen ja karan kosketus asentamalla tiivistepakkaus (tähän tarkoitukseen soveltuvat hamppu- / asbestikuitujen nauhat, joissa on kyllästys tiivistysliuoksilla).
• Palkeet. Tällöin liikkuvat osat tiivistetään käyttämällä erityistä paljeyksikköä (aaltoputki).
• Letku. Tällaisella tiivisteellä on erittäin joustava letku, joka on kiinnitetty hyvin helposti kiinnitettävään laitteeseen, joka erottaa virtauksen mahdollisimman tiukasti.

Tässä on työlämpötila Seuraavat putkijohdotyypit erotellaan:

• lämmönkestävä (suunniteltu vähintään 600 asteen lämpötiloille);
• korkea lämpötila (tarkoitettu enintään 600 astetta);
• keskilämpötila (enintään 400 astetta);
• matala lämpötila (-20 ° C: sta -60 ° C: seen);
• suunniteltu erityisesti jäähdytykseen (-60 - -150 astetta);
• kryogeeninen (-150 astetta ja alle).

Putkiliittimissä voi olla erilaisia ​​tiivisteitä.

Vahvistavia osia, joissa varren, karan tai minkä tahansa muun liikkuvan komponentin tiivistys varmistetaan tiivistysholkin tyypillä, kutsutaan pakkausnesteiksi.

Osia, jotka eivät käytä tiivistyslaatikkoa tiiviyden vuoksi, kutsutaan kuulamattomiksi varusteiksi (tähän luokkaan kuuluvat palje- ja kalvotyypit).

Putkijohtojen modernit versiot on valmistettu eri materiaaleista. Ne voidaan jakaa useisiin alalajeihin.

Putkijohtojen tapauksessa on oltava korkeimmat lujuusominaisuudet. Nämä komponentit toimivat alkuperäisenä perustana kokoonpanoille ja muille tärkeille yksityiskohdille. Lisäksi se on elin, joka vastaa kaikista työympäristöön liittyvistä mekaanisista vaikutuksista. Myös kaikki venttiilien käytön aikana esiintyvät kokoonpanovoimat ja dynaamiset kuormat ottavat myös huomioon ruumiinosan.

Useimmissa tapauksissa putkijohtojen runko on valmistettu erilaisista metalleista. Hieman vähemmän tavallisia muovi-, keraamisia tai lasisia vaihtoehtoja. Lisäksi keramiikka ja lasi voivat tässä tapauksessa olla todellinen eksoottinen, vaikka niillä on monia positiivisia ominaisuuksia. Pääasiallinen ei ole herkkä aggressiivisen median haitalliselle vaikutukselle. Tästä syystä käytetään kemianteollisuuden eri teknologisia prosesseja varten lasia ja keraamisia kuoret.

Mitä tulee materiaaliin, kuten muoviin, voidaan sanoa, että se on erittäin taloudellinen, mutta sen lujuusominaisuudet jättävät paljon toivomisen varaa. Tietenkin, jos puhumme putkilinjasta, jolla on pieni nimellishalkaisija ja alhainen paine, muoviset liitokset ovat kunnossa.

Tässä tapauksessa sana "muovi" sisältää melko laajan luettelon materiaaleista, jotka sisältävät:

• polyvinyylikloridi;
• polypropeeni;
• polyeteeni ja monet muut.

Aluksi putkijohdot tehtiin ei-rautametallista.

Ensimmäisen lujitusosan valmistukseen käytettiin ei-kapriisisia ja joustavia materiaaleja:

• pronssi;
• messinki;
• johtaa.

Nykyään tietyissä luokkiin kuuluvissa järjestelmissä pronssista tai messingistä valmistettu vahvikekappale, jonka halkaisija on pieni, on ihanteellinen ratkaisu, varsinkin jos katsotaan, että pronssielementeillä on esteettinen ulkonäkö. Lisäksi, jos kokenut suunnittelija soveltaa pronssisekoitinta, hän voisi kääntyä todelliseksi taideteokseksi. Huolimatta siitä, että putkiliittimien tyyppi on kaukana tärkeimmistä parametreista, se voi joissakin tapauksissa sijaita kaikkien edessä, ja siitä tulee sisustuskoostumuksen elementti.

Toinen merkittävä kuparielementtien etu on se, että ne eivät syövy. Lisäksi ne erottuvat ongelmattomasta mekaanisesta työstettävyydestä.

Halvempien ja kevyempien vaihtoehtojen etsimisessä ne yleensä pysähtyvät alumiiniliittimiin. Myös suhteellisen kevyt, mutta kestävämpi on titaani, jota pidetään alumiinin tärkeimpänä kilpailijana. On kuitenkin pidettävä mielessä, että titaaniputkiliittimillä on melko korkea hinta ja niitä käytetään harvoin.

Putkenosien valmistuksessa käytetään myös materiaaleja, kuten tantaali / nikkeliseoksia. Huolimatta samankaltaisista vaihtoehdoista, useimmissa tapauksissa käytetään valurautasta tai teräksestä valmistettuja runko-osia.

