Manuaalinen kaarihitsaustekniikka

Metallirakenteiden, mukaan lukien putkien, liitäntä tehdään usein manuaalisesti. Lähes jokainen, jolla on hitsaustaidot, voi tehdä sen yksin. On vain tarpeen ymmärtää huolellisesti tietyn työn piirteet.

Putkien manuaalinen kaarihitsaus merkitsee voimakasta lämpenemistä kohtaan, jossa elektrodit levitetään. Loppujen lopuksi se kulkee voimakkaan purkauksen (kaari) läpi. Se sulaa metallin ja aiheuttaa sen putoamisen virtaamaan alaspäin siihen paikkaan, jossa putkilinjan elementit on liitetty. Niiden pintakerrokset sulavat väistämättä, mutta samanaikaisesti ylhäältä tulevat pisarat menettävät lämpöä ja jäädyttävät. Ne tekevät sauman tiukasta ja tarjoavat telakointia.

Tärkeää: elektrodissa oleva metallurginen kuona on sulan yläosassa, kunnes se kovettuu.

Sähkökaaren tekniikan kiistaton etu on:

• yksinkertaisuus (tämä työ ei kata mitään pätevää hitsaajaa);
• luotujen saumojen luotettava tiivistys;
• metallisidoksen mekaaninen lujuus.

Suuren halkaisijan omaavien putkien, kuten kaasuverkkojen, hitsaus suoritetaan käyttämällä selluloosakalvolla päällystettyjä elektrodeja. Jos haluat liittää kulmaliitokset ja tehdä niin kutsutun tartunnan, käytä elementtejä, joissa on ulkoinen rutiilin kerros. Monimutkaisimmat manipulaatiot suoritetaan elektrodeilla, jotka yhdistävät kaksi erilaista elementtityyppiä. Tällaisten osien ja hitsauskoneiden lisäksi on otettava tasasuuntausmuuntajat. Kokeneet ammattilaiset kuitenkin suosittelevat taajuusmuuttajien käyttöä.

Hitsauslaitteiden joukossa on edullisia järjestelmiä, jotka mahdollistavat metallin käsittelyn eri tiloissa.. Niiden joukossa on kuitenkin oltava sellainen, joka auttaa tiettyä teräslaatua hitsaamaan tiettyyn paksuuteen. Tuloksena olevan liitoksen laatu määräytyy pääasiassa elektrodien ja viritystekniikan avulla. Hitsauslaitteiden kyvyt ovat suunnilleen samanlaiset, ja niiden välinen osuus on vähäistä. Aiemmin, kuten muissa liittämismenetelmissä, on tarpeen poistaa kaikki lika ja öljyvärit.

Tulevan tai korjattavan putkilinjan komponentit asettavat liitoksen risteykseen ja niin pitkälle kuin mahdollista. Kun hitsaustila on asetettu ja vaaditut elektrodit on kiinnitetty, ne asettavat putkiin koskettimet, joiden avulla maadoitus on varmistettu. Haalarit voivat lisätä tulevien yhteyksien luotettavuutta. Niin sanotut pienet saumat, jotka tarjoavat kiinnitettävien osien tarkan sijoittelun. Kun ne muodostuvat, vakava työ alkaa.

GOSTin asettamien standardien lisäksi on otettava huomioon hitsaajien pitkäaikainen käytäntö. Tästä seuraa, että laitteen käynnistämisen tulisi tapahtua välittömästi, kun elektrodi on metallin kevyt kosketus. Kaaren pituudesta ei tarvitse unohtaa sekuntia. Kaasu-pallon koko, joka estää ilman pääsyn käsitellylle alueelle, riippuu siitä.

Mikä tahansa huolimaton liikkuminen voi häiritä sulavan metallin jakautumista. Tallennetun metallikerroksen paksuuden vaikuttamiseksi on välttämätöntä siirtää koko keho huolellisesti toiselle tai toiselle puolelle. Se riippuu siitä, mihin pintakerrokseen pitäisi olla. Työskentele suurikokoisilla putkilla saumojen sisä- ja ulkopuolella. Tämä on erityisen tärkeää metallin merkittävän paksuuden suhteen.

Työskentely nivelen kääntymisellä alkaa laattojen muodostumisella, minkä jälkeen tehdään kaksi yleistä saumaa.Nyt voit pyöriä putkea 90 astetta ja tehdä viimeiset saumat, saavuttaa metallilangan kireyden. Palovamman poistamiseksi ensimmäinen isku tehdään 4 mm: n halkaisijaltaan elektrodilla.

Optimaaliset tuotemerkit:

• WCC-1;
• SM-11;
• UONI-11/45.

Tässä tilassa sähkökaaren virran tulisi olla 130 A (virhe - enintään 10 yksikköä). Toisessa ja kolmannessa kerroksessa on jo otettu 5 tai 6 mm: n suuruiset elektrodit, virta nostetaan 200: een tai jopa 250 A: iin. Muuten ei-pyörivät liitokset hitsataan. Sen tarve syntyy putkilinjalla, jota ei voida siirtää. Alkuperäinen kerros kypsennetään alhaalta ylöspäin, myöhemmät - hitsaajien harkinnan mukaan - tehdään joskus vastakkaiseen suuntaan.