Vahvistavan rungon teräs voi olla erilainen.

On sallittua käyttää seuraavia tämäntyyppisiä materiaaleja:

• metalliseos;
• hiili;
• lämmönkestävä;
• ruostumatonta terästä.

Kuumuutta kestävät lajikkeiden materiaalit käsitellään, jos venttiili toimii korkeissa lämpötiloissa. On syytä huomata, että teräksestä valmistettuja osia voidaan käyttää laajemmassa lämpötila-alueella kuin valurauta. Liian aggressiivisissa tai erityisen puhtaissa ympäristöissä käytetään yleensä ruostumatonta terästä.

Lisäksi vahvistuksen teräsrunko voi olla:

• väärennetty;
• hitsaamalla;
• leimattu;
• Yhdistetty.

Harmaa valurauta on rautaseos yhdessä grafiitin kanssa. Siinä on erinomaiset valumateriaalit. Muovattavan materiaalin osalta se on kestävämpi ja siinä on viskoosi rakenne verrattuna harmaaseen versioon. Tällainen materiaali siirtää helposti matalan lämpötilan arvojen vaikutuksen ja kestää helposti myös merkittäviä tärinäkuormituksia. Seos, jossa on pallomainen grafiitti, sai nimensä grafiitin sulkeumien muodon vuoksi.

On syytä huomata, että valurauta ei pelkää korroosiota. Tältä osin se on luotettavampi kuin sama hiiliteräs. Myös tällä materiaalilla on vankka rakenne, mutta se on edelleen varsin hauras. Tästä syystä putkijohtimia, joissa on valurautakoteloa, ei käytetä korkeassa paineessa, samoin kuin niissä järjestelmissä, joissa on vesisara. Valuraudasta valmistetut pysäytysventtiilit ovat kuitenkin paljon halvempia kuin teräsversio.

Tiivisteiden raaka-aine toimii venttiilin pintana. Näiden elementtien ominaisuudet määräävät suoraan, kuinka tietty laite on tiukka. Monissa tapauksissa suljin on kehon osa, mutta yleensä se on valmistettu muista raaka-aineista, joiden on täytettävä useat vaatimukset luotettavuuden, kestävyyden ja käyttöiän suhteen.

Tiivisteiden valmistuksessa käytetään usein usein metallista valmistettuja renkaita, jotka palavat kotelossa tai hitsataan siihen. Raaka-aineiden, joista tällaiset osat on valmistettu, on oltava joustavia ja kitkaa estäviä. Lisäksi korkealaatuinen tiiviste ei saa pelätä ruostetta.

Kaikki luetellut vaatimukset täyttyvät sellaisilla materiaaleilla kuin:

• messinki;
• terästä;
• pronssi;
• Monel.

Tiivistustaso voidaan muodostaa metallin suunnalla. Esimerkiksi jäykin ja korroosionkestävä stellit tai sormayta. Alusta alkaen putkilinjojen liittimissä oli läsnä vain metallitiivisteitä, mutta kemianteollisuuden nykyaikaistamisen aikana joustavat tuotteet tulivat suosituimmiksi.

Suosio on saanut tällaisia ​​ei-metallisia raaka-aineita:

• PTFE;
• Ebony;
• kumi;
• Tefloni ja muut polymeerit.

Putkenosien tiivisteiden sisällä käytetään erityisiä tiivistysmateriaaleja, jotka erottuvat suurista elastisista ominaisuuksista, korkeimmasta kestävyydestä erilaisiin lämpötilaolosuhteisiin ja pienimpään kitkakerroimeen. Se voi olla sellaisia ​​raaka-aineita kuin grafiitti tai fluoroplastinen. Yksinkertaisesti sanottuna putkenosissa käytettävät pehmustemateriaalit ovat hyvin erilaisia.

Raaka-aine, josta tiivisteet valmistetaan, vastaa tarvittavien liitosten tiiviydestä, esimerkiksi kannen ja kotelon välisessä tilassa sekä laippojen tasojen välillä. Sekä metallisia että ei-metallisia tiivisteitä voidaan käyttää.

Meidän on otettava huomioon, että järjestelmän yksittäiset parametrit ja laatu riippuvat suoraan vahvistuksen valmistuksessa käytettävien materiaalien ominaisuuksista ja ominaisuuksista. Lisäksi yksi tai toinen materiaali vaikuttaa aina osien kokonaiskustannuksiin. On tärkeää pitää mielessä tiettyjen raaka-aineiden vaikutukset venttiilin erityiseen liitäntätyyppiin putkilinjaan. Esimerkiksi valuraudasta valmistettujen liittimien asennuksessa ei ole sallittua käyttää hitsattuja liitoksia, kuten esimerkiksi teräsosien osalta sallitaan vain laippaiset valurauta-osat tai kierteinen elementti.

Videon katsaus putkenosista, katso video alla.