Vaikeimpia pääsypaikkoja keitetään teknisen sivupalkin kautta. Kun betonipehmusteiden tai tiiliseinien seinien vieressä olevien osien liitäntä on valmis, valmis reikä on jälleen haudutettava. Hitsausta on erityisen vaikea tehdä talvella, koska käsiteltävä alue jäähtyy nopeasti. Samalla kuumien kaasujen vetäytyminen siitä on monimutkaista, mikä voi tehdä putkesta hauras; Vain ammattitaitoiset ammattilaiset voivat minimoida tämän riskin. Yhtä tärkeää on välttää kuumien halkeamien ja metallin tahattoman kovettumisen esiintyminen. Tässä tapauksessa, toisin kuin metallurginen käsittely, se pahentaa tulosta.

suositellaan:

• vielä tiiviimmin kuin lämpimällä kaudella liittyä liitettyihin tietoihin;
• lämmitä metalli vaaleanpunaiseksi;
• lisätä nykyistä voimaa jopa 20%: iin verrattuna vakio-suosituksiin.

Tällaiset toimenpiteet auttavat luomaan täysin viskoosin sauman, jolla on normaali plastisuus. Pienet puupalkit, joilla on tietty paksuus, auttavat tasoittamaan hitsatut putket. Joka tapauksessa putkiliitosten kaarihitsaus suoritetaan jatkuvasti, eikä elektrodin liikkumisnopeutta voida muuttaa. Ei ole toivottavaa unohtaa omaa turvallisuuttasi, suojamaskien ja tiukkojen pukujen käytöstä.

Kääntyvät nivelet voidaan valmistaa seuraavasti:

• ehdottomasti rikkoa ne neljään segmenttiin;
• hitsata kaksi, tehdä 180 asteen kierros liitoksesta;
• yhdistää muita segmenttejä;
• 90 asteen kääntämisen jälkeen toinen rivi;
• käännä putkea 180 astetta ja lisää sitten puuttuva pari.

Pienet halkaisijat - jopa 200 mm - kääntyvät liitokset hitsataan yleensä monoliittisella saumalla. Tällöin putki itse pyörii ja segmenttien jakaminen ei koske. Tiedoksi: 2 ja 3 riviä menee vastakkaisiin suuntiin, ja vierekkäiset kerrokset tehdään 0,1-0,15 cm: n raidalla. Työskentely teräksellä, jolla on suurempi lujuus, sisältää myös omia erityispiirteitään. Vain erikoisvalittu lämpösäätöjärjestelmä auttaa välttämään repeämien halkeamia martensiitin sisällä.

Erittäin tärkeä ja hitsausmateriaalien ominaisuudet. Riippuu heistä, onko talletettu teräskerros melko vahva, onko se heikentynyt pääosaan verrattuna. Vahvistettu teräs hitsataan sekä liitosten lämpökäsittelyllä että ilman sitä. Käytetään elektrodeja, joiden vetolujuus on 600 MPa tai suurempi. Kaikki edellä mainitut manipulaatiot suoritetaan tavanomaisessa ilmapiirissä.

Putkien argonikaarihitsaus sekä heliumin suojauksen mukaiset hitsaukset ovat välttämättömiä, kun saadaan ohuita putkituotteita, joissa on suorat saumat. Teknologia on kehitetty rakenteille, joiden halkaisija on 1,5-42,6 cm ja seinämän paksuus on 0,02-0,5 cm, ja argonkaarihitsaus voi liittää teräksestä valmistettuja putkia huomattavalla määrällä seosaineita. Mutta 60 sekunnissa hitsaaja yhdistää vain 50-150 cm hitsin, mikä on paljon vähemmän kuin muissa tekniikoissa. Samojen järjestelmien käyttö on sallittua kuin RF-hitsauksessa tai sähkövastuksessa.

Mutta generaattori tai muuntaja korvataan sisäpuolella erikoisvarusteilla. Kun työskentelet, älä altista sulamiselektrodeille. Aihioiden reunat eivät ainoastaan ​​sulaa, vaan myös puristetaan tukirullien vaikutuksen alaisena. Jos käytetään sisäistä puhallusta, on mahdollista vähentää ei-toivottujen elementtien kokoa.Koska seinät eivät ole paksumpia kuin 0,3 cm, ja hitsauspaine on korkea, ei täyteaineita tarvitse käyttää.

Argoni eristyskaasuna on hyvä paitsi tasaisen kaaren takia, myös metallien kohoamisen takia. Tässä mielessä on parempi, että helium toimii ruostumattomien terästen kanssa, titaanilla. Kun tarvitset 10 cm: n halkaisijaltaan putkia, tarvitaan volframielektrodi, jonka ulkoinen poikkileikkaus on 0,4 cm.Käyttöä varten vakiovirtalähdettä käytetään jännitteessä 12 - 15 V ja voimalla enintään 200 A. Vaihtelemalla näitä parametreja voit valita optimaalisen tilan putkien liittämiseen tietty koko.

Lisätietoja siitä, mitä tekniikkaa käytetään putkien liittämisessä kaarihitsauksella, on seuraavassa videossa.